需要注意的是： 1、钢材原材的质量，要对原材取样做复试，看是否达到设计要求。 2、对测量要求非常严格，其构件的定位、标高的精度要满足钢结构的施工要求。 3、钢结构焊接中，对焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。对焊接质量要做工艺评定。焊后要进行焊接观感检查及探伤检测。 4、对螺栓连接，要对高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行试验和复验，其结果应符合设计要求。扭剪型高强螺栓连接副以及大六角头高强螺栓连接副分别做相应的复试检验。 5、高强螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求。 6、钢结构的吊装方案应经过专家论证，确保安全及施工质量。 7、钢结构的防腐、防火工程应符合设计要求及国家的相关标准。

高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理，使拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。处理装配面应考虑到施工安装顺序，防止重复进行，并尽量在吊装之前处理。

　甲方：----------------------------------------- 乙方：------------------------------------------ 　　工程名称：----------------------------------------------------------------------------------------- 　　工程地址：----------------------------------------------------------------------------------------- 　　邮编： 邮编： 　　电话： 电话： 　　法定代表人： 法定代表人： 　　（委托代理人） （委托代理人） 　　开户行： 开户行： 　　帐户： 帐户： 　　甲乙双方为携手合作，促进发展，满足利益，明确责任，依据中华人民共和国有关法律之相关规定，本着诚实信用，互惠互利原则，结合双方实际，协商一致，特签订本合同，以求共同恪守： 　　工程名称 　　第二条 工程地点-------------------------------------------------------------------------------- 　　第三条 工程范围-------------------------------------------------------------------------------- 　　第四条 质量标准 可依照工程施工详图、施工说明书。 　　第五条 承包人 （如按预算实行包工包料，属于总承包人及发包人负责供应之材 　　料，分包人应将材料品种、规格、数量、交货时间、技术要求等用附表 　　详细注明）。 　　第六条 工程总价 -------------------------------------------------人民币 元整。 　　第七条 工程包价 人民币 元整（本工程全部总造价减去发包 　　人及总承包人供应材料总值）。 　　第八条 付款办法-------------------------------------------------------------------------------- 　　--------------------------------------------------------------------------------------------- 　　第九条 工程期限 按本合同第三条的工程范围自 年 月 日开工至 年 月 日止 　　全部完工。 　　自 年 月 日 开工于 年 月 日完成交工。 　　第十一条 双方联系制度及协作办法 。 　　第十二条 关于工程保密办法 　　第十三条 违约责任：当事人一方不履行合同义务或者履行合同义务不符合约定 　　的，应当承担继续履行、采取补救措施或者赔偿损失等违约责任。 　　第十四条 特殊条款 　　第十五条 合同有效期限，本合同自双方签字盖章后立即生效，在全部工程竣工， 　　办理交工验收款项结清后失效。 　　第十六条 合同份数 本合同正式两份，双方各执一份，副本 份，总承包人收执 份 　　（其中送拨款银行及发包人各一份）分包方收执 份。 　　第十七条 合同附件 　　甲方： 负责人： 电话： 　　乙方： 负责人： 电话： 　　自---------------=年 月 日订立 　　工程项目一览表 ： 　　工程名称------------------------------------------------------------------------------------- 　　单位 ------------------------------------------------------------------------------------- 　　工程数量------------------------------------------------------------------------------------- 　　预算（概算）------------------------------------------------------------------------------- 　　预定工期------------------------------------------------------------------------------------- 　　开工 -------------------------------------------------------------------------------------- 　　竣工 -------------------------------------------------------------------------------------- 　　备注：

1.正式安装前应核对构件数量及规格，注意检查其质量，清除表面的灰尘等杂质。对支撑设备的钢结构平台必要时应预留缺口以便于安装。 2 立柱安装柱子安装的允许偏差符合 GB50205-2001 3 焊接应选择合理的施焊顺序防止变形过大，必要时采取防变形措施。焊接尺寸应合符要求，焊后应去除焊渣及飞溅。 4 螺栓连接应清除孔中及周围的飞边、毛刺、飞溅物。高强螺栓连接的接触面间隙大于 3mm 时应加垫板、拧紧，螺栓螺纹应完好无滑丝。

