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室内铝扣板施工工艺
1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。
5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
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您好，1、吊顶水平线墨线，根据墨线安装边角，
2、打吊筋，安装龙骨；（家里的厨房和卫生间面积小，不要龙骨也可以）
3、裁剪塑料扣板，安装；
注意
1、扣板的安装方向根据板的长度来确定，尽量少浪费，如果横向和纵向用料差不多的情况下，板子建议顺光的方向安装；
2、边角的固定要牢固，钉点的距离20cm左右，碰尖要对好，碰尖的缝隙不能有大小头和张开的黑缝；
3、塑料扣板上有安装的地方（比如灯具、换气扇、报警器等）扣板的上班需要加固并用吊筋吊牢，不然容易引起扣板局部下坠。
4、最后一块扣板安装在相对不起眼的位置，
5、抽油烟机的排烟一定要接入烟道并用发泡胶或其它胶固定牢靠，扣板的上面空间不能有额外的空气压力，不然容易引起异响；
6、扣板上不能安装发热量高的灯具设备，有安全隐患；
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材料的不同，一般其施工工艺也有所差异。铝扣板吊顶施工工艺流程具体：
1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。
5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
总之，铝扣板吊顶的施工工艺流程主要有如上几大步，与其他材质的吊顶施工工艺差不多，但是还是有一些细节上的不同，并且对施工工艺质量要求也非常高，一般要求专业的施工人员进行施工，保证其安装后不易于出现不平、开裂、起拱等等现象。
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1.顶棚及阴角打孔 2.安装吊杆主龙骨及阴角 3.安装三角龙骨 4.安装扣板及电器。
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1、只要墙面很平，就可以直接钉杉木板，如果不平就要先找平，再量好尺寸后用电锯切割，当然也可以用普通锯子慢慢锯。
2、凹槽靠边，凸槽向外，在木头上挤上黏胶。
3、用铁锤稍微敲紧密一点。再用钻子在有梁柱的地方钻洞，如果原先没有任何吊顶，很容易就看到梁柱，否则就得用机器侦测，或是试着用钻子钻看看哪里有实木。
4、在钻洞的地方钉上钉子，再用打钉器把钉子打进木头一些，以后补之后才不会看到钉子。
5、和下一片杉木板的接缝处要挤上防水胶，防止水气由接缝处渗透。
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我挺熟悉铝扣板的施工工艺基本就是在房间中心点的墙上画好龙骨分档位置线，然后依次安装主龙骨吊杆，主经骨，边龙骨，次龙骨。
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你好，1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹 紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。
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铝扣板吊顶的施工工艺总的来说分为施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、注意问题、质量记录等六大类，从这六类上来说，铝扣板吊顶的整体施工工艺还是复杂的，安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差。
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1、材料的选用
(1)铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。
(2)铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。
2、施工工艺
(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
(2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。
(3)确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm，300*300mm的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
(4)主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
(5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。
(6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。
(7)安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。
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第一步应该做好你所需要安装吊顶的尺寸，这个如果自己测量不准，就应该请专业人员来做测量，这一步在PVC扣板吊顶安装过程中是一件至关重要的事情，以后的选材、安装都要根据这个尺寸来。第二步应该根据同一水平高度装好收边角系列，按照合适的间距吊装轻钢龙骨(38或50的龙骨)，一般间距1-1.2米，吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布。第三步把预装在PVC扣板龙骨上吊件，连同PVC扣板龙骨紧贴轻钢龙骨并与轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，PVC扣板龙骨间距一般为1米，全部装完后必须调整水平(一般情况下建筑物与所要吊装的铝板的垂直距离不超过600MM时，不需要中间加38龙骨或50龙骨，而使用龙骨吊件和吊杆直接连接)。
第四步将条PVC扣板按顺序并列平行扣在配套龙骨上，条pvc扣板连接时用专用龙骨系列连接件接驳。板面安装时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精开水清洗后抹干即可，好的安装工艺拆卸方便。
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你好，
1.施工准备
1.1.材料及构配件：
1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
1.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
1.1.5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
1.2 主要机具：
1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。
1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
1.3 作业条件：
1.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
1.3.4 各种材料全部配套备齐。
1.3.5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。
1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
2.操作工艺
2.1 工艺流程：
弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
2.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
2.3 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
2.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
2.5 安装主龙骨：
2.5.1 配装吊杆螺母。
2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。
2.5.3 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。
2.5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
