需要注意的是： 1、钢材原材的质量，要对原材取样做复试，看是否达到设计要求。 2、对测量要求非常严格，其构件的定位、标高的精度要满足钢结构的施工要求。 3、钢结构焊接中，对焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。对焊接质量要做工艺评定。焊后要进行焊接观感检查及探伤检测。 4、对螺栓连接，要对高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行试验和复验，其结果应符合设计要求。扭剪型高强螺栓连接副以及大六角头高强螺栓连接副分别做相应的复试检验。 5、高强螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求。 6、钢结构的吊装方案应经过专家论证，确保安全及施工质量。 7、钢结构的防腐、防火工程应符合设计要求及国家的相关标准。

1．编制钢结构工程的施工组织设计：首先要确定劳动组织、规划钢构件堆场、确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。 2．钢柱基础的准备： 钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确，此外，为保证地脚螺栓不受损伤，应涂黄油并用套子套住 3．构件的检查及弹线：在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规范》中的有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除。 4．验算桁架的吊装稳定性： 吊装桁架时，如果桁架上、下弦角钢的最小规格应满足有关规定，则不论绑扎点在桁架的任何部位，桁架在吊装时都能保证稳定。 如果弦杆角钢的规格不符合有关规定，但通过计算选择适当的吊点

委托方(甲方)： 　　 承接方(乙方)： 　　 甲、乙双方经友好洽谈和协商，甲方决定委托乙方房屋进行地砖、墙砖铺设，订立本协议，以共同恪守。 　一、工程地点：____区____街____单元____室 　　 二、形式结构：____层式 ____室____厅____厨____卫 　　 三、工程项目： 　　 1、四个房间(两卧室、两客厅)地面铺设80*80瓷砖，打地角线，要求平整;一个厨房，一个卫生间墙面25*40铺瓷到顶，留出吊顶空间，边角打磨，地面铺30*30瓷砖，要求平整;两个阳台地面铺设30*30瓷砖，要求平整。 2、未尽细节的之处，由甲方提出方案，商量确定。 　　 四、承包方式：甲方按乙方要求必须保证装修期间的所需材料(乙方需提前通知甲方)，和施工期间的午餐供应，乙方负责施工。 　　 五、质量标准：施工质量要符合安全要求，装修质量不得低于同一施工类型的装修标准，双方认可。工程竣工验收合格后，3个月内因乙方施工出现质量问题，乙方负责无偿返工维修。 　　 六、工程造价：材料由甲方提供，甲方支付乙方装修人工费_________元人民币。 　　 七、付款方式：为确保工程质量，暂扣500元押金，2014年 7 月 日至 2014年 9月 日内无任何问题，将全额返还乙方。工程完工后，经甲方验收，如符合以上施工项目和设计要求，三天内付清乙方人工费， 　八、本协议一式两份，甲乙方各执一份，具有相同效应。本协议自双方签字之日起生效。 　　 甲方： 　　签字(盖章)： 　　 联系电话： 　　 乙方： 　　签字(盖章)： 　　 联系电话： 　　 年 月 日 希望我的回答能帮到您！

这个问题提得很笼统，你是问安装还是制作?安装施工过程为地脚螺栓预埋-地脚螺栓校正-钢柱安装-柱间支撑安装-形成稳定的空间体系后对钢柱进行校正-钢梁安装-次结构安装-维护系统安装

具体如下：钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架（当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了），钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构：1、钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大。2、钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本。3、钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强。4、钢结构建筑搬移方便，回收无污染。

工业厂房需要的建筑施工方案有：测量、钢筋、混凝土、模板、雨季施工、冬期施工等各主要工序的方案。 1.技术准备 （1）组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。 （2）项目主任工程师、技术员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。 （3）进行技术交底，程序为：主任工程师→技术员→班组长。 2.物质准备 （1）按计划部门提供的施工用料和工程用料,报公司批准,并集中组织材料进场。 （2）成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图纸，提前加工。 （3）设备员按施工机具计划表的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。 3.施工人员准备 施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数量满足本工程的需要。对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80%以上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关的操作证并持证上岗。 4.施工现场准备 对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设施。

