树脂砂是一种可以清除油漆、涂料层的神器化学物质，现在很多铸件的铸造都离不开树脂砂的特殊功效。而在铸造业中，“树脂砂铸造”是一种先进可靠的铸造方法，它巧妙利用树脂砂的特性，在铸件成型的过程中，对铸件和铸型隔离阻挡，有了这关键的一步，才能最终使铸件成型。正是因为树脂砂铸造方法有很多优点，因此很多厂家都选择它。

下面为大家介绍树脂砂铸造工艺和相关设备。

树脂砂铸造工艺

1、对铸件和铸型进行造型、烘干和造芯后，就可以完成合型，用熔炼金属对合型进行浇注，然后进行落砂处理，基本完成铸造，最后对其进行灰尘清理、整体检查，完成整个树脂砂铸造。

2、铸件在制作工程中，需要用树脂砂造型，利用树脂砂型固化，然后起模。很好地避免了在起模前和起模时因外力作用碰撞或松动导致最终成型后的变形。减少了制作前定型和铸造后修型的麻烦，使铸件尺寸精准、轮廓光滑清晰、强度高、稳定性强。

3、采用树脂砂造型时，要根据实际情况和产品适当加大模具的拔模斜度，这样合理的调整能防止起模遭到破坏后高难度的修补。

4、树脂砂的可使用时间根据生产需要进行调整，相应的固化剂等也要调整比例。

树脂砂铸造设备

树脂砂铸造优点

1、有效解决铸件粘砂的缺点，使成品最终形成光滑的外表和精确的形状。

2、组织精密，铸件综合品质高，外部轮廓清晰。

3、树脂砂硬度高，使铸造过程无变形、移位现象，比粘土砂和油砂生产的铸件精确程度和质量水平高出2个级别，但相应的，成本也比这两种工艺高一些。

4、节省了大量捣固工作量，生产时间大大缩短，节约了能源和环境污染。

树脂砂铸造工艺随着市场对铸造产品外形的精确要求、细节处理、使用价值也在不断提高。其实树脂砂铸造不论在我国还是国际上都是普遍常用的铸造方法，其铸造成本低、铸造方法简单安全、生产周期短的优点可以以在兼顾铸件精确程度、最小的成本和时间的同时获取最大的经济效益，确实是值得优先选择的方法。