无论是工业锅炉还是电厂锅炉，在安装或者改造之后都要进行烘炉。烘炉就是将炉拱、炉墙中的水分烘干。烘炉是一到非常重要的工序，也是一项非常细致的工作。烘炉过程中不能急躁，不能为了快速完成共作而不适当的加大火势。这一点对于进行烘炉操作的工作人员来说是很重要的一点。下面小编来为大家介绍一下烘炉的方案和具体的步骤，希望对相关人员的工作有帮助。

一、烘炉目的

通过烘炉对炉膛的缓慢升温，将构筑炉体的耐火材料及喷涂材料中的吸附水分和结晶水分逐步蒸干，使耐火胶泥充分烧结，增加材料的强度和使用寿命。

二、烘炉前应具备的条件

1、烟道施工验收合格。

2、有关仪表及各系统有关仪表、电气设施安装完毕，灵活好用。

3、经设备、工艺、仪表、电气、操作和调度等专职人员联合检查，确认具备烘炉条件。

三、烘炉前的检查及准备工作

1、耐火砖及衬里无裂缝或脱落。

2、检查热电偶仪表、压力表等是否完整好用，逐点核对。

3、检查烟道挡板是否好用。

4、清除烟道内杂物，封好人孔。

5、烘炉时，锅炉的照明系统应满足使用。

6、 锅炉本体所有膨胀节打开，膨胀指示归零。

7、烘炉所需设备、燃料、控制、仪器等达到使用要求

8、烘炉机使用燃油为0#轻柴油，用油量大约50吨左右，利用锅炉自身储油设备、油泵及供油管线，供至点火器部位，油枪前压力不低于1.0Mpa，供油量不少于2m3/h。

四、烘炉步骤

1、旁通烟道闸板全部开启，进锅炉烟道的闸板关闭。

2、根据热电偶的温度显示，逐渐打开锅炉烟道闸板，使烟道温升符合烘炉曲线。

3、如果锅炉烟道闸板全开后烟道温度不能达到烘炉曲线的要求，可适当关闭旁通烟道的闸板。

4、烘炉过程中，锅炉必须保证良好的水循环。

五、 烘炉过程中注意事项

1、在整个烘炉过程中，应经常检查锅炉各部位膨胀情况，

2、烘炉过程中，气包应保持正常水位，锅炉受热面内所有的管道，必须保持水循环。

3、外护板排气口要按照要求开设。以利蒸汽排出。

4、所有的温度测点每小时记录并存档。

5、经常检查筒水位和压力，应满足设计运行要求。

烘炉结束后要保持自然降温、禁止冷空气进入。下部人孔门封堵，上部人孔门打开降温。禁止人为强制降温。

六、烘炉后的检查处理

1、检查各部位砌体有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架，吊挂有无弯曲，炉管有无变形，基础是否下沉等。

2、打开烟道人孔检查内衬里有无裂纹和脱落，空气预热器系统、烟道钢结构有无变形。

以上内容就是对烘炉方案的介绍。在烘炉的过程中，所有工作人员都必须将安全放在第一位。要严格执行烘炉规程，认真仔细的进行烘炉工作，不能麻痹懈怠，以免发生不必要的事故。进行烘炉工作的操作人员必须是对锅炉设备、工艺流程以及烘炉的规定和目的非常熟悉的人，要掌握上述内容中介绍的方法和注意事项，出现问题之后要及时处理。只有做到这些，烘炉工作才能顺利进行。