外墙喷真石漆施工： 　　1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。 　　2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。 　　3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2。 　　4、底涂层施工 　　a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。 　　b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。 　　c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。 　　5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。 　　a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 　　b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。 　　6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 　　7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后，才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

基层处理好，平整无污垢就可以了，一般都是机器涂刷的。

磐彩花岗涂料施工方案 1． 适用范围： 本工艺适用于水泥抹灰面、外保温、旧基面翻新等外墙基面上进行施工。 2． 施工准备： 2.1 施工基面： 2.1.1 总承包方提供符合国家中级抹灰面的基层要求。 2.1.2 向甲方或总承包方进行技术交底，提交施工工艺后协商分格缝方案。 2.1.3 查看防水、电路、交通及物料运输、储存等情况，并落实。 2.1.4 向甲方或总承包方领取工地管理各项规章制度。 2.1.5 根据施工面积及施工面情况，做好施工执行预算与进度计划的编制工作, 2.1.6 落实施工班组、与各项管理制度的订立，如质量检验、进度、安全等。 2.2 材料准备： 2.2.1 腻子：对基面轻微的不平整予以调整;外墙批涂专用配套腻子。 2.2.2 底涂：EM-PRIMER，用于基层封闭，促进防水、抗碱及增强基面与主材的附着力。 2.2.3 中涂：噴涂花紋均勻,纯水性多彩主材突破油水性多彩涂料之局限；施工出各式花岗 岩质感，复层涂膜拥有高强度、高耐磨耗、耐刷洗性，具高延展抗龟裂特性。 2.2.4 面涂：採用奈米級乳液,高度自洁特性，涂装面具抗污染及耐刷洗特性，即使受污染， 亦可以水性中性清洁剂轻易清除之，經國家涂料檢測中心檢測具耐酸、耐碱及耐盐水性，无惧酸雨侵蚀。 2.2.5 分格缝材料：沟缝漆，防水性能优良。 2.3 工具和用品的准备 喷枪、壓力罐、电动搅拌机、搅拌桶、刮板、小抹子、铲刀、靠尺、空压机等。 2.4 技术准备 2.4.1 基层检查验收： a. 用2米长靠尺和楔型塞尺或检查专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许编差和检验方法，见下表： undefined 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整 2 用2米长靠尺和楔型塞尺检查 2 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 3 立面垂直 3 4 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查 5 分格缝平直 3 拉5米线和尺检查 6 分格面平面度 2 3米靠尺，钢板尺 b. 目视、基面应没有明显裂纹。如有，如实记录。 c. 检测，无空鼓面。如有，如实记录

挺好的，很漂亮，而且代价不高，个人觉得挺好

丽水外墙真石漆施工工艺 一、真石漆施工准备 1、基层要求:面要求平整、干燥(有10天以上养护期)，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值

您好，找个专业师傅，效果更好。

外墙真石漆施工工艺： 作业条件： 1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层的要求： ①按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度小于10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。 ②符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。 3.双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。 4.要求现场提供有380V、220V电源。 5.所有的成品门窗要提前保护 操作工艺及质量标准： 1、工艺流程：墙面基层局部处理弹线、分格、粘条涮封闭底漆喷真石漆喷防水坚壁漆局部修补。 2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、涮封闭底漆：将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。 4、喷真石漆：要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。 5、喷面漆：在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、 顺直，且要求真石漆实干。 6、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。

真石漆施工工艺质量要求及注意事项 真石漆必须配套有严格的施工工艺，尽管真石漆生产厂家产品品质再好，如果施工人员经验不足，素质较低，也会造成各种真石漆不良问题。 一、真石漆施工质量标准： 保证项目：真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。 真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 二、真石漆施工设备及要求： 空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。 下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。 真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。 各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。 三、真石漆施工前的准备 1、基层的保养：新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥，含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。) 2、基层的处理： ①、基层必须洁净。对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂； ②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理，达到无空鼓、起砂，要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑(细毛墙)。 3、试验性使用：为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事先做好试验，观察有无泛黄变色(基层析碱严重)，接合力是否符合强度要求(基层有无起粉)，然后方可放心施工。 4、试验性施工：现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定，不要轻易更改，以保证工程效果花型一致。 四、真石漆施工程序要点 1、涂刷底漆： ①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 ②、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。 2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。 3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8mm，出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40～60cm。 4、揭纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。 5、罩面漆：必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上)，并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15～0.20kg/?。 6、最终养护：保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。 五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术 砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用“M”线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。 六、真石漆成品保护： 在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 严禁从下往上的施工顺序，以免造成真石漆颜色污染。 拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。 七、注意事项： 注意环境温度：真石漆施工的最佳环境温度35℃，若在5℃以下，建议不要施工，以免造成质量问题。 基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10%，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。 注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火，防热、防晒，禁止闲人靠近，以防不测。 施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康。 禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料，以防产生静电、火花。 主涂料施工不得低于＋5℃，否则成色不匀、起鼓、脱落。(施工及贮存温度为5～35℃) 应严格控制注意主涂料表而深层未干的“假干”现象，以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。 每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量，避免局部修补造成色差。 真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业。

