工序如下： 砌砖施工通常包括抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖等工序。如是清水墙，则还要进行勾缝。 1. 抄平 砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。 2. 放线 建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门洞口位置。为保证各楼层墙身轴线的重合，并与基础定位轴线一致，可利用预告引测在外墙面上的墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去;或用线锤挂，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。然后，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置。 3. 摆砖样 按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆，即不铺灰)，尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小斩砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要。 4. 立皮数杆 立皮数杆(见图5-1)可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔10~20m再立一根。 5. 铺灰砌砖 铺灰砌砖的操作方法很多，与各地区的操作习惯、使用工具有关。常用的有满刀灰砌筑法(也称提刀灰)，夹灰器、大铲铺灰及单手挤浆法，铺灰器、灰瓢铺灰及双手挤浆法。实心砖砌体大都采用一顺一顶、三顺一顶、梅花顶等组砌方法。砖柱不得采用包心砌法。每层承重墙的最上一皮砖或梁、梁垫下面，或砖砌体的台阶水平面上及挑出部分最上一皮砖均应采用丁砌层砌筑。 砖砌通常先在墙角以皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次。

浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１２ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。

一、施工设备： 　　每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 　　二、材料要求： 　　工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。 　　三、安全措施 　　施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 　　搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。 　　四、施工准备 　　施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。 　　五、基础测量放线 　　依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。 　　六、基坑开挖 　　基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。 　　七、浆砌基础 　　1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。 　　2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。 　　3、基础沉降缝设置要求同墙身。 　　4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 　　5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同 　　八、砂浆拌合 　　1.砌筑砂浆标号为M7.5，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于8.7Mpa的强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比宜为水泥1：砂5.1，掺水量依据砂的含水率适当调整。砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。 　　2.项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。 　　九、浆砌墙身 　　1.砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。 　　2.每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 　　3.砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。 　　4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。 　　5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。 　　6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2～5m,孔内安装直径10cm圆形PVC管。预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm。按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道（与基础沉降缝对应），每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20cm。 　　十、砂浆试件制作 　　每工作台班制作两组自检用的和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。第二层插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。试件成型后0.5—1小时，再用抹刀刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。 　　十一、抹面 　　挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶抹面，抹面砂浆不低于10号，抹面厚度一般为20—30mm。抹面顶的流水横坡度宜为2%。抹面段落沉降缝的设置要求同墙体，待顶面沉降缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。 　　十二、勾缝工艺： 　　浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。 　　十三、墙背回填 　　待砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。采用透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求，应优先采用，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。 　　十四、养生 　　砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。养生期间应避免碰撞和承重。

你好，下面是一些步骤，你可以参考一下 1.加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 2.墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 3.骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

女儿墙砌筑施工方案如下： 根据设计施工图纸的要求设置构造柱，其间距不大于2.0米，局部间距为1.5米，屋面女儿墙及构架详相关设计变更单，待构造柱绑扎完毕后才砌筑女儿墙；砌筑时，砖块先浇水湿润，基层清理干净，首先先浇注墙下高250mmC20砼翻边，宽度同墙厚后，再砌实心砖，女儿墙总高度：上人屋面为1.5米高，砌砖高度为1.3米，女儿墙顶浇筑200厚500宽外挑压顶梁。

一）施工工艺流程：砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收 二）技术要求及验收标准： 砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。 1. 做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 2. 砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 3. 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 4. 斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。 5. 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。 6. 凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。 7. 非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。 8. 墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3～5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。 9. 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 10. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 11. 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。 12. 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 13. 所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。 14．砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 垂直度 每 层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 ＞10m 20

