1.将符合产品标准粘度的试样，用小调漆刀充分搅匀，取出数滴，滴入沟槽最深部位，即刻度值最大部位。

　　2.以双手持刮刀，横置于刻度值最大部位(在试样边缘处)使刮刀与刮板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉过。

　　3.立即(不得超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15°～30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，并记下相应的刻度值。

　　在楔形槽较深的一端倒入足够的測試物料，小心不要产生气泡，手持刮板，垂直于细度板与槽，将  物料平滑地刮向槽较窄的一端，该行程需1-2秒内完成。评估应该在刮完后3秒内进行，观察时视线要垂直于槽，视角为20-30度，找出颗粒聚集或划痕出现的位置，该位置相对应的槽深即为该测试材料的细度。

　　刮板细度计价格是799元，采用国家指定钢材制作(用不锈钢材质制作)，用于测定涂料、漆浆、油墨和其它液体及浆状物中颜料及杂质颗粒大小和分散程度，从而控制被分散产品在生产﹑存储和应用中的的质量。

　　目前测定涂料细度使用最为普遍的是刮板细度计。它是由一磨光的平板及刮刀组成。平板上有一道或二道平行于平板长边的沟槽，沟槽的深度由一端到另一端是均匀递减的，其一端具有适宜的深度(如25μm、50μm、l00μm或150μm)，而另一端的深度则是O(即与平板表面一样平)，并按照不同的规格根据沟槽的深度，刻好分度;刮刀则有单口和双口二种，刀刃平直。细度的测定结果在一定程度上和所用的细度计有关系。

　　在刮刀拉过后，应该立即(不超过5S)使视线与沟槽平面成15～30°角，观察试样首先出现秘籍微粒点之处，在横跨斜槽3mm宽的范围(内包含5-10个颗粒点，记下读书(精确到最小分度值)。在密集微粒点出现之处的上方可能会出现分散的点，可以不用理会。在确定3mm位置后，取附近值上限，可根据以下精度对刮板细度计的结果进行读数，该数值即油漆中颜料等材料颗粒的细度。