具体如下：钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架（当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了），钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构：1、钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大。2、钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本。3、钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强。4、钢结构建筑搬移方便，回收无污染。

工业厂房需要的建筑施工方案有：测量、钢筋、混凝土、模板、雨季施工、冬期施工等各主要工序的方案。 1.技术准备 （1）组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。 （2）项目主任工程师、技术员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。 （3）进行技术交底，程序为：主任工程师→技术员→班组长。 2.物质准备 （1）按计划部门提供的施工用料和工程用料,报公司批准,并集中组织材料进场。 （2）成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图纸，提前加工。 （3）设备员按施工机具计划表的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。 3.施工人员准备 施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数量满足本工程的需要。对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80%以上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关的操作证并持证上岗。 4.施工现场准备 对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设施。

市场价格分几种： 1、新地面： A、混凝土地面上做混凝土密封固化剂 —— 一般的C25混凝土地面，用进口固化剂价格在40元/平米左右（本地的施工商可能便宜几块钱，外地的贵一点）。国产的价格就没法说了，30多的也有，20多的还有，甚至一些河南人做10多块钱（千万别用，您的地面质量好，能用几年，稍差一点啊，呵呵~~~几个月就完蛋了。我有实例，客户都上了生产线，4个月不到地面就破了，正赶上过年放假，挪了生产线，从新打的混凝土啊，然后我们给做的固化，要不我能知道么。） B、耐磨地坪上做混凝土密封固化剂 —— 进口固化剂25元/平米左右，（因为固化剂的材料少一些，打磨的工序也少点，所以价格会低一点。）国产的......15那样。 C、水磨石上做混凝土密封固化剂——跟耐磨地坪差不多的价格。 2、旧地面： A、轻微破损，起尘：——进口的固化剂45元~50元/平方米左右，南方便宜一些，北方贵点。国产的同上。 B、破损较严重，但是不起砂，起尘：55元/平方米左右（不含修补）。修补的价格不是太好说。各家用的材料不同，价格不太一样。 以上价格来源于网络，仅供参考！

建筑施工程序是指从接受施工任务直到交工验收所包括的主要阶段的先后次序。是工程项目在整个施工阶段必须遵循的顺序，它是经过多年的施工实践而发展的客观规律。 施工程序包括以下步骤： 1、地基与基础。开挖基坑（基槽）→做基础→回填。 2、主体结构。要看是什么结构形式，砖混、钢筋混凝土、钢结构等，砖混结构：砌砖→浇筑构造柱、圈梁→现浇（预制）顶板；钢筋混凝土简单：绑扎钢筋（柱、梁板）→支模板（柱、梁板）→浇筑混凝土→填充墙；钢结构：加工、安装钢柱→加工、安装钢梁、钢架→屋面板。简单来说就是这样。 3、屋面。分刚性、柔性屋面，水泥砂浆、混凝土属于刚性屋面；卷材、防水涂料等属于柔性屋面。 4、装饰与装修。分几部分：地面、墙面、门窗安装等。 5、设备管道包括：电缆电线、灯具安装；给排水管道器具；通风空调设备与管道安装；暖气；消防等。

钢结构油漆一次能喷最大厚度是室外150um，室内125um。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。希望我的回答对你有帮助

先在网上找几家比较适合的装饰公司，安排让他们设计师量房，等方案和报价出来后，再去详细的比较下，看哪家更合适，选择一个性价比高的装饰公司，再具体谈装修合同。施工一般是水电、瓦工、木工和油漆工程

1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及操作要点 2.1保温板安装 2.1.1工艺流程： 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2操作要点： 钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料 （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm）， 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接； （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度； （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理： 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎； 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置； 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm； 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例） 砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%） 底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）； 罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料 外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。 3、材料及设备 钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。 4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织 由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料： 5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板： 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。 5.2保温板安装验收标准 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴经位移 5 尺量检查 2 表面平整度 8 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板 4 拼缝宽度 2 尺量检查 5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后验收标准 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 表面平整度 4 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板 4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板 5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值 抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护 聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序 　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

