彩钢板墙面施工工艺流程： 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修

放控制线上横、下横龙骨安装竖龙骨安装龙骨验收安装一侧玻镁平板安装水、电管线隐蔽验收安装另一侧玻镁平板浇注轻质浆料验收完工施工要点：PLC轻质灌浆墙施工应在主体结构分项工程验收后进行；施工前，应编制施工技术方案，做好技术交底。墙体施工使用的材料应具有产品质量合格证明和产品检验报告，有争议时进行现场复验。施工中，应做好施工记录和必要的检验试验。当室内环境温度低于5℃时，不宜进行现浇轻质浆料的浇注施工，否则应有可靠的防冻措施。

费用还好的 施工方案： 首先安装前应在柱面上标明彩钢板的安装位置。同时应将基础（楼层梁）顶面用1：3水泥砂浆或细石混凝土找平。第一块彩钢板安装时，应采用20mm厚1:3厚水泥砂浆座灰，并以木楔控制水平，接缝处用1：3水泥砂浆嵌实。 另外彩钢板调平校直后，顶面两端应用不锈钢连接件或不小于4mm厚经防锈处理过的钢板固定。连接件另一端应与混凝土预埋件连接或钩住钢柱翼缘。 其次板缝间两端连接件处应涂抺粘结剂。每隔5块横板应设10mm厚的角钢支承，角钢的一肢与混凝土预埋件或钢柱面焊接，另一肢用空心钉打入横板固定。每层墙板或整个房层外墙板的最上一皮宜用同质砂加气混凝土砌块镶，砌块的固定方式可按《YTONG轻质砂加气混凝土切块工程施工及验收规程》施工：当用彩钢板时，应用螺栓与结构固定。 此外彩钢板与基础的接缝及彩钢板间的拼缝应用密封胶封闭。端头接缝宽应为10～15mm缝内应填塞玻璃棉或岩棉，嵌入PE棒后用密封胶封闭。

1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种： （1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。 （2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 （3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。 （4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。 （5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种： （1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。 （2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 （3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。 （4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。 （5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

1、首先测量各墙基轴线尺寸是否符合图纸要求，并要求局线尺寸偏差不应大于±25mm，测量墙基高度偏差不应大于±10mm。 2、材料到场先卸货，把材料合理的搬运到各个施工点，做到一步到位，搬运时要轻拿轻放，避免材料损坏，材料合理就为后，对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。 3、根据图纸尺寸，首先买好底盘铁，用膨胀螺丝与基础固定。 4、钢结构拼装，首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装，拼装时螺栓必须全部拧紧，检查钢梁是否垂直，是否在同一平面，构件尺寸是否符合要求，直到全部满意为止。 5、拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用钢管柱将钢梁支撑牢固，并用铅垂线调整第一榀梁，使其与地面垂直，用钢卷尺量准尺寸，然后撑起第二榀梁，安装同上，接着安装片梁，片梁与主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位，并再次检查钢梁位置是否正确，如有偏差，还需调整。

彩钢板施工护栏是用有醒目颜色漆面的冷轧压型薄钢板组成的施工区安全防护围栏，属临时性的安全保护设施。主要作用是保护施工操作人身、工作不受外界影响；避免无关人误入被受伤害；以醒目的目标告诫往来车辆行人，引导其避让。

