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花岗岩铺砖方法是什么

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提问者:卫高超| 日照| 1773次浏览
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回答数:1729 | 被采纳数:9

人行道花岗岩铺装的施工方法如下:
1.整理场地:找平地面,清除杂物及不相关设施,铺设基础垫层。
2.弹线试拼:依据施工图进行弹线,确定石材尺寸及位置。进行石材试拼,检查拼接处、与其他设施的连接处。拼花石材需要编号。
3.水泥砂浆:基层扫水保持湿润,刷水泥砂浆并进行找平处理,水泥砂浆强度应不低于M15。
4.铺装:铺完结合层及时安装石材面板,拼花石材按照编号对号入座,需要切割石材按照规定尺寸切割后铺装。依据弹线平稳铺下,用橡胶锤轻敲面板,振实砂浆,找平找直,缝隙合适与标准线契合。否则重新抹浆铺设。
5.缝隙处理:花岗岩面板铺装完毕晾晒2天后进行灌缝处理,有颜色要求的进行水泥颜色调制,1小时稍稍干燥后擦缝,清理粘附在面板上脏污。
6.覆盖养护:铺装完成后需要进行地面彻底干燥,对地面进行围挡严谨未干透进行踩踏,并盖上通风透气覆盖物养护最少7天,养护期间注意喷水防止干裂影响铺装效果。
对于花岗石、微晶石地板磨抛翻新,也该应根据所要求的生产效率和花岗石、微晶石的矿物学性质来决定,可分为以下五个步:

  1、粗磨:使用50#、150#金钢石树脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨块 (粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量要大,每遒磨料磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨料磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。

  2、 细磨:使用300#、500#、1000# 金钢石树脂硬磨料,细磨占整体研35%时间,细磨到500#后有初光出现、细磨到1000#后光泽度可达50度。

  3、精磨:使用2000#、3000#金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升不高,但花岗岩、微晶石的表面密度提高了,为抛光粉A5、抛光浆(A2A5调合剂)打下坚实的基础。

  4、抛光 :使用功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合抛光粉A5、剂A2或抛光浆(A2A5的调合剂)进行抛光研磨,抛光后花岗岩、微晶石表面光泽度可达90度以上。

  5、结晶硬化处理:使用晶面机功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量45-70公斤配合清洁垫(白色或红色)、3M垫、纳米垫、将晶面加硬剂A2装喷壶均匀喷洒在花岗岩、微晶石表面上、启动晶面机行走1.5米宽、1.5米长,反复行走6次往返,通过3M垫、纳米垫、对花岗岩、微晶石表面摩擦产生热量与晶硬剂A2进行离子交换、使纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度,抗水、抗污、防滑等作用。


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回答数:449 | 被采纳数:2

工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。 ⑴清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。 ⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。 ⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。 ⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm. ⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,
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然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 ⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d. 2、工艺说明 2.1、施工准备 (1)材料准备应符合下列要求: 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场; 路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放; 垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。 (2)定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°


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梦见了什么
回答数:72822 | 被采纳数:15

1.整理场地:找平地面,清除杂物及不相关设施,铺设基础垫层。
2.弹线试拼:依据施工图进行弹线,确定石材尺寸及位置。进行石材试拼,检查拼接处、与其他设施的连接处。拼花石材需要编号。
3.水泥砂浆:基层扫水保持湿润,刷水泥砂浆并进行找平处理,水泥砂浆强度应不低于M15。
4.铺装:铺完结合层及时安装石材面板,拼花石材按照编号对号入座,需要切割石材按照规定尺寸切割后铺装。依据弹线平稳铺下,用橡胶锤轻敲面板,振实砂浆,找平找直,缝隙合适与标准线契合。否则重新抹浆铺设。
5.缝隙处理:花岗岩面板铺装完毕晾晒2天后进行灌缝处理,有颜色要求的进行水泥颜色调制,1小时稍稍干燥后擦缝,清理粘附在面板上脏污。
6.覆盖养护:铺装完成后需要进行地面彻底干燥,对地面进行围挡严谨未干透进行踩踏,并盖上通风透气覆盖物养护最少7天,养护期间注意喷水防止干裂影响铺装效果。


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