昆山厂房装修施工的报价： 1、生产车间：人工费：16元/m2，材料费：40元/m2。 2、原卫生间拆除：人工费：45元/m2。                3、卫生间地面：人工费：28元/m2，材料费：42元/m2。 4、卫生间墙面：人工费：30元/m2，材料费：42元/m2。 5、卫生间隔板：人工费：35元/m2，材料费：100元/m2。       6、卫生间天棚：人工费：25元/m2，材料费：45元/m2。       7、楼梯及进门：人工费：25元/m2，材料费：97元/m2。 8、宿舍卫生间地：人工费：18元/m2，材料费：27元/m2。 9、宿舍卫生间洗：人工费：65元/m2，材料费：75元/m2。 10、卫生间给排水：人工费：65元/m2，材料费：18元/m2。 价格来源于网络 仅供参考

钢构厂房施工合同范本 房建筑施工合同 建设单位: (以下简称甲方) 施工单位: (以下简称乙方) 依照《中华人民共和国合同法》，《中国人民共和国建筑法》及其他有关法律，法规，遵循平等，自愿，公平和诚实信用的原则，甲乙双方就有关事项协商一致，订立本合同书。共同遵守执行。 一、 工程概况 工程名称 工程地点: 二、 工程承包范围 根据工程建设需要，甲方，由丙方全面负责完成钢结构工程的施工，包括2#、3#厂房设计图纸范围内±0.000以上除砖墙、地面、水电、消防以外的所有钢结构项目(含埋件、门窗等)。 甲方并就此与乙方达成共识，由乙方按总承包合同之约定，全面负责钢结构工程施工的总承包管理(乙方应对丙方有效的管理，确保本工程顺利通过验收)。 三 、工程承包方式:在总包单位的统一管理下，包工包料，包质量，包工期，包安全，包文明施工，包资料(资料确保甲方能通过质量验收)，丙方不得分包，转包。 四 、合同工期: 丙方承诺将在确保总承包工程工期前提下，在签订本合同之日起 60 个日历天内完成钢结构工程施工。竣工日期为2011年9月20日。丙方按此承诺施工将不会影响本工程总承包工程工期， 五、质量标准 本工程质量要求标准为:合格。 为此甲方、乙方要求丙方所分包 钢结构工程必须达到合格标准，并应能通过质监站验收。 六、合同价款 总价包死，含制作，运输，安装、装卸车费、开发票税及相应产生的各种不可预见费等有关费用(如无重大设计变更，总价不得调整;如有重大设计变更，总价±5%以外可协商调整) 本工程固定合同总价为328万元整(即:人民币叁佰贰拾捌万元整) (1) 以本工程设计图纸做为本合同附件。 (2) 如有重大变更双方以签证为结算依据。 七、付款方式 本合同签订后，即付工程预付款 32.8万元(总造价的10%)。 钢柱、钢梁进场后付工程款 98.4 万 元(总造价的30%)。 板材进场后即付工程款 65.6万元(总造价的20%)。 工程完工后即付工程款 68.6万 元(总造价的20%)。 工程验收合格后即付工程款49.2万元(总造价的15%) 剩余 5 %做为质保金，即 16.4万 元，一年后未出现质量问题时付清余款。 八、丙方向甲方、乙方承诺按照合同约定进行施工，并在质量保修期内承担工程质量保修责任。工程交工后一年内非因甲方人为造成的钢结构工程质量问题，丙方负责免费维修;五年内丙方对所建工程的防水免费维修(人力无法抗拒的因素除外)。工程交工后丙方负责工程的终生有偿维修及服务，丙方只收取成本费并负责甲方工程的改造。 九、甲方向乙方、丙方承诺按照合同约定的期限和方式支付费用 十、丙方向乙方、甲方承诺，将全面履行合同的内容，如不能按期竣工，将自愿按 5000元每天向甲方承担违约责任。如质量达不到要求，将自愿按10元每平方米向甲方承担违约责任。丙方还承诺，上述违约金的支付并不影响甲方、乙方因丙方工程施工延误及质量问题等造成损失的其他赔偿要求。 十一、本工程甲方指派 同志，乙方指派 同志为现场施工负责人，协调解决施工中有关问题。 十二、贯彻执行国家安全生产有关规定，确保安全施工，施工中因丙方原因发生工伤事故及经济损失，由丙方负责。 十三、本合同解释权由甲方负责，未尽事宜，可协商解决，如发生争议，可向签订合同所在地仲裁委员会仲裁解决或诉至人民法院解决。 十三、合同生效 合同订立时间: 年 月 日 合同订立地点: 本合同甲乙丙三方签字盖章后生效。 发包方(甲方): 总承包方(乙方) 指定分包方(丙方): (公章) (公章) (公章) 法定代表人: 法定代表人: 法定代表人: 委托代理人: 委托代理人: 委托代理人:

