（1） 清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。（2） 混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。2． 施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。.木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。3． 注意事项（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

油漆施工工艺流程这个的话我、还是建议你去找你们的装修师傅。来商量商量吧其实我绝得交；给一个可信的技术娴熟的装修师傅、一般都是没什么：问题的很多是看他的细节处理要是；出了不好效果你也可以、跟你选的那家装修公司进行；沟通解决的呢、

主要流程如下: 　1. 第一就是铲掉原有墙面至水泥墙。但是要注意最好不要不石膏层铲掉。如果把石膏层和腻子层一同铲掉，会进一步呈现墙面很不平的样子，因为腻子的批刮厚度是有严格标准的，超过最大施工限度，相对于来说是比较容易出现质量问题的(容易开裂、起皮或脱落)，所以在铲除过程中我们要保留石膏层。 　　2. 对墙面上的石膏板造型进行防锈，刮石膏和贴嵌缝带处理。如果不对墙面上的钉子做防锈处理，大约半年后墙面底层有铁钉的地方就会有锈斑，对墙面上有线路的线槽和石膏板的接缝处理更为重要，不贴嵌缝带不过几个月所有的接缝都会开裂，到时住进新家在维修就更麻烦了 　　3. 刮腻子。腻子一般根据墙面的平整度刮三到四遍，每一遍腻子不能刮太厚。一般客户认为腻子刮得遍数越多越好，其实不是这样的。腻子是越薄越好，只要把墙面刮平就可以了。腻子如果刮得太厚，就会容易开裂和脱层。 　　4. 打磨。施工打磨要求用200W灯泡照着打磨，因为只有在光线下才能看到墙面的平整度。 　　5. 保护。找专业的无气喷涂施工，最好是对室内的家具用品不能污染。要对室内的家具，门窗，暖气，和接线盒等用报纸和美纹纸包起。 　　6. 无气喷涂。施工一般是采用最先进的施工工艺，无气喷涂。无气喷涂和普通的有气喷涂是不一样的，无气喷涂一般用于喷乳胶漆，有气喷涂(气泵)一般用于喷油漆。因为乳胶漆的颗粒比油漆的大，喷乳胶漆用气泵的话要加大于50%的水稀释才能喷出来，但是乳胶漆的施工要求是稀释比例一般不能大于20%，过度稀释就会影响乳胶漆的使用效果。所以乳胶漆不能用有气喷涂。当然无气喷涂机比气泵的价格也高十几或几十倍，要不不都用无气喷涂了。 　　7. 最后一步就是打扫卫生了，这一步就不多说了。

钢结构油漆施工工艺流程，如果您的钢材上面已经烧过一次油漆，需要把劲的油漆清理下来，才能再刷第二次，这个过程要稍微长一些，不过听说有一种油漆，如果对旧的东西进行翻新的时候，不用把上面的旧油漆处理掉，可以在上面直接涂上新油漆。

油漆施工顺序： 　　1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。 　　2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。 　　3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。 　　4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘 　　5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分 　　6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。

　油漆施工顺序： 　　1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。 　　2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。 　　3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。 　　4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘 　　5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分 　　6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。

1、基础处理：将要施工的表面用机器细致地打磨一遍，清理、除尘并保持表面平整、干燥。2、底 涂：将按比例调配好的底涂材料充分加以混合，用滚筒滚涂于原地面（或用镘刀镘涂于原地面）,使其与原地面渗透并完全粘接，这样就形成一道防尘、粘接力强的底层。3、中 涂：待底层固化后，用打磨机磨去凸点，再吸尘、清扫干净。将通用中涂搅拌均匀后，用镘刀镘涂或滚筒滚涂于底涂之上。4、面 涂：待中涂固化后，然后将调配好的面涂材料搅拌均匀，用滚筒滚涂一至两遍，使其形成一道防尘、耐磨、光亮之表层。希望我的回答能帮到您

油漆施工的工艺流程首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层、涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

家具的护理是十分重要的，涂漆的作用也就是为了防止家具破坏，首先家具油漆施工的第一步就是进行家具表面的处理，比如清理家具上面的灰尘等，第二步就是刷底漆，屠杀的时候避免堆油，之后再进行砂光打磨，看是否有不满足的地方，如果有的话及时处理，再之后就是喷面漆。

钢结构油漆施工流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 （4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作工艺过程： 1.下料图单 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 3.下料： 钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 4.组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。采用设备为Z12型型钢组立机。 5.焊接： ①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。 ②焊接工艺： 焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点： （1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 （2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 6.制孔 7.矫正型钢 ①使用设备：翼缘调直机 ②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。 8.端头切割 焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床。 9.除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。 除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 10．油漆 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆 在涂刷过程中应均匀，不流坠。