市场价格分几种： 1、新地面： A、混凝土地面上做混凝土密封固化剂 —— 一般的C25混凝土地面，用进口固化剂价格在40元/平米左右（本地的施工商可能便宜几块钱，外地的贵一点）。国产的价格就没法说了，30多的也有，20多的还有，甚至一些河南人做10多块钱（千万别用，您的地面质量好，能用几年，稍差一点啊，呵呵~~~几个月就完蛋了。我有实例，客户都上了生产线，4个月不到地面就破了，正赶上过年放假，挪了生产线，从新打的混凝土啊，然后我们给做的固化，要不我能知道么。） B、耐磨地坪上做混凝土密封固化剂 —— 进口固化剂25元/平米左右，（因为固化剂的材料少一些，打磨的工序也少点，所以价格会低一点。）国产的......15那样。 C、水磨石上做混凝土密封固化剂——跟耐磨地坪差不多的价格。 2、旧地面： A、轻微破损，起尘：——进口的固化剂45元~50元/平方米左右，南方便宜一些，北方贵点。国产的同上。 B、破损较严重，但是不起砂，起尘：55元/平方米左右（不含修补）。修补的价格不是太好说。各家用的材料不同，价格不太一样。 以上价格来源于网络，仅供参考！

建筑施工程序是指从接受施工任务直到交工验收所包括的主要阶段的先后次序。是工程项目在整个施工阶段必须遵循的顺序，它是经过多年的施工实践而发展的客观规律。 施工程序包括以下步骤： 1、地基与基础。开挖基坑（基槽）→做基础→回填。 2、主体结构。要看是什么结构形式，砖混、钢筋混凝土、钢结构等，砖混结构：砌砖→浇筑构造柱、圈梁→现浇（预制）顶板；钢筋混凝土简单：绑扎钢筋（柱、梁板）→支模板（柱、梁板）→浇筑混凝土→填充墙；钢结构：加工、安装钢柱→加工、安装钢梁、钢架→屋面板。简单来说就是这样。 3、屋面。分刚性、柔性屋面，水泥砂浆、混凝土属于刚性屋面；卷材、防水涂料等属于柔性屋面。 4、装饰与装修。分几部分：地面、墙面、门窗安装等。 5、设备管道包括：电缆电线、灯具安装；给排水管道器具；通风空调设备与管道安装；暖气；消防等。

钢结构油漆一次能喷最大厚度是室外150um，室内125um。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。希望我的回答对你有帮助

先在网上找几家比较适合的装饰公司，安排让他们设计师量房，等方案和报价出来后，再去详细的比较下，看哪家更合适，选择一个性价比高的装饰公司，再具体谈装修合同。施工一般是水电、瓦工、木工和油漆工程

昆山厂房装修施工的报价： 1、生产车间：人工费：16元/m2，材料费：40元/m2。 2、原卫生间拆除：人工费：45元/m2。                3、卫生间地面：人工费：28元/m2，材料费：42元/m2。 4、卫生间墙面：人工费：30元/m2，材料费：42元/m2。 5、卫生间隔板：人工费：35元/m2，材料费：100元/m2。       6、卫生间天棚：人工费：25元/m2，材料费：45元/m2。       7、楼梯及进门：人工费：25元/m2，材料费：97元/m2。 8、宿舍卫生间地：人工费：18元/m2，材料费：27元/m2。 9、宿舍卫生间洗：人工费：65元/m2，材料费：75元/m2。 10、卫生间给排水：人工费：65元/m2，材料费：18元/m2。 价格来源于网络 仅供参考

