现在很多产品的表面越来越光滑，越来越光亮了。外观也是非常好看的，这些产品大部分都是使用不锈钢抛光技术制作的。不锈钢具有非常好的耐腐蚀性和装饰性，所以不锈钢在很多行业中被广泛使用，例如食品行业，餐具，厨房等设备，而这些都是使用不锈钢抛光技术制作的，是对不锈钢的一种处理方式。除此之外不锈钢抛光所采用的技术也就是电镀技术。

不锈钢

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。

不锈钢抛光方法

机械抛光：机械抛光是靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为左，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

化学抛光：化学抛光是让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置，效率高，化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm 电解抛光：电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

电解抛光过程分为两步：

   (1)宏观平整 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降Ra>1μm 

   (2)微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra>1μm。

超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起至于超声波扬中，依靠超声波的震荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装比较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。

流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工作表面达到抛光的目的。常用的方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工作表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合理的磨料，表面粗糙度可以达到。

不锈钢抛光在我们生活是非常重要的工艺，它主要是使用氧化铝为磨料而制作的，并且再这个过程中也会有压力的。而且现在的不锈钢的性能特点也是非常好的，例如不锈钢最大的优点就是防腐蚀，防酸性，而且在装饰和外观方面都是非常大气上档次的。正因为不锈钢具有这些特点，所以通过不锈钢抛光的不锈钢在很多行业被广泛使用，例如餐具设备，厨房设备，食品行业等等。可想而知不锈钢抛光还是非常重要的。