甲方： 乙方： 甲乙双方就大唐林州办公楼装饰工程室内地面的地砖、卫生间地面及墙面、楼梯间工程本着公平、公正、相互合作的原则，一致达成如下协议： 一、工程单价： 1、内外墙工程计量方式：按设计图纸规格600*600实际粘贴的工程量。楼梯间按平方计价，包括楼梯间地面及转向台。卫生间地面及墙面铺贴，按实际面积计价。其它踢脚线按实际完成工程量计算。 2、工程综合单价：地砖600*600 元/M2。卫生间地面及墙面 元/M2，楼梯间 元/平米，踢脚线 元/米 二、付款方式： 1、所有施工面完成一层验收合格后付已完工程量的80%， 2、工程竣工验收合格后付清余款。 三、甲方权责 : 1、在施工过程中，甲方发现乙方在人员组织及工程质量上不能达到甲方对工程进度及质量要求时，甲方有权更换施工班组。 2、甲方现场管理人员有权对乙方在施工工程中违反规范要求的进行经济处罚。对有危害人生安全的部位，有权立即停工要求整改。 3、甲方提供电源、水源。 四、乙方权责 : 1、乙方必须听从甲方的统一安排及指挥； 2、乙方必须在甲方安排的工期内保质保量的完成施工任务； 3、乙方负责对材料的下车及转运堆码； 4、乙方必须做到工完料清，负责对施工的建筑垃圾运输； 5、乙方必须配合甲方，乙方提供墙地砖施工必须的工具； 6、乙方必须对每班的施工的墙地砖清理并经甲方验收合格，对甲方验收不合格的地方应及时整改清理。 7、所有材料的下车、室内转运、砂灰的拌制及转运所有用工均由乙方负责。墙砖乙方必须采用白水泥勾缝，勾缝用工乙方负责。 五、安全责任： 1、因乙方造成的安全事故由乙方全部负责经济、民事及法律责任； 2、乙方在施工时必须佩戴安全帽，甲方检查到如果未佩戴，对每人每次处以50.00元罚款，罚款在工程款中扣除； 六、工程质量控制 墙砖、地砖、梯步砖质量控制：立面垂直度2mm内，表面平整度1.5mm内，阴阳角方正2mm内，接缝直线度2mm内，接缝宽度2mm内。 七、未经事宜甲乙双方本着平等互利的原则协商解决。 八、本合同一式 二份，甲、乙双方各执 一份，自双方签字之日起生效，具有同等法律效力，工程竣工验收后结清余款合同自行终止。 甲方： 乙方： 电话： 电话：

一、机房彩钢板的特点 机房彩钢板的安装便捷灵活 1、标准彩钢板均可拆卸、再复原、可多次重复使用，尺寸精，互换性强，能够多次重复使用； 2、彩钢板板面能够任意开孔，安装控制开关、电源插座等装置，对用户进行水电线路改造、综合布线及管线的维护和管理方便快捷，使得施工更快捷。 3、机房彩钢板的安装方便快速，工期短，安装后现场干净整洁，污染小，更环保，对用户的工作、生活影响小，无需二次装修。 4、机房彩钢板操作简单，危险性小，安全性高，同时可以有效地节约用户的改造资金。 5、自身质量轻，能有效减轻楼板荷重；

1.1.材料及构配件: 1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。 1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 1.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.1.5 胶粘剂:应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 1.2 主要机具: 1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。 1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 1.3 作业条件: 1.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm~1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 1.3.4 各种材料全部配套备齐。 1.3.5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。 1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

工艺流程： 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修。 1，安装前对基层表面灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。 2，彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。 3，安诺净化在板壁连接缝处同色密封胶密封。 4，板壁安装后进行表面清洁。

1） 先进行上道工序的交接验收，用经纬仪先确定屋面结构系统方正，在山墙端部设立基准线及檐口平行线，基准线与平行线必须垂直方正，清除檩条上面的杂物，才能开始进行屋面板的安装施工。2） 安装檩条前先把玻璃棉整理好，玻璃棉必须严密均匀，不得漏铺，以免影响保温效果。3） 在屋面板专用端部固定支架，并用自攻螺钉把固定支架固定在檩条上，固定支架波间距与470型屋面板波间距一致，在安装时严格控制波间距。4） 固定支架上支座（扣件）须与固定支架螺栓拧紧牢固，支座与屋面板搭接须平整均匀吻合，用手动咬口机先把屋面板与支座咬合固定，然后用电动咬口机沿屋面板与 板之间搭接处平整均匀锁合。5） 屋面板安装时，可同步安装屋脊盖板，屋脊堵头板、挡水板、檐口堵头板及防水密封膏的敷设。6） 屋脊盖板安装时，要保持与两坡板搭接平整吻合，屋脊堵头板、挡水板安放固定正确。7） 屋面板安装时，施工机具、工具移动时必须抬高于面板并轻放，施工人员在屋面上行走，必须穿绝缘软底鞋，走波谷，每天必须清除屋面板上杂物，防止锈蚀和划伤屋面板。8） 所有需要敷设密封膏的位置不得有遗漏。10）屋面外板安装完毕后，清除屋面全部杂物、铁屑，如发现屋面板涂层划伤，须用彩板专用修补漆进行修补。拉铆钉及自攻螺钉如发生空钉，应随时用铆钉和密封膏补牢，橡胶垫圈不能损坏。（三） 屋面板安装要求达到的精度：波峰侧向弯曲偏差：≤5mm错口处板与板之间的错口偏差：≤3mm檐口水平度偏差：≤±5mm