1.工艺流程：基层处理 、涂刷底漆 、单项验收、 成品保护 、打磨、 喷中层漆 、涂刷罩面漆。 2.施工技术措施： 基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷； 涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷； 喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小； 打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。 罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。

尊敬的业主您好，很高兴回答您的问题。是一种涂料涂刷在墙上，用作假像石头造型

你好，这样子的话你可以试试看下面的方法介绍 　一.基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天. 　　二.施工底漆:底漆可以采用滚涂、喷涂施工.干燥24小时. 　　三.保护处理:在喷真石漆前先用塑料膜保护好门窗. 　　四.喷涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均匀现象,重涂间隔2小时以上,喷好后撕掉粘胶纸. 　　五.涂刷罩光漆:已完全干透后才能进行面漆的施工,可以滚涂或喷涂,注意不要漏涂,以免颜色有差异.如果觉得麻烦就交给晨光涂料，包工包料，工艺有保障。

你好，具体如下： 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面 2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。 3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）

外墙真石漆施工工艺外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等。 1、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆；内掺占水泥用睦3.8%的金防水粉，0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。仅供参考

1、墙面基底情况检查，记录。2、清洁墙面基础。3、处理墙面孔洞、裂缝等。4、视情况批刮外墙腻子1-2道。5、辊涂抗碱封闭底漆。6、辊涂罩面清漆。7、打磨边角及粗糙部8、喷涂真石。 9、弹线部位粘贴胶带分格。10、根据尺寸要求弹线

你好，1清理基层，批弹性腻子 耗量：3-4（kg/m2） 施工次数：2-3次 工法：批刮 2封闭抗碱底漆 涂刷封闭底漆 施工次数：1-2次 工法：辊筒/喷涂 3分格 使用美纹纸对外墙真石漆进行分格 4喷涂真石漆 耗量：3-5（kg/m2） 施工次数：2次 工法：喷涂 5防污罩光面漆 耗量：0.2-0.3（kg/m2） 施工次数：1-2次 工法：辊筒/喷涂

外墙真石漆施工工艺流程： 一、真石漆施工准备 1、基层要求:面要求平整、干燥(有10天以上养护期)，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值

你好，建筑外墙真石漆施工工艺如下; 1、在每次开始喷涂前，应预先把喷手师傅集中到一起，在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相、喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。（这条尤其重要，因为各个喷手的操作习惯会影响到真石漆的整体效果）    2、在真石漆喷涂施工时，建议使用吊篮施工，因为脚手架距离墙面太近，施工时上下层脚手架间以及脚手架的立杆部分可能有接痕，影响装饰效果。 3、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。    4、为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品； 5、应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85%的环境条件下施工，主涂层喷涂24小时内应避免雨雪，风力大于4级时也不宜施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。    6、同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。    7、外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。 8、在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。 希望能帮到你哦，谢谢

1、基层要求清除污垢、松散物:将砂浆表面的污垢,包括油污及其它脏物清除干净,松散物及水泥浆铲除,要求目测无污垢、松散物和其它障碍物。 2、批刮外墙专用腻子外墙专用的腻子必须具有优异的耐水性,附着力强、粘结力高及易刮涂等特点。 1)搅拌方法:在容器中先注入量好的清水,后再按比例慢慢加入干粉料,用电动搅拌器低速充分搅拌,边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀物,成浓稠浆状即可。 2)施工要点:用批刮工具满刮腻子,每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同,一般第一遍腻子的用量约为1.3㎏/m2,第二遍递减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮,批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度,腻子批刮次数为一般为一遍或两遍为宜。 3、打磨 最后一遍腻子干燥后即可进行打磨。要求阴阳角横平竖直,墙面平整、无砂眼、无刮刀痕等。 4、涂刷水性抗碱底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后,方能上底漆。涂刷应使用滚涂,并力求均匀涂布,采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀。 5、底漆干透后,涂刷分隔所需不同颜色的底涂。 6、批涂批砂质感涂料 底涂干透后,用分色纸粘贴所要装饰部位的边界,用抹刀把质感涂料批到墙上,厚度以粗砂径大小为宜,让粗砂稍突出,尽量批平整、均匀,尽量做到一次成功。做完后将分色纸撕掉。希望我的回答可以帮到您哦

　外墙喷真石漆施工： 　　1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。 　　2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。 　　3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2。 　　4、底涂层施工 　　a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。 　　b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。 　　c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。 　　5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。 　　a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 　　b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。 　　6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 　　7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

外墙真石漆施工工艺一墙面选择和墙面整理：适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净、无裂纹。外墙真石漆施工工艺二喷涂底油和真石漆：抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷枪涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。外墙真石漆施工工艺三打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。外墙真石漆施工工艺四喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。希望你能满意