环氧富锌底漆密度密度：1.12： 计算方法：一公斤涂布的面积： [体积固化份*10*（1-损耗系数）]/[干膜厚度*密度]=5平米/公斤。 1000平米面积，需要的油漆量为：200公斤。 稀料的用量：40公斤稀释剂。5：1的比例

我们这就是卖这个环氧富锌漆这个价位是有高有低如果你需要的话就要看你选择什么样的质量的，如果质量好的话那就会高一些，不过质量不好的那就是要便宜一些的。你离我们这边近的话，那你也可以到我*里来看一下。然后再做决定。

你好，1环氧面漆：漆膜坚韧、耐磨、附着力好，耐碱，配套性能优异，但是户外耐候性能不好，长时间暴露在室外，易粉化，是一款室内钢结构常用面漆。 2，氟碳漆/聚硅氧烷面漆：是一款户外超耐候高档面漆，防腐年限长达20年以上，装饰效果好，是户外钢结构、桥梁、建筑物等重防腐领域常用的高档面漆。 3，丙烯酸聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆：漆膜坚韧耐磨、附着力好，漆膜丰满，防腐效果佳，价格适中，是一般防腐领域最常用的一款面漆，使用年限长达8年。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆是一般防腐领域最经典配套，价格适中，涂装效果佳。 4，氯化橡胶面漆：氯化橡胶面漆综合性能比较好，但是氯化橡胶面漆中含有氯离子，不环保，使用的工程项目相对较少。

这个价格是有高有低的，一般根据你想买的这个品质怎么样，一个看质量，品种，价格，和大小。一般的价格区间在1000多元到2000多元左右，这是一桶的价格

红丹漆有醇酸红丹防锈漆也有环氧红丹防锈漆。它和富锌底漆都是用作钢结构防锈的。但是有所区别。下面是两种漆的详细介绍。 1、环氧富锌底漆 组成 由环氧树脂、溶剂、填充料、锌粉组成。 用途： 用于桥梁，海上石油，钻井，船舶，港湾设施。 特性： 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。 基本数据 ： 在容器中状态 液料，搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 粉料，应呈微笑均匀粉末状态 施工性 对施涂无障碍 干燥时间h 表干≤ 1 实干≤ 24 涂膜外观：涂膜外观正常 适用期，h≥ 5 耐冲击性，cm ≥25 耐盐雾性 ：168h耐盐雾 不挥发分，% ≥ 70 不挥发分中的金属锌含量，％ ≥ 80 耐侯性 ：天然暴晒6个月，不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 2、红丹环氧防锈漆 简介&用途 由环氧树脂与溶剂混合后加入颜料、体质颜料经研磨而成。适用于油罐内壁涂刷及钢结构的防腐。 产品特性 ：良好的耐水、耐油性、可常温干燥 基本数据 颜色 ：红丹 混合比率 ：主剂/固化剂=100/27（重量比） 固体含量 80% 比重 1.95 涂装膜厚：干膜：36-60μm/道 湿膜：90-135μm/道 涂覆率 理论值：6.0平方米/升/50μm 实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关 。

环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高， 环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。 无机富锌底漆的防腐性，耐盐雾性，自我修复性高于环氧富锌底漆。 环氧富锌底漆必须配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间漆。 无机富锌底漆可以直接使用，可不用面漆。 总的来说，无机富锌底漆的防腐性优于环氧富锌底漆，但是施工性和可修补性上比不上环氧富锌底漆。 希望我的回答对你有所帮助！

你好，我推荐以下； 1、北京环氧富锌漆建材公司 地址：丰台区南四环中路甲38号 2、北京菲凡环氧富锌漆建材丰台区店) 地址：北京市丰台区星火路1号15E昌宁大厦 3、北京坚实环氧地坪材料公司 地址：北京市顺义区北小营镇榆林村临甲5号 望采纳。

天津市辰光化工涂料有限公司 环氧富锌漆价格：17.00元/公斤 该漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。