岩棉彩钢板施工方法是： 1．需保温的设施和管道应无泄漏，表面干燥，无油脂，无锈蚀在桔柑些条件下，为利于防腐，可采取适当涂层。 2．为达到热损失最小目的，板和毡的所有接头一定要对接十分紧密，在多层保温时各个十字接缝应交错开来，以免形成热桥，在保冷时必需杜绝冷桥。 3．岩棉制品用于室外保温或者在易受机械磨损的地方宜用金属或塑料包皮，并注意接头，接缝的密封，必要时加胶质封条，包裹层重叠部分不小于100mm 。 4．用于保冷一定要在保冷面加防潮层，在温度特别低的情况下，用不含树脂的岩棉进行绝热，其防潮层也必须是防火的。 5．当温度超过200℃ 时，保温必须加合适的外护，这样可能产生的膨胀就不会使厚度和容重发生变化。 6．对于大直径或平壁设备用岩棉制品保温，超过200℃ 时应加保温钉，（间距400mm ）外护要贴紧。 7．当保温对象垂直放置，具有相当高度时，其保温层一定要有定位销或支承环，间距不要大于3 米，以防保温材料在有震动时向下滑动。

建议不要贴瓷砖，因为彩钢板本身就是挂在外墙上的，再加一层瓷砖恐怕就会因为超重而直接把彩钢板拉变形或脱落，造成事故发生。 彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。

1、现场清洁准备。施工区域内保持干净整洁，材料堆放集中，施工区域独立封闭。 2、基准线放样。 3、铝型材组装及安装。 4、调平调正调标高。使用激光定位仪就地轨、吊顶调节器进行调平调高。 5、铝型材固定。 6、彩钢板安装。 7、内外圆弧收边。内外圆弧不得有撞伤或刮花现象，平直度不大于1mm/1m 8、撕膜打胶。 9、卫生清洁。所有工序完成，，进行彻底清洁。 希望能帮到你, 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准

您好，很高兴为您解答！ 彩板围护结构的安装 　彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 　　由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 　　彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于12m，生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；（4）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（5）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高作业，不断移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 完成。清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件准备测量屋面安装结果屋面板安装完成紧固就位测量放线屋面搬运提升2.安装工序。彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。（1）对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分包项目的工程，彩板围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。（3）彩板围护结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。（4）墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。（5）围护结构工序确定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类很多，各有安装工序特点，但其基本特点是相同的，墙面的工序也相类似：屋面板加工准备 3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 4.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 5.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收。彩板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。 三、材料堆放 　　彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点： 1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。 2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。 3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。 4.堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 5.按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。 6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。 7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。 8.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。 四、板材现场加工 　　对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项： 1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。 2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。 3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。 4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。 　　单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。 五、安装放线 　　由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。 1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 2.根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。 3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 六、板材吊装 　　彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。 　　塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。 　　使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，固而方便而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。 　　使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。 　　提升特长板的方法用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法，即在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。 七、板材安装 1.实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。 2.将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。 3.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。 4.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。 5.安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。 6.安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。 7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。 8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。 9.板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。 八、采光板安装 　　采光板的厚度一般在1~2mm，故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，而产生漏雨隐患，应该采用前面提到的切角方法。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。 　　固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。 　　保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱，以至于出现结露和滴水现象。 九、门窗安装 1.在彩板围护结构中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。 2.门窗的位置一般安装在钢墙梁上，在夹芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞。 3.门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。 4.门窗就位并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。 5.安装完的门窗应对门窗周边作密封。 十、泛水件安装 1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。 2.安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。 3.安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。 4.安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。 5.应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。 十一、安装注意事项 1.彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意：现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动；现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材；吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋；操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上；不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。 2.彩板围护结构是以不到1mm的钢板制成，屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏；施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。 3.彩板围护结构施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理，其他切除的彩板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场；电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。 十二、竣工验收 　　彩板围护结构在竣工验收时应提交下列文件： 1.压型板及夹芯板所采用的彩板出厂材质证书。 2.保温材料的材质证书。 3.压型板、夹芯板的出厂合格证。 4.防水密封材料的出厂合格证。 5.连接件的出厂合格证。 6.围护结构的施工图设计文件及变更通知书。 7.围护结构的质量事故处理记录。 　　对围护结构应做如下外观检查： 1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。 2.彩板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。 3.彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且与各有关轴线垂直或平行。 4.目测各泛水件成一直线。 5.目测各连接件是否纵横成一直线。 6.抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。 7.彩板板面有无褶皱，错打孔等。 8.密封胶的封闭是否到位，有无假封现象。