钢构厂房施工合同范本 房建筑施工合同 建设单位: (以下简称甲方) 施工单位: (以下简称乙方) 依照《中华人民共和国合同法》，《中国人民共和国建筑法》及其他有关法律，法规，遵循平等，自愿，公平和诚实信用的原则，甲乙双方就有关事项协商一致，订立本合同书。共同遵守执行。 一、 工程概况 工程名称 工程地点: 二、 工程承包范围 根据工程建设需要，甲方，由丙方全面负责完成钢结构工程的施工，包括2#、3#厂房设计图纸范围内±0.000以上除砖墙、地面、水电、消防以外的所有钢结构项目(含埋件、门窗等)。 甲方并就此与乙方达成共识，由乙方按总承包合同之约定，全面负责钢结构工程施工的总承包管理(乙方应对丙方有效的管理，确保本工程顺利通过验收)。 三 、工程承包方式:在总包单位的统一管理下，包工包料，包质量，包工期，包安全，包文明施工，包资料(资料确保甲方能通过质量验收)，丙方不得分包，转包。 四 、合同工期: 丙方承诺将在确保总承包工程工期前提下，在签订本合同之日起 60 个日历天内完成钢结构工程施工。竣工日期为2011年9月20日。丙方按此承诺施工将不会影响本工程总承包工程工期， 五、质量标准 本工程质量要求标准为:合格。 为此甲方、乙方要求丙方所分包 钢结构工程必须达到合格标准，并应能通过质监站验收。 六、合同价款 总价包死，含制作，运输，安装、装卸车费、开发票税及相应产生的各种不可预见费等有关费用(如无重大设计变更，总价不得调整;如有重大设计变更，总价±5%以外可协商调整) 本工程固定合同总价为328万元整(即:人民币叁佰贰拾捌万元整) (1) 以本工程设计图纸做为本合同附件。 (2) 如有重大变更双方以签证为结算依据。 七、付款方式 本合同签订后，即付工程预付款 32.8万元(总造价的10%)。 钢柱、钢梁进场后付工程款 98.4 万 元(总造价的30%)。 板材进场后即付工程款 65.6万元(总造价的20%)。 工程完工后即付工程款 68.6万 元(总造价的20%)。 工程验收合格后即付工程款49.2万元(总造价的15%) 剩余 5 %做为质保金，即 16.4万 元，一年后未出现质量问题时付清余款。 八、丙方向甲方、乙方承诺按照合同约定进行施工，并在质量保修期内承担工程质量保修责任。工程交工后一年内非因甲方人为造成的钢结构工程质量问题，丙方负责免费维修;五年内丙方对所建工程的防水免费维修(人力无法抗拒的因素除外)。工程交工后丙方负责工程的终生有偿维修及服务，丙方只收取成本费并负责甲方工程的改造。 九、甲方向乙方、丙方承诺按照合同约定的期限和方式支付费用 十、丙方向乙方、甲方承诺，将全面履行合同的内容，如不能按期竣工，将自愿按 5000元每天向甲方承担违约责任。如质量达不到要求，将自愿按10元每平方米向甲方承担违约责任。丙方还承诺，上述违约金的支付并不影响甲方、乙方因丙方工程施工延误及质量问题等造成损失的其他赔偿要求。 十一、本工程甲方指派 同志，乙方指派 同志为现场施工负责人，协调解决施工中有关问题。 十二、贯彻执行国家安全生产有关规定，确保安全施工，施工中因丙方原因发生工伤事故及经济损失，由丙方负责。 十三、本合同解释权由甲方负责，未尽事宜，可协商解决，如发生争议，可向签订合同所在地仲裁委员会仲裁解决或诉至人民法院解决。 十三、合同生效 合同订立时间: 年 月 日 合同订立地点: 本合同甲乙丙三方签字盖章后生效。 发包方(甲方): 总承包方(乙方) 指定分包方(丙方): (公章) (公章) (公章) 法定代表人: 法定代表人: 法定代表人: 委托代理人: 委托代理人: 委托代理人:

