首先不锈钢弹簧具有表面非常美观的特点，在形成过程中受到高压的压缩，因此具有九幽的回弹效果，而且它还具有耐热耐腐蚀的性能，使用寿命比较长。

　　不锈钢弹簧所采用的钢丝的标准为YB(T)11-83，不锈钢弹簧的钢丝可以按照钢丝的抗拉强度分为三组，分别为A组、B组、C组，根据不锈钢钢丝的尺寸，我们可以知道，A组不锈钢弹簧的钢丝的尺寸在0.08mm到8.0mm之间，B组的不锈钢弹簧的钢丝的尺寸在0.08mm到12.0mm范围之内，而C组的不锈钢弹簧的钢丝的尺寸的范围在0.1mm到6.0mm之间。不锈钢弹簧的钢丝的尺寸是允许存在一定的偏差的，但是偏差必须符合《冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量以及允许偏差》GB342-82中规定的11级的标准。

　　按照反应的类型，弹簧表面的腐蚀可以分为化学腐蚀与电化学腐蚀两种，一般来说在弹簧的腐蚀过程中，这两种反应会并存。为了更好地保护弹簧，在制造过程中厂商会弹簧的表面用电镀的方法镀上一层金属保护层。锌是比较常用的材料，因为其性质较为稳定，在干燥的空气不易发生氧化反应，而在潮湿环境中会生成氧化锌，这层致密的氧化锌又能阻止继续弹簧的继续腐蚀。电镀层不仅可以起到保护的作用，还能使弹簧的外观更为美观，并在一定方面加强其工作性能。例如能使弹簧更耐磨耐用，提高它的表面硬度、热稳定性等等。

　　不锈钢弹簧的应用范围很广，它们可以工作在电子、水蒸气等带有腐蚀性和化学侵蚀性的环境下，最大的特点就是耐腐蚀，耐中温，无磁。可见这种弹簧的制作材料非常严格，主要包括130M  ,304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420，631等。

　　首先是选择不锈钢弹簧的材料，这个材料可以选择机械性能优越的不锈钢材质，这样才能使机械更安全的工作;其次就是对于不锈钢材料的处理，因为弹簧呈现的是扭曲的外形，外加两头的挂钩，所以热处理是对原材料最好的加工;最后就是比对成型的产品，制作过程中会有很多的瑕疵，为了不影响使用，要及时的对不合格的不锈钢弹簧进行筛选。