彩钢板施工护栏是用有醒目颜色漆面的冷轧压型薄钢板组成的施工区安全防护围栏，属临时性的安全保护设施。主要作用是保护施工操作人身、工作不受外界影响；避免无关人误入被受伤害；以醒目的目标告诫往来车辆行人，引导其避让。

不得不说老板您还是很懂行的，外墙保温不但能保护墙壁，减少阳光、雨水、污迹等对墙壁的腐蚀，也能使室内的温度更加的恒定，特别是对于钢制建筑和墙壁较薄的建筑，我认识有几个墙板彩钢板施工队，您也可以自己找一些，比较一下价格，再选择用哪一支。

1、首先安装前应在柱面上标明彩钢板的安装位置。同时应将基础（楼层梁）顶面用1：3水泥砂浆或细石混凝 土找平。 2、第一块彩钢板安装时，应采用20mm厚1:3厚水泥砂浆座灰，并以木楔控制水平，接缝处用1：3水泥砂浆嵌实。 3、另外彩钢板调平校直后，顶面两端应用不锈钢连接件或不小于4mm厚经防锈处理过的钢板固定。连接件另一端应与混凝土预埋件连接或钩住钢柱翼缘。 4、其次板缝间两端连接件处应涂抺粘结剂。每隔5块横板应设10mm厚的角钢支承，角钢的一肢与混凝土预埋件或钢柱面焊接，另一肢用空心钉打入横板固定。 5、每层墙板或整个房层外墙板的最上一皮宜用同质砂加气混凝土砌块镶，砌块的固定方式可按《YTONG轻质砂加气混凝土切块工程施工及验收规程》施工：当用彩钢板时，应用螺栓与结构固定。 6、此外彩钢板与基础的接缝及彩钢板间的拼缝应用密封胶封闭。端头接缝宽应为10～15mm缝内应填塞玻璃棉或岩棉，嵌入PE棒后用密封胶封闭。 希望我的回答能帮到您