一、 钢结构施工工艺流程 施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收 二、 运输和堆放 2.1要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。 2.2堆放场地要坚实、平整，排水良好。 2.3构件不能直接置于地上，要垫高200以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。 2.4构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。 三、 钢构件的安装 3.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。 3.2勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。 3.3安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随意扩孔，高强螺栓不能替代临时螺栓使用。 3.4选用16T轮式起重机作为吊装机械。 3.5钢柱采用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。 3.6钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。 3.7整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。 3.8钢框架经核对无误后，应由土建施工单位配合及时浇灌柱底板砼，该砼应为膨胀砼。钢构件的面漆施工也可实施。

1、主结构吊装，2、次结构安装，3、屋面板及保温层安装，4、墙面维护安装，5、细部构造。 1、主结构吊装：地面拼接钢梁，竖立钢柱，吊装钢梁，连接次结构，校正主体结构偏差，安装吊车梁（可选），吊装夹层（可选），防火涂料涂装。

　　发包单位: (以下称甲方) 承包单位: (以下称乙方) 　　根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国经济合同法》 及本工程的具体情况，经甲、乙 双方协商一致，签订本合同书，以约束双方共同遵守。 　　一、工程地点： 　　二、工程名称： 　　三、工程面积： 　　四、承包方式： 　　五、工程造价： 　　六、工程期限：开工 年 月 日 竣工年 注：如遇到雨天、地震、六级以上大风等人力不可抗拒的因素，工期相应顺延。 　　结算方式：合同签订后甲方付乙方作为定金，材料及人员进场经甲方确认符合合同要求付合同款的 % ，完工经验收后付清全款。 　　七、甲、乙双方责权： 　　1.乙方应按钢结构标准及施工工艺施工。 　　2.钢构部分税收(地税)由乙方自理。 　　3.乙方应按规定向甲方提供有关复印件，及时向甲方汇报工程进度、质量。甲方应付对乙方施工质量及时验收。 　　4.工程质保期为1年。质保期内因乙方施工或材料原因造成的质量问题，乙方接到通知后立即组织施工人员在规定时间内赶赴现场进行维修，不收取任何报酬，全力做好维修期内的服务工作。 　　5.钢结构税收由乙方负责。 　　6.进场材料如需检测合格，则检测费用由甲方负责;如检测不合格，则由乙方负责。 　　八、如因下列情况而发生质量问题不属于保修之列： 　　1.使用不善、人为破坏。 　　2.自然灾害：如冰雹、风暴、暴雨所造成的防水层损坏。 　　九、其他约定： 　　1.施工期内乙方人员应无条件服从甲方安全管理，但乙方人员应自行提高施工人员的安全生产意识，施工中如甲方安全设施不妥，乙方没提出异议，施工造成的伤亡，其经济损失由乙方承担。 　　2.末尽事宜，甲乙方随时协商，签订补充协议，作为合同附件。 　　3.本合同一式两份，甲方双方各执一份。 　　4.注：本合同施工范围只包括钢结构(钢柱、内外夹芯板墙及屋面工程)施工，不包括土建、不包括消防、不包括门窗、不包括吊顶等。 　　甲方： 乙方： 　　电话： 电话： 　　甲方盖章： 乙方盖章： 　　年 月 日 年 月 日

广州墨点装饰公司口碑还是比较好的，首先是因为他们的施工速度快，一般都按时的完成施工，不会拖延工期。不仅价格方面是比较合理的，质量还是很好，。它们是免费提供量房、验房、预算和平面图设计，他们的服务在当地口碑是非常好的。 希望这些能帮到你，望采纳。

