螺旋管，指的是一种特殊的工业上使用的钢管，也称为是螺旋光管或者螺旋焊管。螺旋管的规格一般用外径的壁厚来表示，一般将带状的钢卷按照一定的螺旋线的角度，即成型角，卷成管坯，然后将管缝进行焊接制作而成。

螺旋管一般可分为单面焊和双面焊两种类型，螺旋管是否符合规定，需要对其进行水压试验、焊缝的抗拉强度试验以及冷弯性能是否符合规定的试验。相比较而言，螺旋管的强度一般比直焊管的强度要高。螺旋管相比较于直缝管，螺旋管的优点就是能够用较窄的生产管生产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的生产管生产出管径不同的焊管，但是缺点就在于，螺旋管相比较相同长度的直缝管而言，由于焊缝长度的增加，会导致生产速度的降低。因此，管径较小的焊管一般采用直缝管，而较大的管径一般采用螺旋管，是比较经济合适的方法。

(1)螺旋管的材料是带状钢卷、焊丝、焊剂，在制作之前必须进行严格的试验保证合格;

(2)螺旋管的焊接方式，包括有单丝和双丝两种，卷成钢管之后则是采用自动补焊;

(3)螺旋管成型之前，需要经过剪边、表面清理等加工处理;

(4)一般采用的是外控或者内控的成型方式;

(5)为了确保带状钢管的平稳输送，需要采用电接点 压力表对于输送机两边压力的控制;

(6)螺旋管的管径，焊缝间隙都要得到严格的控制，可以通过对焊缝间隙的控制装置的控制方式;

(7)内焊和外焊采用的是同一种焊接装置;

(8)焊缝完成之后需要进行检测，若有缺憾，需要进行重新返工进行校正;

(9)常用的切割机器是空气等离子切割机;

(10)单管切割完成之后，需要进行检测试验，对于焊缝的力学性能、化学成分、溶合状况、钢管表面的质量进行检测，合格的话才能进行生产;

(11)焊缝被检测出缺陷之后，需要进行修补，再进行检测，一直到缺陷被完全消除;

(12)焊接缝隙需要进行x射线的检查;

螺旋管一般是用于石油、天然气、化工、污水处理等方面的工作领域中，随着我国各行业的不断发展，螺旋管的焊接制造愈来愈规范。

螺旋管理论质量公式可表述为：(外径-壁厚)*壁厚*0.0246615=每米重量(千克/米)

一般来说，市场上螺旋管是以12米为标准。通过螺旋管理论重量表，我们可以通过比较选择出性价比最为合适的大小的螺旋管，提高性价比，更加经济合适。