一、 钢结构施工工艺流程 施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收 二、 运输和堆放 2.1要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。 2.2堆放场地要坚实、平整，排水良好。 2.3构件不能直接置于地上，要垫高200以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。 2.4构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。 三、 钢构件的安装 3.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。 3.2勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。 3.3安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随意扩孔，高强螺栓不能替代临时螺栓使用。 3.4选用16T轮式起重机作为吊装机械。 3.5钢柱采用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。 3.6钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。 3.7整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。 3.8钢框架经核对无误后，应由土建施工单位配合及时浇灌柱底板砼，该砼应为膨胀砼。钢构件的面漆施工也可实施。

1、主结构吊装，2、次结构安装，3、屋面板及保温层安装，4、墙面维护安装，5、细部构造。 1、主结构吊装：地面拼接钢梁，竖立钢柱，吊装钢梁，连接次结构，校正主体结构偏差，安装吊车梁（可选），吊装夹层（可选），防火涂料涂装。

发包人（甲方）： 承包人（乙方）： 按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方协商同意签订本合同。 一、工程项目 工程名称： 工程地点： 工程结构形式： 二、工程承包范围: 承包范围： 不包括的工程范围： 三、合同工期 总日历天数： 开工日期： 竣工日期： 四、质量技术标准 工程质量加工安装要求：按照设计施工图要求标准及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210高级要求达到合格标准。满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求。 五、合同价款 1、合同总价为人民币元（大写）： 元。 （小写）： 元。 （其中：工程预留金 / 元，零星工作费 / 元，安全防护、文明施工措施费 / 元，工程分包和材料购置费 / 元，总承包服务费 / 元。 六、组成合同的文件 1、本合同协议书 2、本合同专用条款 3、本合同通用条款 4、中标通知书 5、投标书、工程报价单或预算书及其附件 6、招标文件、答疑纪要工程量清单 7、图纸 8、标准、规范及有关技术文件 双方为履行本合同的有关洽商，变更等书面协议、文件、视为本合同的组成部分。 七、甲、乙双方义务 1、甲方责任 （1）负责现场协调配合管理，监督检查工程质量、安全、文明生产。 （2）按合同规定，甲方工程审计及时支付工程款。 2、乙方责任 （1）乙方按合同规定的承包范围及合同的要求保质、保量、包工期完成规定的工程内的工程内容。 （2)乙方必须服从甲方管理人员的指挥，按安全技术贵方进行施工，并达到国颁验收标准，如有违反，工程师有权提出停工或责任乙方返工。 （3）乙方在施工中须及时将建筑垃圾清理到甲方制定的地点，保持现场文明清洁。工程竣工验收及移交钱均应认真清理现场，做到工完场清。 八、工程验收 1、乙方认为工程具备竣工验收条件，通知甲方验收。 2、甲方在收到通知后在约定的时间内内组织工程验收。如没达到合格要求或场地未整理清洁，甲方提出整改意见，整改完毕后再组织验收。 九、保修期和最后的结算 本工程以诚信为本，在保修期内（竣工验收之日计算）乙方认真履行责任。做到服务周到，随叫随到，保证保修的质量，若乙方不予以配合，甲方有权请他人代为整修，所产生的费用乙方负责。 十、最后结算 1、合同未尽事宜，甲、乙双方协商解决。如意见严重分歧，双方签订补充协议。 2、本合同一式四份，甲方三份，乙方一份。经双方签字盖章后生效。合同生效后付清工程余款及保修期终止自行失效。 甲方签字： 乙方签字： 年 月 日

