1.是将混凝土密封固化剂低压喷涂在地面上，随后用超细纤维拖把或软毛，扫帚将材料分配均匀，切忌使用积料哦。 2.将让地面保持15-20的润湿状态，然后在多孔隙地面及已呈现吸干材料区域的地面，在一次喷涂。 3.当材料硬化后，切忌再用超细纤维拖把或软毛扫帚。

首先彻底把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰，如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有明水或过湿； l 采用一边浇一边赶的方法，把料均匀赶开，使材料充分的渗入地面；30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料，并把聚积的材料扫均匀。 l 要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系，一般的地面涂刷2-3遍即可达到最佳效果。

用环氧腻子进行涂刷，它是专门针对于水泥表面龟裂所产生的鸡爪纹修补设计的，采用涂刷工艺对水泥表面涂刷该产品后，混合胶液会迅速的渗入进细微的裂纹中，达到填补细纹，并做为防护层保护水泥，提高耐候性能。

实心砖应该是针对空心砖而言的..两者就工艺上不同而已 1混凝土普通砖 内容提要：材质说明： 混凝土普通砖以水泥为胶凝材料，以砂、碎石或卵石等普通集料为主要原料，经原料制备，加压或振动加压、养护而制成，其外形规格与普通粘土实心砖相同。可用于工业和民用建筑承重墙体。 主要规格与性能： 长度(mm) 240 宽度(mm) 115 厚度(mm) 53 抗压强度(Mpa) ≥10 吸水率(%)

佛山爱地地坪漆有限公司对混凝土地板漆的报价是17元/平方米 佛山爱地地坪漆有限公司是一家生产、销售、施工于一体的专业化建筑材料公司。 公司生产的环保绿色地坪漆在幼儿园、学校、医院、电子厂以及其他要求较高的场所都广泛使用。经检测为无毒无污染产品。

1 根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。 2 清理基层上的尘土、杂物和积水。 3 按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。 若设计无规定坡度值，坡度值宜为1.5~2%。 4 在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。 5 在基层上洒水湿润，用专用输送泵管在素水泥浆喷涂到基层表面。 6 在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。 7 在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250～300mm时，用专用输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。 8 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。 9 在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割排气槽，（排气槽兼分格缝）间距宜不超过36㎡，深度设置为泡沫混凝土厚度超过200mm的部位设置150深，其它部位深度至基层。在其表面水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置，，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。 10 泡沫混凝土施工完48小时后应浇水养护（5~10ºC时为72小时），养护时间不得少于5天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其表面气泡结构，使表面粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等质量问题。

混凝土地面修补当然还是要找混凝土来填充了。最简单的方法可能就是哪坏了去修补哪里或者是重新的刷一层，这样的效果可能会更好，也会更结实，但是就是不知道你们的领导是怎样想的，如果全部都进行修补，那样成本肯定会增大，所以还是要问一下领导。

混凝土地坪俗称金刚砂地坪。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。价格一般在10000元左右。

　1 、塑性收缩裂缝。此裂缝多产生于所浇筑混凝土表面，常出现在混凝土初凝之后终凝之前。其原因是混凝土浇筑后未及时覆盖，水泥用量过多，或气候过于干燥的情况下出现。 　　2、 沉降收缩裂缝。此裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上面或在预埋件的附近周围出现，通常于混凝土浇筑后发生。主要原因是水灰比过大，而使坍落度偏大。 　　3 、凝缩裂缝。常在初凝前后出现，造成此种现象是由于混凝土过度振捣以及表面抹压不及时或过度抹平压光所致。 　　4 、碳化收缩裂缝。多发生在混凝土浇筑完后数月乃至更长时间。起因是混凝土的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用，引起表面体积收缩龟裂。 　　5 、干燥收缩裂缝。此现象大多表面性的，一般在浇筑后一段时间出现。其中原因是混凝土成型后养护不当，受到风吹日晒，表面水分蒸发快：或过度振捣混凝土级配中砂石含泥量大，抗拉强度低：或混凝土结构连续长度较长，受温度影响整体收缩大。 　　6 、温度裂缝。常在施工期间发生，主要是由于混混土超几何分内部和外表特别是大体积混凝土基础在浇筑时未采取预防措施和温差较大引起的。 　　7 、沉陷裂缝。多属进深或贯穿性，其走向与沉陷情况有关。导致此种裂缝原因是结构、构件下面的地基软硬不均，结构各部位负荷悬殊，模板刚度不足等因素。 　　8 、冻胀裂缝。此系结构表面沿主筋箍筋方向宽窄不一致的裂缝。原因是冬季施工对混凝土结构及在进行预应力孔道灌浆时未采取保温措施。

一、木地板装饰的做法 1. 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 2. 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 3. 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 1. 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 2. 强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 3. 实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 施工要领 1. 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2. 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 3. 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 4. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 5. 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 6. 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 7. 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

