沥青路面时现在比较常见的，在城市道路中一般以水泥路面为主，但是在高速路面或者是郊外公路主要都还是以沥青路面为主，沥青路面的行驶平稳度很好，而且路的质量很方便维护，所以是目前应用比较多的一种路面，沥青路面的质量好坏和摊铺的工艺是不是标准有很大的关系。沥青的摊铺有很多需要注意的问题，每一个环节都关系着沥青路面的使用寿命和路面的质量。

摊铺机找平方式选择

高速公路施工中使用的摊铺机均有自动找平装置。为了提高沥青路面摊铺质量,可有多种找平方式供选择以配合摊铺机作业。

摊铺厚度

为了最大限度减小现场路面集料离析问题对于一次摊铺宽度大于8m的路幅，应采用2台或多台摊铺机联合梯队进行摊铺作业,每台摊铺机摊铺宽度应小于8m,采用的摊铺机型号和性能相同或相近将有利于摊铺混合料的横向均匀性,其中1台最好带有可伸缩的熨平板装置,以利于摊铺有结构物的沥青面层时使用。

沥青混凝土路面碾压工艺

压实是沥青路面施工的最后一道工序。压实的目的是提高沥青混合料的强度、稳定性抗车辙能力、抗磨耗等路用性能。

完成碾压工序

阶梯碾压是在某一压实阶段,压路机的碾压长度在纵向呈阶梯形排开,相临两碾压段纵向接头重叠应在1~1.5m,对于双钢轮压路机,碾压左右重叠在15cm以上,轮胎压路机左右碾压重叠为轮宽的1/2.初压应当跟摊铺机进行复压过程,复压段的长度应大于初压长度的1.5m左右。初压、复压、终压都应按阶梯形作业。

压实速度和遍数

如果压实速度不均匀，在刹车和突然起步的时候都会引起路面推移;如果压实速度过低还会使摊铺与压实工序不能很好的连接，从而影响压实质量，所以需要增加压实遍数来提高压实度。大量的车在通过的时候速度过快会产生路面推移，横向裂纹等情况。

碾压温度

碾压温度的高低直接影响沥青混合料的压实质量。温度过高会引起压路机两旁混合料隆起、碾轮后的摊铺层裂纹、碾轮上粘起沥青混合料及前轮推料等问题。温度过低时，碾压工作变得困难,易产生难消除的轮迹造成路面不平整,甚至导致压实无效或其它副作用。因此必须严格控制压实温度。

随时监测碾压质量

由于沥青路面施工只有两层，因此应十分重视下面层的碾压质量,碾压后随时用6m直尺进行检测,不平整的地方当即用振动压路机修正确保下面层的平整度均方差小于1.2mm,为上面层的施工打下良好基础。

沥青路面的摊铺有很多的方法，目前已经有比较先进的工具来协助进行，摊铺机是比较常见的沥青摊铺机器，沥青路面不是仅仅靠简单的摊铺就可以完成的，主要是在路面的碾压上面，路面的摊铺都碾压都有很多道工序，而且每一个流程都需要十分的仔细和慎重，才能保证路面的坚固平整。沥青路面的使用寿命比较常，要定期的进行养护检查，发现问题及时的修补才能延长路面的使用年限。