利用色彩的搭配，尽量使用浅的暖的颜色做为墙面漆，不同的颜色搭配起来，几乎不花太多钱，效果又好，还满足，轻装修，重装饰！ 装修风格主要确定了装修所用的材质、和装饰方式、目前市场上常见的装修风格有中式风格、简约风格、地中海风格和欧式风格等。每个装修风格各自具有不同的特色和优点。其中简约风格的装修费用了最为便宜。 首先应该确定自己装修的风格，充分发挥风格的主题，装修完毕后，加入软装饰，软装饰一定要配合自家的风格选择，轻装修。

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。

标准有：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）规范有：建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

　碳纤维加固工程施工有以下流程： （1）施工准备； （2）混凝土表面处理； （3）配制并涂刷底层树脂； （4）配制找平材料并对不平整处修复处； （5）配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂； （6） 碳贴碳纤维板材；

某学校抗震加固工程施工：灌浆施工工艺流程：裂缝处理 → 埋设灌浆嘴、盒、管 → 封缝密封检查 → 配置浆液 → 灌浆 → 封口结束 → 检查。 工艺流程：测量放线 → 原地面凿除 → 土方开挖 → 测量定位 →绑板墙钢筋网片 →基础C20砼施工 → 土方回填。

裂缝修补施工工艺 施工流程 一、高压灌浆 1) 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。 2) 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm. 3) 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。 4) 洗缝：用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。 5) 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。 6 )灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。 7) 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 8) 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。 二、静置灌缝施工工艺 1、裂缝调查：对裂缝大小在1mm左右，表面没有渗水的采用静置灌胶处理。 2、裂缝处理：清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、干燥，用酒精或丙酮清洗裂缝浅表层和需封口面。 3、粘贴注胶底座：底座安装顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行安装，座安装间距为300mm 4、封闭裂缝：用专用封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝，注意要充分封闭好，在裂缝顶端预留观察口。 5、封口检查：对封闭裂缝进行检查，确保无漏气口， 6、配胶：将灌缝胶按出厂要求比率调配好，配胶尽量按用多少配多少，不多配以免浪费。 7、灌注：将调配好的胶体吸入灌注器内，将灌注器安装在底座上灌注，灌注时间一般为2-3小时，实际以灌注器内不跑胶，预留观察口出胶 为准，如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。 8、拆除灌注器、固化养护：注满后应及时拆除灌注器，底座用堵头堵住，静置2-3固化养护后方可拆除底座和封口部位 粘结碳纤维施工工艺 施工流程 基面处理→基面清洗→涂刷底胶→粘贴面修补(找平处理) →粘贴碳纤维片材→养护→外表防护处理。 （1）基面处理 ① 对混凝土粘贴面的劣化层（如浮浆、风化层等）用砂轮认真打磨。 ② 基面凸出部分要磨平，对转角部位要进行导角处理。 ③ 强度等级较低的和质量较差的混凝土应凿掉，并用不低于原混凝土强度等级的环氧砂浆修补。 （2）基面清洗 ① 用钢丝刷刷去表面的松散浮渣。 ② 用压缩空气除去表面粉尘。 ③ 用丙酮或无水酒精擦拭表面，也可用清水冲洗，但必须待其充分干燥后再进行下道工序。 （3）涂刷底胶 ① 按比例将粘结树脂的主剂和硬化剂放入容器内，用低速旋转的方法搅拌均匀，一次调合量应在可使用时间内用完，超过可使用时间绝对不能用。 ② 用滚筒或刷子均匀涂抹，胶的粘度较高，不能涂得太厚。 ③ 待粘结树脂指触干燥后，进入第二道工序。 （4）粘贴面修补 对粘贴面的凹入部位，用环氧腻子（或找平胶）修补，以保证粘贴面平整，确保加固效果。待环氧腻子（或找平胶）指触干燥后，进入下一道工序。 （5）粘贴碳纤维 ① 碳纤维的下料长度，应在现场根据施工经验和作业空间确定，若需接长，接头的长度应根据具体情况而定，一般不得低于100mm。 ② 碳纤维的下料长度以当天的用量为准。 ③ 粘贴碳纤维时须保证碳纤维和混凝土面的粘贴密实，以免影响加固效果。 ④ 碳纤维粘贴后，为保证树脂的充分渗浸，应至少放置30min以上，此期间若发生浮起、错位等现象，需进行处理。 ⑤ 碳纤维粘贴后，再在碳纤维的外表面涂刷一层粘结树脂，并甩粗沙以利于做面层防腐。

挡土墙加固工程的施工方案：清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m；石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

结构加固工程对可靠性不足的承重结构、构件及其相关部分进行增强或调整其内力，使具 有足够的安全性和耐久性，并力求保持其适用性。 结构加固工程质量反映结构加固工程满足现行相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全 性能、耐久性能、使用功能以及环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。 结构加固工程质量在施工单位自行检查评定的基础上，由参与该工程活动的 有关单位共同对检验批、分项、子分部、分部工程的质量进行抽样复查。 建筑结构加固工程的施工过程控制和施工质量验收除应执行本规范及其配套使用的标准规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

什么是工程结算：工程结束，将工程发生的变更进行计价，算出曾、减项合入施工合同的原预算价的过程，就是结算过程。简称：结算。完成的成果称：结算报告。 工程施工：依照施工合同和施工图进行的工程建设过程较：工程施工。 同是一个项目完成的两个不同阶段。