混凝土地坪修补施工方法 1. 为防止地坪空鼓，垫层表层应清理干净，去除浮浆、油渍；基底需用水湿润。  2. 地面混凝土标号C30。  3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。  4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内，最大骨料粒径控制在3cm以内。  5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实，在无法用辊筒压实的部位，可先用木蟹拍实，再用长靠尺刮平找平，新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制，对偏差部位加以调整，新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。  6. 混凝土面多余的泌水应及时除去，施工时可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海绵吸取、转移多余泌水。 希望能帮你

1.施工工艺 基层处理→抹底层砂浆→弹线→找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。 2.施工方法 (1)基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 (2)水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。 (3)找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。 (4)铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。 (5)勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。养护：完工24h后，铺干锯末常温养护，7d后方准上人。

水泥用的不够好，建议用细水泥再抹一遍，就行了

你好，这样子的话你可以试试看下面的方法介绍 仿木地板砖的价格每平方80元到480元的都有，,主要参考使用环境和你的需求,价格和地板的厚薄有直接关系。以上价格来源于网络

你好，据我所知，石膏板粘贴在混凝土上：涂上胶，用钢钉直接顶，加底层比较好。可加胶钉的。‍如；“墙体、横梁、柱子、斜面、小面积顶面”其中考虑安全因素，粘贴顶面有要求的（长度不限，宽度不宜超过450毫米）。

浇捣砼就必须要进行振捣，一般做地面用平板震动器来回振捣，目的是要混凝土密实，保证混凝土的强度，振捣完后要进行混凝土面层的处理，先用抹刀压实一遍，等混凝土面快干时，再用抹刀再压、抹一遍，目的是要保证混凝土面的平整和防止混凝土面层的开裂！

混凝土地面打磨的方法：水泥地面抛光一般有三种方式可以实现。水泥地面打蜡、水泥地面改造为渗透地坪、水泥地面结晶。这三种方式施工方法大同小异，都能起到抛光作用，获得很好的水泥地面表面处理效果。

施工工艺 随着人民生活水平的不断提高，城市建筑的迅速发展，高楼大厦也逐渐的增多起来。同时用户对于建筑产品的使用功能和装饰功能的要求也逐渐提高，在这种环境下，产生了许多新兴建筑材料和施工工艺，如过彩色耐磨地面就是其中的一项。 一、特点： 1、操作简便，降低成本。 2、地面垫层及面层一次性施工，可提高地面整体性。 3、可防止地面空鼓等质量通病。 二、适用范围： 1、适用于各种工业、民用建筑及公共场所的大面积地面（如车库、坡道地面等）的施工。 2、有耐磨等特殊要求的地面工程。 三、工艺原理： 在初凝的混凝土表面上均匀的铺设特殊的矿物骨料经压抹使其成为一个整体，从而获得厚度约2㎜且具有良好耐磨，防尘和美观性能的彩色耐磨地面。 四、工艺流程和操作要点： （一）、工艺流程： 压实地基 模板设置 浇注砼 表面找平 撒布材料 圆盘作业 机械作业 机械板作 表面磨光作业 地面养护 收缩缝切 二）、操作要点：． l、压实地基：使用碾压机压实地基。以免基上沉陷而造成地面下沉。 2、模板设置：对地面有水平度或平整度要求时，一般要设置模板；模板设置应平整、坚固：按地面设计标高设置模板（以槽钢模板为主），槽钢高度比耐磨地面厚度小10至20mm，以便下部用楔块找平，使槽钢上表面与设计标高一致，并涂敷隔离剂，模板宽度以4m为宜。同时，柱子周围设置矩形模板，应用水准仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。 3、敷设钢筋：对有钢筋要求的地面，应按设计设置钢筋，钢筋下面放置垫块。 4、混凝土地面施工： （1）、对混凝土要求： 1）强度达到C25以上。 2）水灰比不高于0.5。 3）根据地面厚度确定混凝土骨料粒径，骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的 1／4。 4）现场搅拌的混凝土坍落度应控制在3～4cm，泵送混凝土塌落度应控制在18土2cm。 （2）、混凝土浇筑 1）、泵送混凝土浇筑要分区按序进行，否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操纵机器进行大规模施工。 2）、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使基层处于湿润状态。 3）、对于在混凝土楼板上施工的混凝土地面，其表层混凝土预留浇筑层厚度应不低于50mm。

哥，我建议你，还是不要自己折腾了，真的，混凝土地面打磨比较复杂，需要用的东西也比较多，首先就是要活混凝土泥，然后做基面处理，处理完之后，晾干，晾干以后，还要进行破损修补，然后再磨平，还要再进行硬化处理，粗磨和细磨。

20分厚混凝土地面套找平层定额子目。 1、套细石混凝土找平层厚度30mm*工程量； 2、套细石混凝土找平层厚度每增减5mm*2*工程量（工程量前面加“-”号）； 3、套一个加浆抹光随捣随抹。 应该套用楼地面分部--整体面层--混凝土地面的定额子目。一般基本厚度为6CM，然后有每增5MM，换算就行了。 20CM砼地面消耗量：商砼0.2034M3；综合用工0.1356；塑料薄膜0.88M2；水0.028M3；平板式振捣器0.0201个台班。