沈阳耐磨地面施工服务好的公司有： A：沈阳联邦地面施工 地址：沈阳市于洪区云海路5 B：沈阳信利地面施工队 地址：沈阳市于洪区洪泽路附近 C：沈阳美霸专业地面施工 地址：沈阳市大东区榆林大街附近 D：蓝天地面施工团队 地址：沈阳市铁西区102省道和小潘北四街

一、目前的车库地坪一般有金刚砂、环氧树脂及耐磨硬化地坪三种，其中环氧地坪比较普遍，但后期的翻新成本较高。 二、环氧地坪的优点是防尘、颜色多样、质地无接缝。缺点是，易老化、地面潮湿后容易脱壳、起皮，且用环氧施工的地下车库地坪耐磨性较差，汽车辗压后容易留下难看的拖痕且不容易清洁，后期翻新改造成本高。 地下车库地坪的施工工艺如下：1、清理基面：首先清扫干净基面上灰尘等杂物，使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以 利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面） 2、用专业打磨机配100目环氧树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面，约2－4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。（目的： 为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）。 4、清洗基面：完成程序（3）施工12小时后，湿润清洗地面。（目的：利用水的渗透能将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料，目的：防止反应残留物形成很难清洗干净的白斑点。） 5、清洗基面后，自然晾干2天。

你好，施工方法如下： 第一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上; 第二步:边角加固,地面磨平; 第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料; 第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护; 第五步:抹光,收光,养护。

耐磨硬化地面的硬度达到花岗岩8-9级，超硬耐磨; 耐磨硬化地面施工后给地坪表面建立的保护层，永久不起尘砂 耐磨硬化地面的耐磨性达到花岗岩9级，经得起拖车长期碾压 耐磨硬化地面施工效果好，具有防尘、抗压、抗渗、抗老化等作用，使用寿命长达30年。

我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m 施工注意事项： 1）最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2）最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3）最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。 5）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。

非金属耐磨地面这种地面好呀，嗯，坐在车间厂房车间里边本来就要放一些机器线流水线呀什么的，就得结实耐用一些，不像家里边儿，嗯，人们人少再一个也如果是个人家里边地面，嗯，自己嗯，稍微保护点嗯，也会注意的点，像车间里边人们忙着干活啊，也不太注意这个地面一定要坚实。

混凝土地面用水泥基耐磨材料是指由硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、耐磨骨料为基料，加入适量添加剂组成的干混材料

不同区域不同价格，建议去找装修公司。

是指通过采用齐峰地坪材料封堵混凝土的内部毛细孔，并同时形成高强、高硬结晶硅化物，从而阻隔了空气中的氧化物对混凝土的侵蚀，抑制了混凝土中的钙、镁离子析出并且稳定了混凝土的内部分子结构，达到了混凝土内部密实改性的目的。简单点说就是在地面形成一层高强高硬的聚晶硅化物，给地面表面建立一个坚固、不可渗透的致密实体就是耐磨硬化地面。

1.基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。 　　2.基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。 　　3.混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染，同时形成在终凝时施工硬化剂与基层结合不好，成为“两层皮”。 　　4.混凝土砂石灰拌和不均，硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连，没有结合力，形成局部起皮空鼓。 　　5.混凝土塌落度过小将会造成提浆困难，硬化剂与基层没有结合力，形成空鼓、起皮。 　　6.支模位置正确，不平、不直，会造成硬化剂施工表现不齐，接茬不齐，接茬高低不一。 　　7.混凝土施工可能造成硬化剂成品污染等。 　　8.严禁混凝土施工方采用素水泥找平。

你好，品牌不同价格不同哦~ 鑫乐天耐磨地面漆 258元 紫荆花漆 187元 炯鹰耐磨地面漆 388元 华润耐磨地面起 198元 希望我的回答能够帮助到你~

玻化砖耐磨系数挺高的，还有强化复合地板，建议您去市场看看，多比较几家产品

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

操作要点 6.1 抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。 6.2 混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 （2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。 （3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。 （2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 （3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。 （2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 （3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。 (4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 6.5 表面修饰及养护 (1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。 （2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。 （3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。 （4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5(建议切割缝由土建完成)，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。