外墙装修施工方案 ： 一、工程概况 本工程为原砖混结构厂房外墙挂设彩板，原￠100 铸铁管拆除后更 换成￠150PVC 管，原￠150 的PVC 落水管采用彩板外包的方法，原￠200 的 PVC 落水管拆除后更换成同样直径的 PVC 管(利旧率 67%)。厂区内地 势平坦，地质均匀，工程总高度为18 米，从施工方便和安全的角度考虑 可以采用移动井字架施工。 二、井字架搭设规格 1、 用外径26mm 壁厚3.5mm 的钢管做立杆，外径21mm 壁厚3.25mm 的钢管作横杆，大横杆长度1m，小横杆长度0.6m，设置一根扫地杆后以 纵向间距0.5m 设置爬杆。井字架每6m 为一个，考虑到厂房高度，4 个为 一组，即每组 24m,每个架子的搭接要焊接牢固，共设 6 组，利于相互之 间工作，钢管应平直，无锈蚀。 2、认真检查扣件，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件内 壁圆弧与钢管紧扣时，接触面不小于 30%，扣件螺栓拧紧程度最大不能 超过65N.m 三、井字架的移动 由于井字架高度较高。移动起来不是很方便，上一区域施工完成后 移动到下一施工区域要8 人同时移动，且在移动时要有专人指挥。 四、井字架的拆除方案 1、拆除前首先勘察井字架周围上下的作业环境、架子本身的情况，针对 作业条件进行分工。 2、架子的拆除程序与搭接程序相反，先搭的后拆，自上而下，先拆护身 栏杆，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，一安要拆除一步清一步， 拆除时保持井字架的整体稳定。 3、工作前应先清理架子上的杂物， 4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件。 5、架子在施工期间变形过大时，在拆除前应先进行必要加固，补设临时 接点，以保证拆除过程中井字架的局面稳定。 6、拆除井字架要统一指挥，上下呼应，动作协调，两人同拆一根杆时， 解扣后应先通知对方，然后再落杆，拆下的杆件，分类堆放，下面运料 工作人员同上面人员密切配合，防止交叉作业发生事故。 五、井字架用的材料应保证 1、井字架用的材料应保证质量，各种杆件连接件、架杆和其它部件，其 型号、规定均应符合规定标准，认真验收、维修、保养。 2、严格按井字架的搭设顺序进行搭设。 六、施工注意事项 1、进入施工现场必须戴好安全帽。 2、工作前及工作中不准喝酒，要衣着得体，穿胶鞋或布鞋，不准穿拖鞋 或宜滑的硬底鞋 3、工作时要系好安全带。 3 4、工具使用完毕要放入工具包内，不准往下扔。 5、注意对管、电防护。架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时，架体 应按规定部署防雷设施。 6、架子搭设前，工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监督、 指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后，安全员及有关人员要认真检 查，仔细进行量化验收，办理验收手续。 七、墙面檩条做法: 1、 檩条加工进场验收合格后再安装。 2、在原外墙上纵向1.5m,横向3m 设置￠16 的穿墙螺栓安装100*100*160 的钢板檩托后，纵向间距1.5m 安装100*50*15*2.5 的C 型钢檩条;横向 间距3m 安装￠12 的拉杆。 八、施工安全措施 A、墙面檩条安全技术措施 1. 加工好的檩条两端系在滑轮上拉起，往上吊运时应由专人指挥。钢 丝绳选择适当，绳扣锁紧、堆放平整。 2. 安装前应进行安全技术交底，安装时统一指挥，搬运檩条时 注意安全。 3. 檩条安装时，与檩托板之间的固定要扣紧。 4. 在安装檩条时，所采用的工具应系牢， 5. 用电时听从甲方指挥，不得乱牵乱挂，防止漏电伤人。 6. 安装檩条时的井字架要固定好，防止滑动。 7、落水管拆除时应用绳子固定，逐节拆除，注意安全，在拆除时下面 不要站人，防止损坏的落水管碎片砸到施工人员 4 8. 操作人员不得疲惫施工，更不能酒后施工。 9. 所有操作人员进入施工现场必须做“三宝”工作，否则不得进入现 场。 10. 在做好自我劳动保护的同时更要注意周围施工环境的变化，不得 伤害他人。 B、墙面彩板瓦施工的安全技术措施: 1. 服从发包单位的安全生产管理，自觉遵守安全生产六大纪律、安 全生产制度。 2. 在墙面施工区进行安全警戒标识，并专人监护。 3. 制作前对设备运行进行全面检查，并专人操作。需清洗时，先停 机后清理。 4. 吊墙面瓦时，选用￠16 的麻绳，严格检查有无断头现象，发现时 及时更换。 5. 吊瓦时先将冲孔定位挂牢每次一片，再用麻绳从瓦中间捆扎等保 护，再往上拉。 6. 吊瓦时上滑轮用钢丝绳和卡头卡好，挂在吊杆上，防止脱落。 7. 人员上下交叉作业时应错开位置按先后顺序作业。 8. 作业人员把每个人的安全带系在墙面安全绳或C 型钢上。 9. 安装彩瓦时，当下雨、雪或风速达4 级以上时，严禁施工。 10. 安装墙面瓦易划破电线，在架设主线后，每个分线接头专人看管 以防破损伤人。 11. 加强职工班前教育，严禁酒后上班和班上嬉闹，严禁穿高跟鞋、 硬底鞋和带钉的鞋上班。 12. 严禁职工带病作业和恐高症上高空作业。