您好，楼板加固的施工方法：1.施工准备 1)施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。 2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。 3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。 2.混凝土表面处理 1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。 2)被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。 3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 4)表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除，并保持干燥。 3.配制并涂刷底层树脂 1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。 2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 4.粘贴面找平处理1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。 2)混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。 3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。 4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。 5)宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 5.碳纤维布（板）剪裁 1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。 2)保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。 3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。 6.配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。 2)按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。 3)严格按重量比计量使用配制。 4)按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌，直至颜色均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。 5)调制好的粘结剂抓紧使用。 7.粘贴碳纤维材料 粘贴碳纤维布 1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘。 2)混凝土表面涂刷结构胶，必须做到涂刷稳、准、匀的要求，即：稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；匀，涂刷范围内薄厚较一致。 3)碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。 4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚压揉搓，滚压中让胶渗透纤维布，做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时，必须满足规范要求≥100mm。 5)多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。希望我的回答可以帮到您。

(1)清除多孔板楼板的砂浆面层；(2)清除多孔板与墙体之间的缝内填充物，清除范围至圈梁顶面；(3)安装钢衬板，钢衬板厚度为8～10mm，钢衬板通过对拉螺栓固定在墙体；(4)在墙体内钻孔，孔径为8mm，钢绞线通过钻好的墙孔通过锚具固定在钢衬板，钢绞线的直径为6.5mm，钢绞线设置间距为0.8～1m；(5)钢绞线张拉完毕后用通过锚具固定在钢衬板，钢绞线和墙孔之间的空隙采用高强环氧树脂封闭；(6)多孔板与墙体之间的缝内填充膨胀混凝土，膨胀混凝土强度为C35以上；(7)防水层施工，在多孔板上面铺设油毡；(8)在油毡上面浇筑细石混凝土面层，细石混凝土强度为C30以上。

对于混凝土结构，选择哪一种加固方法，应根据被加固的结构在承载力、刚度、裂缝或耐久性等方面的不足，并结合各种可加固方法的特点、适用范围和施工可行性进行选择。如对于裂缝过大而承载力满足要求的构件，采用增加配筋的加固方法是不可取的，有效的方法是采用预应力加固；对于刚度不足的构件，可选择增设支点、或加大截面加固法；而对于构件承载力不足，而配筋已达到超筋时，不能采用在受拉区增加钢筋的方法，首先应先保证满足截面条件。

不知道你的工程对象，规范应该针对工程概况，不能盲目乱写，否则投标文件的效果大打折扣。 1、投标文件里不必要罗列设计规范； 2、安全的放前面； 3、施工规范； 4、施工质量验收规范； 5、材料质量标准少写

加大截面加固法该法施工工艺简单、适应性强,并具有成熟的设计和施工经验;适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固;但现场施工的湿作业时间长,对生产和生活有一定的影响,且加固后的建筑物净空有一定的减小 置换混凝土加固法该法的优点与加大截面法相近,且加固后不影响建筑物的净空,但同样存在施工的湿作业时间长的缺点;适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。 有粘结外包型钢加固法该法也称湿式外包钢加固法,受力可靠、施工简便、现场工作量较小,但用钢量较大,且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所;适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。 粘贴钢板加固法该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业,对生产和生活影响小,且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响,但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平;适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。 粘贴纤维增强塑料加固法除具有粘贴钢板相似的优点外,还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点,但需要专门的防火处理,适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。 绕丝法该法的优缺点与加大截面法相近;适用于混凝土结构构件斜截面承载力不足的加固,或需对受压构件施加横向约束力的场合。 锚栓锚固法该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固;不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。 希望答案对你有帮助

1、先将混凝土表面的水泥块等粘附物铲除干净，并清扫干净，以免颗粒物带入磨盘划伤混凝土表面。 2、将混凝土表面疏松、起砂层使用粗磨磨片打磨干净。磨片目数根据地面情况而定(30-100目均可) 3、接着使用细磨片将混凝土表面打磨至300目。 4、将混凝土表面再次清洗干净，确认无物质残留在混凝土表面。 5、使用喷雾器将XtremeTMhard混凝土密封固化剂均匀的喷洒在地面上并用尘推来回推开帮助地面吸收，并保持在表面湿润下等待10分钟。 6、20分钟以后待第一遍喷洒的XtremeTM hard混凝土密封固化剂完全充分的吸收后再次将XtremeTM hard均匀的喷洒在地面上 7、待Xtreme hard混凝土密封固化剂全部吸入后继续打磨(可根据地面情况及甲方要求从500目--2000目不等)。 8、2小时或24小时以后进行抛光，使地坪达到光亮的效果。 9、如对光泽要求很高，可使用高速抛光机配抛光垫抛光或用高目数干磨片抛光。

钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国际标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定： 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国际标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。 本条为强制性条文，应严格执行。

加固工程施工我非常赞同楼上的说法，一般装修的时间也就是在5天到7天就可以了，也不需要太长的一个时间，我一直嗯，是这样的，因为前段时间我们家装修房子就大概花了有7天的时间，不过我们家装修的风格不是特别好，也就属于一个简装，所以时间比较短。

你好，施工中地下室顶板会受施工车辆荷载等作用而受损,为此顶板须采取加固措施。从本工程的地下室顶板后加固施工方法入手,阐述了后加固施工原理、方法及后加固施工质量保证等内容。经加固处理,地下室顶板无一处出现过载裂缝,确保了施工安全。希望我的回答可以帮助到你

不知道你的工程对象，规范应该针对工程概况，不能盲目乱写，否则投标文件的效果大打折扣。 1、投标文件里不必要罗列设计规范； 2、安全的放前面； 3、施工规范； 4、施工质量验收规范； 5、材料质量标准少写

先把基础的先弄熟，然后再来说施工方案吧。