钢结构主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。 1、详图编制 金属构件制作前，必须呈交制作详图，详细说明钢结构工程制作、安装节点及固定方式，与周边相关装饰面收口材料如密封膏、帽盖、螺丝帽、收边泛水板等，金属栏杆、架子等必须考虑安装牢固，并且符合安全规定，必要时提供结构计算书由工程总承包方或工程总承包方指定的工程设计单位核可，核准后方可进行制作。 2、 材料检验： 钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。 配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 3、 材料矫正： 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。矫正后的偏差应不大于《钢结构工程施工质量验收规范》（GN50205-2001）中规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。 4、 放样： 4.1、 放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 4.2、 放样时要预留焊接收缩量经检查人员复检后办理预检评定手续。 4.3、 度量工具必须经法定计量单位校验； 4.4、 放样应以施工图的实际尺寸1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。 4.5、 放样样板制作：样板采用厚度0.3mm 的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 4.6、 放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。 5、号料： 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。 6、切割： 6.1、 切割前钢材切割区域内的铁锈，油污清理干净后断口边缘熔瘤，飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm 缺楞，并应清除毛刺。 6.2、 本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm 以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm 以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。 7、加工： 为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。 8、制孔： 采用钻孔的方法 钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位臵，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》 （B50205-2001）的规定。钻孔严禁适用氧乙炔等火力烧孔洞，以免破坏钢材强度。 9、 焊接： 9.1、 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。 9.2、 焊接时严格按照设计要求予以施焊，选择合理的焊接顺序，以减少结构中产生的焊接应力变形，翼缘与腹板在纵横向允许拼接，端板及加劲板等其他零件不允许拼接。 9.3、 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点： （1）焊接后边缘30－50mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 （2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 9.4、焊接H 型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。 9.5、 需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。 10、 组装： 10.1、 钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。 10.2、组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。 10.3、 组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。

1.   施工准备（1）地坪下砂石垫层用压路机压实，（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整，（3）根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝，（4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小，（5）   混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。2.施工方法:  2.1   抹光面放样            依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。   2.2   混凝土浇筑      （1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送，（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。

现代的钢结构厂房被大家称为“绿色工厂”钢结构厂房体系具有节能、环保有、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，常规钢结构厂房设计具体有以下步骤：钢结构厂房设计软件：正确使用结构软件，还应对其输出结果的做“工程判定“。比如，评估各向周期、总剪力、变形特征等。钢结构厂房图纸设计：钢结构厂房设计出图分设计图和施工详图两阶段，钢结构厂房设计图是提供制造厂编制施工详图的依据.深度及内容应完整. 在设计图中,对于设计依据、荷载资料，技术数据、材料选用及材质要求、设计要求，结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚，以利于施工详图的顺利编制，并能正确体现设计的意图。

流程：大的方向1、主结构吊装，2、次结构安装，3、屋面板及保温层安装，4、墙面维护安装，5、细部构造。 1、主结构吊装：地面拼接钢梁，竖立钢柱，吊装钢梁，连接次结构，校正主体结构偏差，安装吊车梁（可选），吊装夹层（可选），防火涂料涂装。 主要控制质量：主体结构偏差应符合规范及设计要求，高强螺栓初终拧应符合要求。 2、次结构安装：屋面墙面檩条，屋面墙面支撑，翼缘支撑等等。 3、屋面板及保温层安装：先铺保温层，后安装屋面板（也有的项目在保温层下铺设一层钢丝网，防止保温层脱落，这主要看保温层等级了） 主要控制质量：屋面主要是防水问题，所以要看板与板搭接，打钉情况，胶涂的饱满不饱满，打胶处应擦干净，板表面涂镀层不应被破坏防止生锈等等。 4、墙面维护安装：主要就是墙面保温层及墙面板安装。 主要控制质量：墙面主要是一个美观问题，和一个窗口地方防水问题。还有就是安装偏差问题。比如底部要平，整个平面要平，板与板之间平整度偏差要符合要求等等。 5、细部构造:主要就是一些饰边安装，比如屋面与墙之间的包角，墙面拐角处的包角，墙面板与砖墙之间的泛水板，门及窗口饰边等等。 主要控制质量：细部构造是最后一个环节，也是美观项目的主要之一，所以横平竖直是最基本的。