先用石膏粉补平，再用白乳胶把牛皮纸条打湿，用十字交叉法粘贴上，刮就可以了。如果要上油漆，就等腻子粉干了用砂纸打一下，是油漆就可以了。以上这些材料油漆店都有卖的。

油漆施工拉木纹工艺在实木门表面制做假木纹漆之前需先进行调色。将黑纳粉和黄纳粉以1：1的比例混合用少许酒精湿润，然后用温水冲化稀释制成假木纹漆的主色另将木器油成中黄色，将6管小排笔剪掉1/3的笔毛，蘸水色在实木门表面顺纹刷一遍。

腻子油漆墙面施工工艺流程在涂刷中通常是先刷顶板后面的墙面，涂刷的过程中施工顺序是先上面后下面，再使用墙粉尘擦干净。在涂刷过程中乳液涂料可以采用排比涂刷，等到墙面干燥后复补腻子，之后将墙面清扫干净，二次涂刷需要注意的是在涂刷中，为了防止露底，不适合加水。等干燥之后使用砂纸在墙面进行打磨。

家装油漆施工流程首先第1步就是要把家里墙壁的基层全部都给清理干净，如果有一些坑坑洼洼的地方也要用腻子把它都不平，而且在第1遍刮腻子第2遍刮腻子的时候都一定要保证平整，通过材料稍微薄一些每一个地方都均匀一点。

油漆工艺主要分为混水漆和清水漆两种：1.混水漆的施工流程 ：表面处理→批腻子→刷漆或喷漆→刷(喷)面漆.2.清水漆的施工流程：表面处理→着色→修色和拼色→揩涂硝基漆→刷面漆。

一、施工程序 内部验收→素材打磨（360＃砂纸、扫灰）→刷水性封底宝（1—2遍）→补色灰（色灰打磨、600#砂纸、扫灰）→刷第一遍清底（二次补钉眼、修色、打磨、用600＃砂纸、扫灰）→批刮透明腻子1—2遍（打磨、800#砂纸、扫灰）→刷2—3遍清底（打磨、800＃砂纸、扫灰）→喷、刷第一遍清面（1000＃砂纸干磨、扫灰）→喷、刷第2—3遍清面（用200—300＃滤网过滤）→成品保护。 二、施工工艺 1、内部验收 ①饰面板送到工地后，木工组长应和项目经理检查其板材质量。如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，应立即通知材料员退货。如无质量问题，应通知漆工师傅涂刷绿博（或科美〉牌的封底宝，涂刷封底宝前，应用360#砂纸打磨、清除污渍。饰面板涂刷时，先涂刷一张，请业主观看认可后，再大量涂刷，严禁其它工种代替。 注：如天气温度过高，封底宝中可以兑酒精来稀释，对饰面板进行涂刷，因温度过高、干燥过快，可能会出现刷痕现象。 ②清漆施工前，应对木工饰面工程进行内部验收，检查饰面板收口线是否下凹；检查饰面板上的纹钉、射钉是否大面积裸露，是否与基层脱胶，“拼角”的制作是否到位、吻合，有无损伤；特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤，如有以上现象木工必须返工。 ③五金配件：铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时，必须全部卸下，用袋子分类装好放入乳白胶空桶内做好保护，并在漆工师傅进场时交其保管，因工艺原因等不能卸下的五金配件。如三级无声抽屉轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等，漆工师傅进场时，必须做好保护。 2、素材打磨 用360＃砂纸顺木纹进行打磨，饰面板打磨严禁使用砂架，打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、乳白胶等；如饰面板上有乳白胶打磨不掉的地方，用刀片轻轻清理干净（也可以用稀释剂来轻檫）。打磨时，饰面板上商标必须清除干净。打磨应特别注意不能把饰面板表层磨伤、磨透，“拼角”处尽量不磨。打磨时，如遇到裸露的射钉、纹钉，需用钢钉小心地钉进板面，钉眼不能扩大；打磨完毕后，用棕毛刷把灰尘清扫干净。 3、刷水性封底宝（1—2遍） 刷水性封底宝尽量不加水，若比较粘稠，不好刷时，请加酒精来稀释。若刷完水性封底宝后，面板需要叠压，间层要铺垫蜡纸或薄的薄膜。 4、补色灰 ①修补色灰就是补钉眼，是饰面清漆中关键的一环。用801胶（白乳胶或其它水性胶）＋石膏粉（全熟）＋双飞粉＋色粉，（颜色根据饰面板颜色来定）调成底色灰。（注：饰面板的木纹有个基色，也就是底色，然后在底色上面的是表色，也就是它的纹路），然后再根据饰面板表面颜色来调好表色灰，有时纹路有多种颜色或颜色深浅不一，调制表面颜色灰时，须根据纹路颜色调配多种颜色。做水性漆，腻子的颜色要略深于板材的颜色。 ②大面积补灰前，要小面积试色、合色后再大面积修补，标准1.5米处看不到钉眼。补灰时要稍高于板面，点补面积越小越好。 ③待色灰干透后，用600＃砂纸顺木纹打磨。打磨时板面不能留有余灰，打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。 5、刷第一遍清底 1、将清底漆按产品说明书比例调配，调漆应充分搅拌均匀。按顺时针方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置20分钟再使用，以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的水性木器漆应立即密封好，放置材料码放处。 2、用水性漆的专用刷子刷漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。涂刷操作时，一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和身体移动配合进行。蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到专用刷的2/3，蘸满后，要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下，使涂料拍到刷毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。 6、批刮透明腻子1—2遍 此遍工艺为选择，根据饰面板的木纹深浅决定，主要作用是填平木纹。如果木纹深的，用底漆不易填平，需要批刮透明腻子，也可以批刮自调腻子（红、黄、黑色粉+600目的滑石粉+白乳胶兑调），腻子层间可不打磨，若有颗粒、残留物或污染物要用砂纸打磨掉。打磨后以木纹被填平且饰面光滑平整为标准。 7、刷2—3遍清底 施工方法参照第一遍清底的工艺，待涂膜干后（6小时），对漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。如钉眼颜色不达标时，要用色精进行修色或挖掉重补。待干后，用800＃砂纸顺木纹打磨，打磨干净后，用棕毛刷扫灰。清底施工遍数要根据板材毛细孔深浅而定，若毛细孔较深的面板要多刷遍底漆，因为底漆的作用主要是提供丰满度、支撑面漆的作用。 8、打磨 A、打磨是为了使下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。所以打磨后检查必须无亮光点、平整好、无挡手感，水性底漆干磨很容易，而且打磨性很好。 B、也可以水磨，但尽量不要选用。水磨又名退光或磨退，顾名思义水磨就是要把漆膜光泽退去，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力、平整度、手感等。所以水磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。水磨时，基层漆膜须干透（最低24小时以上），采用1000＃以上砂纸带水磨擦，水磨后待水汽完全干燥后，须将磨下的粉末清理干净，方可涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象。

