沟槽连接的别名是卡箍连接，是现代一种管道连接技术。主要应用于液体和气体的传输。这项技术虽然从上世纪98年开始，研发时间比较短。但是技术很先进，使用效果也很明显，很快就成为了新的市场上普遍应用的管道连接方式。沟槽连接时管道连接作业上的一大突破性进步，不仅效果好市场拥护，而且政府也积极支持，鼓励继续研发此项技术。下面是对沟槽连接的简单介绍：

一、沟槽连接管件分类(按作用)

1、连接密封(主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓)：刚性街头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰。

2、连接过度：弯头、异径管、盲板、三通、四通等。

二、沟槽连接的特点

1、操作简单。管件的连接是非常简单的，一个普通的工人就可以完成操作。因为构件在工厂生产过程中已经将大部分技术工作完成，得以在使用产品的人只需要轻松地安装就可以了。

2、不影响管道特性：沟槽连接只是在需要连接的管道上外表面挤压出沟槽来进行连接，实际上没有对管道结构产生改变，所以不影响管道原本的特性。

3、施工方便安全：沟槽连接过程中只需要三件设备或者工具，既切割机、滚槽机和扳手。替代了之前还需要用到的氧气瓶等，使施工更见快捷方便和安全。

4、经济效益好：首先，沟槽连接施工方便安全，所以省时省力。并且具有更好的连接效果。

三、沟槽连接适用范围：

1、可以用于消防供水、空调供水、石油供给以及电力供给等系统。

2、可用于钢材、铜材、不锈钢、球墨铸铁等材料。

沟槽连接主要优点

1. 操作简单

沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。

而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。

另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。

2. 管道原有的特性不受影响

沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

3.有利于施工安全

采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。

另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。

4. 系统稳定性好，维修方便

沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。

由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。

现如今，沟槽连接方式已经是液体、气体管道市场首推的技术，从研发到被市场认可并吸收，仅仅不到二十年时间，沟槽连接技术使得管道技术又得一突破性进步。使管道作业更加快捷、简单、方便。在市场和政府鼓励，沟槽连接技术一定会更加使用、更能使管道作业方便快捷简单。