水泥砌筑橱柜施工步骤 第一步：砖砌橱柜的水电定位 橱柜的水电定位时，先划分功能区：洗菜盆区、灶台区、切菜区、电器区，把这些区域的具体尺寸画在墙面上，安排好进水管、排水管和各种插座的准确位置。 第二步：打垫层。 1、垫层厚度：以厨房地砖完成面水平线下1-2厘米为宜。 2、垫层的宽度，橱柜台面如果宽度为60厘米，扣除台面吊边厚度1.5厘米和门板之间的缝隙1厘米，再扣除铝合金的宽度8厘米，瓷砖的宽度就是47厘米左右了，所以垫层的宽度应该是47厘米。 第三步：做柜体 砖砌橱柜制作的时候先做橱柜的围角，可以根据自己的喜好选择不同颜色的瓷砖来实现。围角完成以后的重要工作就是用水泥和砂浆将橱柜的底部填实，上面铺瓷砖。同时，瓷砖竖隔板的位置按照橱柜图纸进行预留。 砖砌橱柜制作好之后，我们可以根据自己喜欢的风格选择不同材质的石材台面和门板，完全不影响美观，同时对于橱柜内部我们均采用不锈钢条进行收边，既美观又好打扫卫生。 第四步：订做柜门 强烈建议： 橱柜的门板、横隔板。一定要找专业的橱柜店定做。现在一般橱柜店都可以单独做门，按平方算，包安装。木工做的容易变形，防水也差一些。 准备材料：自购合叶、滑道、拉篮、把手所做工作： 找家信誉不错的橱柜店定做门板。一般上门测量，上门安装，连不是在店里买的拉篮，滑道一并安装。 水泥橱柜的灶具镶嵌也是一个需要精确计算的问题。在做之前就要定好灶具，量好尺寸，制作的时候按照尺寸留孔。

一、全面熟悉、掌握施工图 （一）掌握设计图纸对单位工程的施工要求。如：技术要求、质量要求、各部位各楼层红砖采用的类型、品种、强度等级，砂浆品种及强度等级等。 （二）掌握图纸的特殊要求。 1.该工程有无抗震的设计要求，如有抗震要求，要看清是几度设防，确认在墙体的何处设置拉结筋，应该执行《施工及验收规范》的条款。 2.弄清门、窗的制作方法及其材质，确定锚固门、窗框的予埋件的材质，数量。 3.弄清砌砖墙涉及的砼构件位置，各予留洞口的位置，大小深浅。确定出砖墙顶面的标高。 二、施工前准备工作 （一）建筑材料准备 根据图纸，提前准备砖墙砌筑时所用的各种建材，特别是化验结果不能及时提供的建材更应提前准备。当所需建材到场后，首先，认真对材料合格证的核查，无误后进行送验，就是按取样的标准和办法，将抽样送建材检测部门进行复试化验，合格后方可正式进场、使用。三方面检查有一方面的检查不合格，都严禁使用。对于三方面检查全部合格的材料，要求堆放整齐，有的还要做好防雨，防晒、防潮工作。 以上是前期材料准备和后期材料准备，也就是正式开始砌砖前的材料准备工作。施工时所用红砖应提前浇水湿润。提前的时间一般以头天晚上浇水第二天开始使用为宜。砂浆的搅拌用料必须化验合格，特别是含泥量应严格控制。拌制砂浆一定按化三验室提供的配比单，按单投料，用水量及外加剂严禁超量；机械搅拌时间最少2分钟。 （二）资料的准备 如果设计是砖墙当中带有构造拄和圈梁的结构形式，则要求在委托砌砖用砂浆配比的同时，应将砌砖时涉及到砼过粱砼圈及砼捣制楼梯的砼配合比一并委托，在正式开始砌墙前，将几种技术资料同时提供到位。 （三）各种构件、配件及预埋件的准备 　　根据图纸，弄清各部位所需砼构件，如空心楼板，砼过梁的大、小数量、及门、窗的制作材质定出预埋件是铁质、木制，还是小型砼块。施工单位或施工现场有预制条件的可以自行预制，不能预制的应提前按质优价廉的原则定好。另外预埋件锚固用的各种小件应按要求，需防腐的及时做好防腐。 （四）工具的准备 砌砖时涉及到的各种工具必须准备齐全。准备好灰槽、大铲、刨锛，马镫或是脚手架都必须按《安全操作规程》准备好；垂直运输工具、设备，搅拌机，都要做好试车运行，确保正常使用。质检工具也要准备齐全，如吊旦尺托线板、塞尺、百格网、卷尺等。 （五）放线 按图纸要求进行墙体的位置防线，同时画出门、窗洞口的大小、位置线，立好皮数杆。 （六）施工开始前技术，质量安全交底 希望能帮到你.