(1) 清理基层。 　　(2) 弹线先弹设混凝土道牙标高控制线, 然后用C30混凝土铺砌道牙, 道牙与道牙之间缝隙控制在15mm左右, 用1÷ 2水泥砂浆填实。道牙铺设完毕且坐浆用混凝土达到一定强度后, 再在道牙上弹出坡道面层混凝土标高控制线和防滑圈位置线。 　　(3) 绑扎钢筋坡道面层混凝土内配置

地下车库耐磨地面施工的做法工混凝土密封固化剂地坪，它是性价比最高的一种选择，这种产品的设计使用寿命在40-50年左右，在国外已有60年的历史。德立固混凝土密封固化剂是一种环保型的化工建材，它能弥补水泥制品地坪的缺陷。应用于混凝土地面、水泥地面、水磨石地面，使表面形成一个7-8mm的保护层，使用寿命在30年以上。混凝土密封固化剂硬地坪具有以下特点：1、高亮度：可达90度光泽单位，超过环氧树脂，相当于大理石。2、高硬度：莫氏硬度为8-9(钻石莫氏硬度为10)。3、抗渗透：耐水耐油、耐弱酸碱，且平坦无缝、易清洁、易维修保养。4、长寿命：使用年限达30年，提供20年的质量保证。这一保证是其它地坪无法达到的。5、范围广：对旧地面作翻新，这是环氧地坪与耐磨地坪不可比拟的

具体如下：  要求施工队伍必须上报施工进度计划，按照图纸上的分区进行编号，根据施工计划对应相应的编号，按照从内到外、先生产区后通道的顺序进行施工。施工队要根据安排，提前通知次日计划要施工的区域或部位，由项目部安排钢筋绑扎、混凝土计划以及报检，根据计划计算材料的需用量，提前安排水、电以及人员值班。  根据施工工期要求和施工能力，确定每日施工面积为1500~2000m²，施工总顺序为：**厂房西装配间及通道、东装配间及通道、AB跨生产区及通道，BD跨生产区及通道；**厂房BD跨、**厂房AB跨、**厂房AC跨、**厂房CD跨。  时间安排：大的方向：开始施工至6月25日，完成**厂房；6月26日至6月30日完成**厂房；7月1日至7月8日完成**厂房；小的方向：每日尽量安排早上施工混凝土，傍晚施工金刚砂面层、6天以后施工固化剂。  由于该项工作的重要性，要求施工队伍必须先施工一小块区域，由项目部、监理、业主对施工工艺、效果进行验证，达到要求后方可进行大面积施工。 

整体性耐磨地面摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。 硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨地面用量根据材料说明书和设计要求确定。

车库地坪建议施工混凝土密封固化剂地坪，它是性价比最高的一种选择，这种产品的设计使用寿命在40-50年左右，在国外已有60年的历史。德立固混凝土密封固化剂是一种环保型的化工建材，它能弥补水泥制品地坪的缺陷。应用于混凝土地面、水泥地面、水磨石地面，使表面形成一个7-8mm的保护层，使用寿命在30年以上。混凝土密封固化剂硬地坪具有以下特点：1、高亮度：可达90度光泽单位，超过环氧树脂，相当于大理石。2、高硬度：莫氏硬度为8-9(钻石莫氏硬度为10)。3、抗渗透：耐水耐油、耐弱酸碱，且平坦无缝、易清洁、易维修保养。4、长寿命：使用年限达30年，提供20年的质量保证。这一保证是其它地坪无法达到的。5、范围广：对旧地面作翻新，这是环氧地坪与耐磨地坪不可比拟的。.

1.1 抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。 1.2 混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 （2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。 （3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 1.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。 （2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 （3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 1.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （1） 第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。 （2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 （3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。 (4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 1.5 表面修饰及养护 (1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。 （2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。 （3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。 （4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，(建议由土建发切割).填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。