模压门板是一种低碳环保、美观实用、便捷、质量又好且不易变形的一种新型门板。这种门板大多是采用中高密度板或者是钢板作为基材，然后再在板面上贴上各种树木的木皮后经过高吨位的真空膜压机，在高温高压和高热的情况下，接着再用一次成型、二次成型的技术从而生产出来的门板。这种门板质量好，又耐用，被大多数用户所喜爱。那么对与这种模压门板它的具体生产工艺又是怎样的呢？下面土巴兔小编就来为用户讲解一下模压门板生产工艺。

对于这种经过特殊工艺生产出来的门板，它的特殊生产工艺究竟是怎样的呢？小编在接下来就为用户做具体介绍一下它的生产工艺与工艺的分类。

模压门板生产工艺

1、原料的配置方面。首先我们要把原木材制作成0.6mm到1.6mm左右厚度的薄木片。

2、在涂粘合剂方面。把已经制作好了的薄木片的表面上比较均匀的涂刷上一层薄薄的粘合剂，之后再大约120度到140度左右的温度条件下，把做好的木板放入其中干燥约4分钟到6分钟，使木板的含水率到6%到12%，紧接着再把木板上涂刷上一层粘合剂。

3、在木板的铺装方面。把之前涂刷好粘合剂的薄木板按照顺序的排列在一起，这些木板的含水率要在12%到30%之间，粘合剂还没有固化，每个薄木片之间还可以互相的滑动，再把它制作成模压板胚，以备下一步使用。

4、最后模压方面。把之前做好的模压板胚给送到模压机内，，其中温度要为40度到140度，模板的压力要调到60公斤到180公斤每平方厘米。这些模板的含水率要控制在12%到30%的情况下才能进行模压，磨牙完成后就可以得到模压门板。

按照门皮的类型分类

1、实木贴皮模压门板

    实木贴皮模压门板是一种最为受消费者喜爱的门板，这种门板是将各种天然木皮，如水曲柳、花梨和黑胡桃等等珍贵天然实木木皮给贴在木板上，在经过压制而制成的一种生态型复合实木门。这种木门造型优美大方，还具有很强的实用性。

2、塑钢模压门板

    钢牙模压门板是一种看起来比较硬硬的门板，但这种门板它的质量相对较好，耐腐蚀，使用寿命也比较长。它是由钢板作为制造的基础材料，通过压制后，形成各种不同花型后，再吸塑，最后制成成PVC钢木门板。由于质量较好，所以在市场上还是有部分消费者比较喜欢。

按生产工艺

1. 一次成型模压门板

一次成型模压门板是指在生产过程中，只需用模具压一次即可成为门板技术生产的门板，其工艺相对简单，能够节约生产成本，但是其成品质量相对较差，起泡现象多于二次成型模压门板。

2. 二次成型模压门板

二次成型模压门板是指先将中密度板(MDF)或高密度板(HDF)压好花型，再人工贴饰表皮木皮，进行第二次压花成型生产的模压门板。其具有深度领先于一次成型模压门板，起泡现象少于一次成型模压门板和成品品质稳定程度大于一次成型模压门板等优点。

品牌概览

1.楷瑞深度压花模压门板

楷瑞木业通过技术革新和设备改造，精挑细选优质板材，表面贴饰天然实木皮如花梨、水曲柳和黑胡桃等，采用“两次成型”技术生产的楷瑞深度压花模压门板具有不开裂，不变形，不起泡，率先在华南地区实现压花深度达13mm以上，立体感强，深度领先，黄河以南，仅此一家!

2.惠邦一次成型模压门板

惠邦一次成型模压门板是门板市场上的老牌公司，其一次成型生产技术生产的模压门板，生产速度快，生产量大，但质量不是很稳定，起泡现象相对严重。由于公司开得较早，积累了丰富的国内外客户资源，对于中小客户是不屑一顾的，这也为其他模压门板生产厂家的夹缝中求生存创造了机会。

   以上就是有关模压门板生产工艺的内容，希望能对大家有所帮助！