内墙砌筑施工工艺 1. 做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 2. 砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 3. 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 4. 斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。 5. 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。 6. 凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。 7. 非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。 8. 墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3～5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。 9. 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 10. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 11. 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。 12. 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 13. 所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。

、砖砌体的砌筑方法采用“三一”砌砖法，其砌砖方法是一铲灰、一块砖、一挤揉。砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，经验收的砖应按相同强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。砌筑砖砌体时，普通砌应提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%，现场检测时可把砖砍断，四周湿印为15mm即可。当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。。

砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

砖砌橱柜的施工流程 整体橱柜未流行前，因为具有一定的防水性能，瓷砖做的橱柜在家居中大行其道。随着生活水平的不断提高，瓷砖花色、品种的日益丰富，精益求精的砖砌橱柜逐渐成为厨房中人们对雅致生活的一种追求。 最开始要先把墙壁的高度和墙砖贴好，再把档水条贴到橱柜台面的高度,还有就是中间露出来的蓝砖斜贴到什么高度等等~记得当时我们把砖都在地上模拟铺摆了下确定无误才动手贴的。接下来就要垒柜体了~砖砌砖砌自然就是拿砖头砌柜体了。 先用砖平垒出踢角的高度出来,再单砖砌出垛来,这样以后好安装橱柜门。 图上可以看出之间的间距都是事先算好的，哪儿开门，开几扇门都是清晰明了。然后师傅按着图砌出立垛，再之后就要浇铸台面了，台面都是加钢筋水泥现场浇铸出来的,不过要留好灶台和水盆的开口尺寸,这就要做到浇铸台面的时候水盆和灶台货送到场。

1、砌筑前，提前将结合部位润湿、凿毛，以保证粘结牢固。 2、砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。 3、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。 4、墙体底部砖宜采用“三一”法砌筑丁砖，灰缝厚度为10mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm，冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。 5、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度符合要求规定。然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。 6、加气混凝土砌块当砌筑时遇到非整块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。 7、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 8、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为10mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为12mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。灰缝应横平竖直，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。 9、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。 10、为防止由于砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，所有墙体分二次砌筑，每日砌筑高度不宜超过2米。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。 11、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。如须留直槎时必须放置6拉结筋长为1m。如须留人行通道时洞口上方安放过梁，每边伸入墙体长度不少于240 mm。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。 12、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹灰、压光。 13、凡有穿过砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，槽口成形后要求顺直，开槽后垃圾及时清除。 14、严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，封填应采用合适材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。 15、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 16、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用C20膨胀细石混凝土填实，以防留下墙体渗漏隐患。 17、房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间距不大于500mm的配筋砌体，或在墙体内适当增设构造柱。 18、不同材料界面加强网 不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥30mm的找平层。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。 镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，固定钉间距≤400mm；网材与基体搭接宽度≥100mm。