环氧富锌底漆与钢结构附着力差，需要检查以下几点：1、油漆本身，是否过期，是否按照要求配比，稀释剂比例是否适当。2、钢结构底材处理：清洁，无污染物，有一定粗糙度。除锈要漏出钢铁本色(近白);3、施工环境：高于露点3℃，湿度80以下;温度15-35℃;低于15℃，推荐使用低温固化型。造成环氧富锌底漆附着力差的常见原因：1、在潮湿、温度较低的天气，施工环氧富锌底漆，钢铁表面有一层薄水膜，造成附着力差。这层水膜是肉眼看不见的。2、储存采用的工具不当，造成钢铁表面光滑，选用的环氧富锌底漆锌粉含量高，树脂含量少，则附着力难以达标。3、在有其他不相容的油漆表面施工环氧富锌漆，例如醇酸漆(防锈漆、调和漆、磁漆)表面施工环氧富锌漆，环氧溶剂溶解了底涂层，并且锌粉和醇酸漆发生皂化反应。4、底材受到污染，特别是有油污的情况，环氧富锌底漆附着力会很差。

颜色：灰 　　粘 度：涂-4杯≥90秒（25℃） 　　铅笔硬度：HB-H 　　耐 冲 击：30cm 　　附 着 力：（划圈法）2级 　　干膜厚度：35μm 　　理论用量：150g/m2 　　干燥时间（25℃）：表干≤15mins 实干≤16hrs　　湿膜厚度： 60~70um 　　干膜厚度： 20~25um 　　理论用量： 0.13~0.17kg/㎡·道 　　复涂时间： 最小12小时，最大无限制（漆膜表面未形成锌盐） 　　储存温度：0℃～40℃ 　　保质期: 一年。 　　原漆状态：漆基为可流动浆状，固化剂为液状。 　　混合比率：主剂:固化剂=100:25（重量比） 　　固体含量：58～67% 　　比重：1.18～1.25 　　耐盐雾性：96小时 　　冲击强度： 50（公斤/厘米） 　　涂装膜厚：干膜：20～25微米/道；湿膜：50～60微米/道 　　理论值：0.14-0.16kg/平方米 　　实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。 　　闪 点：25℃以上 　　施工数据： ①混合使用期：6小时 　　②温度(℃)：25 　　施工方法： ①空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂。 　　②喷涂压力0.3～0.6MPa 　　③稀释比率 0～10%(体积比) 　　④稀释剂

银川东化建材商贸有限公司是一家专业销售油漆的企业，被宁夏回族自治区质量监督局评为重合同守信用的企业，公司拥有雄厚的销售团队。   目前，公司销售的“西北狮”、“宁狮”、“丹丽”牌油漆销售遍及全国各地，直销山东，宁夏、北京、内蒙、兰州、西安等地。 地址：山东市金岚区金岚工业园区

您好 很高兴为您解答！这个要问下专业人士

1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。 2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，最好漆两道，每道在20-30um。 3、配比:环氧富锌为两罐装(成分一:成分二=25   :4)，应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。（希望能帮到你！望采纳！）

环氧富锌油漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高，使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。富锌底漆不仅有普通锌粉防锈漆的化学防锈作用，更重要还有电化学的阴极保护作用。

5-6㎡左右，无论是“冠牌”环氧富锌底漆还是其他种类的油漆一般情况下能涂刷5-6个平方，具体是多少就跟涂刷的厚度以及材料等一些因素有很大关系了.

35-48元每公斤

环氧富锌漆价格大概150元一桶。纯环氧涂料多用聚酰胺作为固化剂，聚酰胺树脂的粘度较大与环氧树脂的混溶性不是太好，因此此采用聚氨酯固化剂的环氧涂料需要在两组份充分搅拌很合后，放置15~30分钟进行熟化，脂肪胺族固化剂与环氧树脂混合性好，但是胺容易挥发，与大气中的潮气和空气中的二氧化碳合成氨基甲酯盐，使涂层严重发白，在低温高湿下这种情况更为严重。

对于富锌漆中锌粉占干膜总质量的百分比，不同国家的规范和标准规定如下： 1，BS4652：1995中规定，干漆膜中锌粉含量不能低于85%（质量分数）。 2，美国钢结构涂装协会SSPC-Paint   20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。 3，ISO   12944-5:1998,5.2条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中锌粉含量不得低于80%（质量分数），锌粉颜料要符合ISO   3549的规定。 4，HG/T   3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。   环氧富锌底漆属于有机富锌漆。 希望我的回答可以帮助到您。

如果要节约成本的话，你可以一底一中一面。底用无机富锌底漆（22元/kg，每kg喷3平米左右，干膜厚度70um），中间漆用环氧云铁（17元/KG，每KG喷4平米左右，干膜厚度120um），面漆用丙烯酸聚氨酯（26元/KG，每KG喷5平米，干膜厚度60u）。每平米材料成本在16.78元左右。价格来源于网络，仅供参考

这个区别就是你用的漆不一样，效果也就不一样。