木器油漆施工流程： 1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。 　　2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。 　　3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。 　　4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘 　　5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分 　　6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。

仿古油漆施工工艺流程： 1、 清漆施工工艺 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、 混色油漆施工工艺 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

环氧地坪漆操作流程 环氧地坪施工工艺（一） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 以上环氧地坪施工单价：18元/米2。具体的价格还需和现场地面情况来定。 环氧地坪施工工艺（二） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③环氧腻子二道：用环氧腻子施工二道，打磨平整、清扫、吸尘。 ④环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 环氧地坪施工单价：28元/米2 环氧砂浆地坪施工工艺（三） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③环氧沙浆：用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。 ④环氧腻子二道：用环氧腻子施工二道，增强水平度和涂层强度，打磨平整、清扫、吸尘。 ⑤高效环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 环氧地坪施工单价：35元/米2。 环氧地坪施工工艺（四） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③第一道环氧沙浆：用中号金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。 ④第二道环氧沙浆：用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。 ⑤环氧腻子一道：用环氧腻子施工一道，打磨平整、清扫、吸尘。 ⑥高效环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。你可以参考一下，希望我的回答能帮到你。

一、 油漆种类 1、 木器漆 木器漆又可分为清水、混水和半混水三种，均用在门窗、家具等方面的粉刷。 2、 墙面漆 墙面漆顾名思义，当然是用于粉刷墙面的油漆。墙面漆也有内外墙漆之分，譬如乳胶漆也是墙面漆的一种，适合用于外墙装饰中。 3、特殊效果漆 特殊效果漆是指用于涂装特定环境中特殊表面上的油漆。 油漆种类大致可以分为以上三类。 二、 油漆工艺 油漆工艺又分为油漆生产工艺以及油漆施工工艺。 油漆生产工艺的流程主要是配料——研磨——调漆——包装。 油漆施工工艺的流程主要是清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 油漆工艺最重要的是严格按照流程执行。 油漆种类以及油漆工艺知识就介绍到这里了。希望大家能够区分油漆生产工艺以及油漆施工工艺的相应流程，从而对油漆知识了如指掌。