填充墙砌筑施工工艺如下 基层处理→浇水润湿→找规矩→做灰饼→冲筋→底层抹灰→面层抹灰→浇水养护。 1. 基层处理： 1.1凸出部位墙体打錾，凹陷部位墙体用1:2.5水泥砂浆找平。 1.2将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，提前1~2天浇水润湿。 1.3如砖墙有泛霜现象，需先将泛霜部分冲洗掉，过3~4天重新浇水，直到墙体不再泛霜为止。 1.4基层为混凝土墙时，增加凿毛，刷界面剂两道工序。 2.   浇水润湿：在开始粉刷前，在已经做过基层处理的砖墙上少量洒水，避免刮糙时砂浆失水，强度降低。 3.   找规矩： （1）.从长墙方向顶端向下吊垂直，确定两点后弹控制线。      （2）.以长方向控制线为依据，根据勾股定理套方，弹出短墙方向控制线。      （3）.用卷尺度量，弹出另外两条控制线。 4.   做灰饼 （1）.在砖墙两端，距阴角100~200mm处根据控制线定好灰饼厚度，做两个底部基准灰饼。   （2）.以底部灰饼为准，用托线板定位，做出上部的基准灰饼。   （3）.在4个基准灰饼上挂通线，加设中间灰饼。 5.   冲筋      （1）.待灰饼初凝后，在上下两个灰饼间用同强度砂浆分层抹出一根50mm宽灰条，最终高度大于灰饼10mm。      （2）.用大杠将标筋刮至与灰饼同平。      （3）.将标筋两端修成斜坡，使其与抹灰层平顺。 6.   底层抹灰      （1）.将参水重10%的108胶水泥浆在墙表面均匀涂刷一层（水灰比0.5），随刷随打底。      （2）.底层抹灰厚度5mm左右，操作时用铁抹子用力将砂浆挤入砖墙细小缝隙中。      （3）.用刮尺将砂浆刮抹平顺，再用木抹子压实、搓毛。 7.   面层抹灰      （1）.待底部灰层六七成干时，薄薄抹一层砂浆，使之与底层砂浆连接紧密。      （2）.抹子中间对准前一层抹痕，立刻开始第二层抹灰，随抹随刮平，最终粉刷厚度以略微超过标筋为准。      （3）.用大杠对照标筋将面层砂浆刮平，个别凹陷部位用砂浆补充压实，重复操作，直到表面平顺为止。      （4）.用木模子将面层压实、搓平。 8.   浇水养护      （1）.养护时水压不宜太大，避免冲坏已粉刷前面。      （2）.室内养护每天一次；受阳光直射部位每天三次，三天后一天一次，直到砂浆疙瘩用手扳不动为止。      （3）.养护时严禁将水洒入预留洞口，避免下层已完成前面破坏。

您好，空心砖的砌筑施工方法如下： 1.空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌筑两头的砖，再拉准线砌中间部分。第1皮砌筑时应试摆。 2.砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。 3.灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。 4.灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。 5.空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 6.管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。 7.空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。 8.空心砖墙冬季砌筑施工时，有条件的情况下尽量采取热炒砂、水加温、通蒸气、加防冻剂等有利于冬季施工的措施，确保冬季施工质量不受影响。 希望可以帮到您哦。

墙体砌筑工程施工工艺： 1砌块堆放 砌块必须分规格缝等级堆放，堆垛上设标牌注明砌块的规格、等级，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。堆放场地必须平整，并作好排水。 在砌筑前两天适量洒水湿润，但不宜过多（表面湿透）。 2 施工工艺 2.1施工顺序 基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→ 现浇带钢筋绑扎→构造柱、现浇带模板支设→构造柱、现浇带混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→上部构造柱、现浇带施工→砌至梁板下（待结构封顶后用红机砖斜砌封闭）→检查验收 2.2拉结筋的设置 混凝土墙柱、构造柱与砌体墙连接处每隔400mm设一道拉结筋（φ6@600），伸入两侧隔墙内1000m。混凝土墙柱拉结筋做法见下图： 2.3过梁设置 在门洞口上部设置一道过梁，伸入隔墙两侧500mm。 2.4墙体的砌筑 墙厚为砌块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮砖均为顺砌，对孔错缝砌筑。上下皮竖缝相互错开200mm（1/2砖长），上下及砌块孔洞相互对准。 1、砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。 2、绑扎构造柱筋，构造柱配筋。 3、砌筑时必须遵守“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌。 4、水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。 5、在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。 6、墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留置斜槎，斜槎长度≥斜槎高度。 7、砌至梁板附近，待结构封顶后，用红机砖斜砌封闭。砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆。 2.5砌筑要点 1、外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。 2、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。 3）每天砌筑高度不超过1.5m。 4）砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后3h内用完，施工期间气温超过30°C，必须在2h内用完。 6、砌筑里脚手架的搭设 砌筑里脚手架采用双排扣件式脚手架，立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧200mm，脚手板采用250mm宽钢跳板顺铺对接。

