在许多基础的配件表面，我们都会额外添加一层涂层，不仅是为了起到美观装饰效果，还为了能够保护配件，后期经过长久的使用使得它不会生锈或者破损，那么涂层应该如何选择呢?或者说不同的图层之间有什么区别和对比呢?今天为大家举例的是应用比较广泛的一种锌铝涂层，它被用在新型金属表面起到防腐蚀的作用，通过前期的刷涂或者喷涂以及后期烘烤方面的加工操作，可以将锌铝涂层材料完美地依附在配件表面，接下来就和小编一起了解一下关于锌铝涂层多方面的信息吧。

一、锌铝涂层工艺

为了达到涂装的目的，不仅要考虑涂料本身的用途和性能，还应考虑涂料的涂装施工工艺，因为涂料的性能和作用是靠涂层体现出来的，每种涂料和涂覆工艺均有自己的特点和适用范围，配套适当与否直接影响涂层质量，不同的涂料应选择不同的涂覆工艺。锌铝涂层涂覆工艺流程为:

上挂->脱脂->喷淋->清洗->超声波清洗->烘干->自动喷涂->固化->冷却->下挂

工件经前处理后，进入喷涂工位，喷枪安装在封闭喷涂室内的调整架上，根据不同的工件，喷枪位置可以调整，为了喷涂均匀，采用地面输送系统，工件安装在托盘上，在两侧驱动装置驱动下，行进中开始自旋转，进入喷枪有效位置时，喷枪自动打开，开始喷涂，达到一定厚度要求时，喷枪停止喷涂。工件继续移动，进入下一道固化工序。

固化为了更好的固化，此种涂料在固化前需进行预热，包括预热室和固化室，预热室设置在工件的进口一段，预热区额定温度。，固化室与预热室直接相连，固化区额定温度’。

冷却下挂前冷却。一般采用在风冷区温度降至室温下挂。

二、 锌铝涂层什么用

锌铝涂层从四个方面对钢铁基体提供保护作用

屏障保护经过处理的层层叠合的锌鳞片和铝鳞片在钢铁基体和腐蚀介质之间提供了一道优良的屏障，阻碍了腐蚀介质和去极化剂到达基体。电化学作用锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢铁基体。

钝化作用由于钝化而产生的金属氧化物减促了锌及钢铁的腐蚀反应速度。

自修复作用当涂层受损时，锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动，积极地修复涂层，恢复保护屏障。

在一些基础的金属配件工具表面涂上一层特殊的涂料产品，相信对许多朋友来说都不会感觉陌生，但是这类涂层可以供选择余地也是比较多的，根据不同材料之间的差异进行对比和分析，有利于我们在后期达到更加满意的效果，比如今天为大家举例的锌铝涂层，顾名思义也就是在一些新型金属表面喷涂加工的涂层，可以防腐蚀，并且能够起到美观的效果，但是后期的操作也是比较关键的，大家可以在动手之前结合上文入手进行了解和学习。