2.5.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
2.5.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
2.6 安装次龙骨：
2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
2.6.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
2.6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
2.7 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
2.7.l 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
2.7.2 罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
2.7.3 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
2.8 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
2.9 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
希望我的回答对您有所帮助！
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您好，塑料扣板施工工艺：
1、吊顶水平线墨线，根据墨线安装边角，
2、打吊筋，安装龙骨；（家里的厨房和卫生间面积小，不要龙骨也可以）
3、裁剪塑料扣板，安装；
注意1、扣板的安装方向根据板的长度来确定，尽量少浪费，如果横向和纵向用料差不多的情况下，板子建议顺光的方向安装；
2、边角的固定要牢固，钉点的距离20cm左右，碰尖要对好，碰尖的缝隙不能有大小头和张开的黑缝；
3、塑料扣板上有安装的地方（比如灯具、换气扇、报警器等）扣板的上班需要加固并用吊筋吊牢，不然容易引起扣板局部下坠。
4、最后一块扣板安装在相对不起眼的位置，
5、抽油烟机的排烟一定要接入烟道并用发泡胶或其它胶固定牢靠，扣板的上面空间不能有额外的空气压力，不然容易引起异响；
6、扣板上不能安装发热量高的灯具设备，有安全隐患；
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现在一般的铝扣板工艺顺序是，先做收边水平，然后，打膨胀螺栓和吊杆，装边线，再挂轻钢主龙骨，再挂板材的副龙骨，最后装板材，就可以了。
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1、木工进场后，施工前先检查基层结构的梁，楼板底部并清除障碍物。然后复核梁底与 板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错。无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线(水平线)并在墙上注明标高尺寸。
2、墙面打木榫眼，间距不大于400mm，固定顶部垂直吊杆不得采用木榫固定，应使用膨 胀螺钉，间距不大于400mm，主龙骨间距600mm。
3、根据设计要求吊顶龙骨下料，下料后吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料，完全遮盖龙骨。
4、吊顶龙骨必须拼接牢固，拼合处宜采用元钉加胶水固定，按图纸要求，对灯孔、空调、 通风口、检修孔等加衬龙骨满足结构安全要求。
5、吊顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木。大面积室内吊顶的主龙骨宜为50mm*50mm， 次龙骨30mm*40mm，较小面积吊顶采用25*30mm木龙骨架。
6、安装固定龙骨时中间部分应起拱，大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱，主 龙骨安装后应及时校正其位置和标高。曲线型吊顶，曲线部分不允许出现拐点，保证曲线流畅。 (1)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，平面吊顶一般间距为1000mm，迭级式吊顶应在迭级交接处布置吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆，避免与中央空调等震动设备相接触。 (2)封板前必须进行隐蔽验收。
7、安装罩面板应根据设计要求，按规格、颜色分类。厨房顶棚标高为2.400m，卫生间顶 棚标高为2.200m 8、吊顶应安装牢固，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。罩面板不得 有漏、透、翘角等现象，吊顶收边要水平、严密。
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1 首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。
2 板材按顶棚实际尺寸 裁好，将板材插入压条内，板条的企口向外，安装端正后，用钉子固定住，然后插入第二片板
3 最后一块板应按照实际尺寸裁切，裁切时使用锋利裁刀，用钢尺压住弹线切裁，装入时稍作弯曲就可插入上块板切口内，装完后两侧压条封口。
您参考一下，希望我的回答能帮到你。
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工艺流程：弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→刷防锈漆→安装压条； 在装修铝扣板吊顶时，要注意主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
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84C型彩钢扣板施工工艺：84C型彩钢扣板安装流程：84C型彩钢扣板龙骨放水平线→确定板材和龙骨的安装方向→安装吊筋、大吊→安装主龙骨→安装边龙骨→安装三角龙骨→安装PVC扣板→清理保护→验收
1、根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
2、沿标高线固定边龙骨，边龙骨的作用是吊顶边缘部位的封口，边龙骨常用规格为25*25mm，其色泽应与PVC扣板相同，边龙骨多用水泥钉固定在墙柱上。
3、确定龙骨位置线，因为每块PVC扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对PVC扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
4、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
5、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。
6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。
7、安装84C型彩钢扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。
希望我的回答可以帮助到您。
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安装扣板注意事项：
1.每条龙骨应该在同一条水平线之上；
2.安装彩色扣板的时候还不能用力去拍，用一些缓解的力气去压它，以避免扣板变形；
3.在接驳的时候，重叠起来的位置还要避免是在龙骨上面的‘
4.还有一种，指教扣板，在接驳的时候，重叠起来的长度也不要超过2厘米；
5.扣板有竖装的时候，可以在招牌底部的角铁上焊上一根圆形的钢筋，然后拖住扣板；
6.值得注意的是直角要比C8彩钢扣板抗风的多。
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①放线放线工作依据土建实践的中心线及标高点停止；饰面的设计以建筑物的轴线为根据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点肯定。
②装置固定衔接件在放线的根底上，用电焊固定衔接件，焊缝处防锈漆二度。衔接件与主体构造上的预埋件焊接固定，当主体构造上没有埋设预埋铁件时，可在主体构造上打孔安设收缩螺栓与衔接铁件固定。
③装置骨架用焊接办法装置骨架，装置随时检查标高，中心线位置，并同时将截面衔接焊缝做防锈漆处置，固定衔接件做荫蔽检查记载包括衔接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
④装置铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板装置前严禁拆包装纸，直至完工前方扯开包装维护膜； 依据铝塑板箭头指示方向施工。
