自动铆钉机算是比较受欢迎的一种产品，凭借出色的自动化而大大简化了人工操作步骤，从而在一定程度上减轻了大家的负担和压力，因此在许多场景下都得到了广泛的应用。今天为大家介绍的内容就是关于自动铆钉机的基础知识介绍以及优点性能分析和用途，在用途板块，主要依据自动铆钉机的种类进行介绍，希望能够从用户角度出发给出专业系统的信息。

一、自动铆钉机的介绍

全自动铆钉机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。全自动铆钉机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。

自动铆钉机，主要应用于箱包，手袋，鞋帽，五金，灯饰，文具，玩具，礼品等行业。适合中空钉，空心钉，束口钉，开叉钉，撞钉，虎骨扣，芭扣，鸡眼，四合扣等自动下料铆合

优点

1、连接点牢固可靠。

2、没有原料消耗和不需要辅助材料。

3、超越了金属材质局限和厚度局限。

4、可以形成圆点和巨型点连接。

5、连接区域没有热应力。

6、不会损伤工件表面的保护层。

7、不需要预先或事后处理，允许有夹层和多层连接。

8、工作环境好，没有灰尘毒烟排放，没有噪音。

二、用途

1、二冲程铆钉机(箱包铆钉机)

用途：适用于皮箱底钉、托带侧钉、包钉、轮子等铆合。

2、夫球袋底钉铆钉机/周转箱铆钉机

用途：由脚踏板控制变段式下料给予正确铆合。(亦适用中空板周转箱的铆钉铆合)

球袋子必须适合不同位置之铆合23"及36"喉深可供选择。

单料铆合;铆钉自动送料;套片手动入料。

3、铆钉机

用途：适用于双粒铆钉(例如：金属线夹、强力夹、活页夹等等)及纸品包装等行业的双粒铆钉(鸡眼)的铆合作业。

产品名称：气压式自动铆机(立式)；型号：HD-Jq960L ；喉深：150mm ；电压：380V； 铆钉直径：φ2-4mm φ3-6mm

外观尺寸：500*460*1200mm ；马力： 1HP：1/2HP ；净重：260kg

适用行业：适用于剪刀、刀把、刹车铁及童车等实心钉的铆合

产品配置及特点：由脚踏板控制双段式下料给予正确铆合

关于自动铆钉机，实际上可以分为很多种，不同类型的产品在实际使用环境情况下也有所不同，作为消费者，就需要在选择购置之前掌握一定的相关专业知识，并且能够结合具体情况，综合自身需求预算进行选择。除此之外，关于自动铆钉机的优势也有很多，最为出色的就在于产品的便携度方面，以及全自动化能够减轻工人负担压力方面的优秀表现。