基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块 →构造柱浇筑→收尾→验收 1、 基层处理:要砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。 2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，按规范要求内外墙体底部均应支模浇筑高度不小于200cm ;C20混凝土为墙体基础，在结构墙柱上弹好加气混凝土块的皮数线、挂好皮数杆。大于等于30cm用C20混凝土拉线找平。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下。 希望我的回答可以帮到你。

1、施工准备：①砖：在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在在10%-15%；冬期施工应清除表面冰霜。②多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。③皮数杆：用40mm×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。特别注意在窗的上角应是七分砖。皮数杆间距15m，一般距墙皮或墙角50mm，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 　　2、多孔砖墙体砌筑 　　砌筑时，一般—个瓦工负责两条轴线或一间房间的砌筑，配合—个送砂浆的工人和—个送砖的工人。从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖的孔应垂直于砌筑面。每层的轴线位置由经纬仪进行定位，砌筑墙面的垂直度由线锤控制，平整度由两个转角之间的控制线控制。为确保质量，每道墙两面均设置控制线进行控制。 　　在水平灰缝施工的时候采用坐浆法进行施工，按照当前设计规范进行严格的控制，保证灰缝在施工控制中其质量能够达到当前建筑设计要求。可以根据门窗口的高度，调整当前水平灰缝大小，并目严格控制其灰缝的大小比例和要素。立缝用砂浆填实填满，严禁出现各种瞎缝和亮缝，对其中多于的砂浆及时的进行清除，避免其影响墙体质量。 　　多孔砖墙按图纸设置构造柱，在构造柱处应留置马牙槎，即三进三退，各种预留洞，预埋件等，应按设计要求设置，避免砌筑后剔凿。对电线盒预留洞口，应由电工先定好管线位置和高度，瓦工在砌筑时用切割机切出槽口，线管安放后及时C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时，将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。混凝土块预先在现场制作，大小和多孔砖相同，强度为C15以上，以确保工程质量。 　　要安装防盗门和塑钢窗，所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块，每侧至少3块，窗框视大小而定，超过1.8m的埋4块。混凝土块和上述做法相同，随砖—起砌筑，不允许事后剔凿放置，有效保证了安装防盗门和塑钢窗的牢固性以及墙体的整体稳定性。 　　转角及两墙交接处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高不大于12m。接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润。

）对于砖混结构建筑，内页墙是承重体系，一般选用6毫米镀锌（或涂抹沥青防腐）钢筋勾作拉筋。方法是：先将钢筋切成150毫米长度短节，而后，弯成L型，短边长度30毫米，备足数量。砌筑内页承重墙时，将钢筋勾按照高600、宽700毫米的位置，将拉筋勾直接砌筑到墙内，外露100毫米。直到整个建筑砌筑完毕。如果整个建筑的承重结构建筑完毕，则可以选用标准拉筋件，按上述尺寸布置，固定好拉筋件后再施工砖幕墙。 3）每层楼房（含第一层）的砖幕墙是自承重的独立体系。支撑的挑檐有两种方式：一是用混凝土建筑成挑檐，延伸长度考虑保温厚度和砖墙的稳定度，至少要担住砖厚度的2/3。如果不用水泥挑檐，则可以选用公司提供的配套镀锌角钢做挑檐。针对不同的地区，托起部分的长度分90毫米、120毫米、150毫米、200毫米四种。 4）各楼层的窗梁洞口可以分别设计承重过梁，也可以采用角钢挑檐。具体选择同楼层间挑檐设计。 5）以上准备工作结束后，就可以进行自承重砖幕墙的施工了。

根据设计施工图纸的要求设置构造柱，其间距不大于2.0米，局部间距为1.5米，屋面女儿墙及构架详相关设计变更单，待构造柱绑扎完毕后才砌筑女儿墙；砌筑时，砖块先浇水湿润，基层清理干净，首先先浇注墙下高250mmC20砼翻边，宽度同墙厚后，再砌实心砖，女儿墙总高度：上人屋面为1.5米高，砌砖高度为1.3米，女儿墙顶浇筑200厚500宽外挑压顶梁。