1、基础开挖 2、做基础、承台 3、承台钢筋完成后放置预埋铁板 4、按照施工图纸要求进行深化设计（如果需要） 5、按照图纸中构件型号进行采购 6、采购好的材料在工厂进行加工、防腐 7、构件运输到现场 8、钢结构分为：主次钢结构、维护两大部分 主次结构包含：钢柱、钢梁、系杆、水平支撑、柱间支撑、拉条、檩条、隅撑 维护包含：屋面板、墙面板、收边板、窗户、采光板、天沟、风机 9、钢结构安装顺序依次为：钢柱安装、钢梁安装、系杆安装、隅撑安装、水平支撑安装、柱间支撑安装、天沟安装、檩条安装、拉条安装、现场油漆补刷、彩板安装、收边板安装。 10、结构安装完成后，向监理和建设单位申请验收，也可以在主体安装完成时申报主体工程验收，验收时需提供工程施工的整套资料，包含加工资料和现场安装资料。

1.   施工准备（1）地坪下砂石垫层用压路机压实，（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整，（3）根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝，（4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小，（5）   混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。2.施工方法:  2.1   抹光面放样            依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。   2.2   混凝土浇筑      （1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送，（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。

现代的钢结构厂房被大家称为“绿色工厂”钢结构厂房体系具有节能、环保有、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，常规钢结构厂房设计具体有以下步骤：钢结构厂房设计软件：正确使用结构软件，还应对其输出结果的做“工程判定“。比如，评估各向周期、总剪力、变形特征等。钢结构厂房图纸设计：钢结构厂房设计出图分设计图和施工详图两阶段，钢结构厂房设计图是提供制造厂编制施工详图的依据.深度及内容应完整. 在设计图中,对于设计依据、荷载资料，技术数据、材料选用及材质要求、设计要求，结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚，以利于施工详图的顺利编制，并能正确体现设计的意图。

流程：大的方向1、主结构吊装，2、次结构安装，3、屋面板及保温层安装，4、墙面维护安装，5、细部构造。 1、主结构吊装：地面拼接钢梁，竖立钢柱，吊装钢梁，连接次结构，校正主体结构偏差，安装吊车梁（可选），吊装夹层（可选），防火涂料涂装。 主要控制质量：主体结构偏差应符合规范及设计要求，高强螺栓初终拧应符合要求。 2、次结构安装：屋面墙面檩条，屋面墙面支撑，翼缘支撑等等。 3、屋面板及保温层安装：先铺保温层，后安装屋面板（也有的项目在保温层下铺设一层钢丝网，防止保温层脱落，这主要看保温层等级了） 主要控制质量：屋面主要是防水问题，所以要看板与板搭接，打钉情况，胶涂的饱满不饱满，打胶处应擦干净，板表面涂镀层不应被破坏防止生锈等等。 4、墙面维护安装：主要就是墙面保温层及墙面板安装。 主要控制质量：墙面主要是一个美观问题，和一个窗口地方防水问题。还有就是安装偏差问题。比如底部要平，整个平面要平，板与板之间平整度偏差要符合要求等等。 5、细部构造:主要就是一些饰边安装，比如屋面与墙之间的包角，墙面拐角处的包角，墙面板与砖墙之间的泛水板，门及窗口饰边等等。 主要控制质量：细部构造是最后一个环节，也是美观项目的主要之一，所以横平竖直是最基本的。