• JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管,提倡的规格是48.3×3.6,每米重3.97公斤,折合每吨251.89m. 我国幅缘广阔,长期以来,现场使用的实物规格早已混杂多样,据××地区今年6月安全大检查资料显示规格有48×2.4、48×2.5、48×2.8、48×3.0、48×3.25、48×3.5等,平均每米重3.322公斤,折合每吨长301.02m。
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  • 1、脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行设计。可只进行下列设计计算: (1)纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算; (2)立杆的稳定性计算; (3)连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算: (4)立杆地基承载力计算。 2、计算构件的强度、稳定性与连接强度时,应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2,可变荷载分项系数应取1.4。 3、脚手架中的受弯构件,尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时,应采用荷载效应的标准组合的设计值,各类荷载分项系数均应取 1.0。 4、当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm 时,立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。 5、当采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.1.1 条规定的构造尺寸,其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。 6、钢材的强度设计值与弹性模量应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6 采用。 7、扣件、底座、可调托撑的承载力设计值应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.7 采用。 8、受弯构件的挠度不应超过《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.8 中规定的容许值。 9、受压、受拉构件的长细比不应超过《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.9 中规定的容许值。
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  • 外墙钢管脚手架价格参考: 天津和顺昌脚手架有限公司 规格 48.3*3.5*2000 19.35元 盐山县永惠钢管有限公司 规格 48*2.0--3.25 1580.00元 以上价格来源于网络,仅供参考,具体价格以购买时为准
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  • 外墙悬挑式钢管脚手架要买这些材质的这个东西的话,它的价格的话有多有少,有的是1380,有的是1480,我觉得如果要是你去买的话,你可以问一下其他的人,前段时间我们家就买了这些东西,因为我老公要用当时我们是从网上买的花了1480左右这样。
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  • 国内常用的扣件式钢管脚手架是铸铁制作,其机械性能应符合《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》(GB15831-2006)材质不低于KT330-08。还要求扣件式钢管脚手架系统零件少,安装简单,便于拆卸。 除了铸铁扣件式钢管脚手架外,还有钢扣件式钢管脚手架。钢扣件式钢管脚手架一般又分为铸钢扣件式钢管脚手架和钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架,铸钢扣件式钢管脚手架的生产工艺与铸铁大致相同,而钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件式钢管脚手架各种性能都比较优越,如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。
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  • 碗扣式钢管脚手架; 1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。 (2)功效:常用杆件中最长为3130MM,重17.07KG。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;(3)用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强
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  • 分类方式不通而已,扣件式钢管脚手架是按力的传递方式分,后面2个是按结构形式分类。 扣件式钢管脚手架 一般由钢管杆件、扣件,底座,脚手板,安全网等组成 钢管杆件: 一般有两种,一种外径48mm,壁厚3.5mm;另一种外径51mm,壁厚3mm;根据其所在位置和作用不同,可分为立杆,水平杆,扫地杆等。 扣件 :扣件是钢管与钢管之间的连接件,其形式有三种,即直角扣件,旋转扣件,对接扣件 直角扣件:用于两根垂直相交钢管的连接,它依靠的是扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载的。 旋转扣件:用于两根任意角度相交钢管的连接。 对接扣件:用于两根钢管对接接长的连接。 底座与垫板:是设立于立杆底部的垫座,注意底座与垫板的区别,底座一般是用钢板和钢管焊接而成的,底座一般放在垫板上面,而垫板即可以是木板也可以是钢板。
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  • 1、立杆间距一般不大于2.0m,立杆横距不大于1.5m,连墙件不少于三步三跨,脚手架底层满铺一层固定的脚 手板,作业层满铺脚手板,自作业层往下计,每隔12m须满铺一层脚手板。 2、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不得设置在同 一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm:各接头的中心至主 节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆如采用搭接接长,其搭接长度不应小于1000mm,并采用 不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于10mm。 3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应 大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的横向水平杆外伸长度不应大于500mm。 4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处 的立杆上。当立杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低 差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 5、高度在24m以上的双排扣件式钢管脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。对高度在24m以下 的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方 式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 6、一字形、开口形双排钢管扣件式脚手架的两端均必须设置横向斜撑。高度在24m以上的封闭型脚手架, 除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布 置。 ※扣件式钢管脚手架缺点: 扣件式钢管脚手架:配件扣件很容易丢失,重量轻、便于携带,经常被“顺手牵羊”;作用力偏离中心, 依靠扣件的抗滑力传载作用力使承受力降低,尤其是租赁来的扣件质量普遍不高;脚手架的整体安全很大 程度上依靠扣件,扣件质量本身和工人不当的安装均会留下安全隐患。
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  • 门式钢管脚手架规格一般是1-6米半米一个规格,  厚度一般是2.4--2.7毫米,直径是48毫米  ,表面一般不处理,个别涂防锈漆。门式脚手架是建筑用脚手架中,应用最广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型,所以称为门式或门型脚手架,也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。门式脚手架由美国首先研制成功,它具有拆装简单、承载性能好、使用安全可靠等特点,发展速度很快。
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  • 第一要考虑脚手架的承载力,第二要考虑材料的性能和抵抗力,第三要搭建时要考虑几何参数,重点就是这三点规范要达标。
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  • 1、选择原则 (1)工期的要求及施工组织安排情况; (2)工程的结构形式及高度情况; (3)架体的结构选型,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理; (4)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性; (5)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修; (6)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; (7)综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 2、架体的选择 根据以上原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案: 13#、16#、17#楼及商业5#楼、部分地下车库为框架剪力墙高层结构,考虑周材的周转、场地条件以及施工部署的要求,在一层至二层采用双排落地式钢管脚手架,搭设高度9m。三层至十层、十一层至建筑顶部采用型钢悬挑双排钢管脚手架分段搭设。 3、脚手架材料选择 (1)钢管采用48mm×3.5mm焊接钢管,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。 (2)脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 (3)搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪刀撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 (4)脚手板采用竹串片脚手板,其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm,螺栓孔径与螺栓应紧密配合。 (5)安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。 (6)连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。 (7)悬挑脚手架水平悬挑杆采用16a号槽钢,总长3m,其中锚固建筑物内的长度为1.5m,悬挑长度为1.4m。钢丝绳采用直径为18.5mm的6×19钢丝绳,预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。悬跳脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭。 (8)悬挑脚手架阳角型钢采用16a号槽钢,长度为2.1m。斜拉钢丝拉绳采用6×19型号,直径为14mm。悬挑脚手架阳角型钢的材质要求同悬挑脚手架。型钢与建筑物预埋件焊接,焊接焊缝必须饱满均匀,焊缝宽度与厚度必须满足设计要求,焊条选用T506以上焊条,焊条在必须有出厂合格证明方可使用。焊条必须正确存放和使用,谨防受潮,焊条一旦破裂,不得继续使用。斜拉钢丝绳上部的预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。 (9)卸料平台主梁采用18号槽钢,次梁采用10号槽钢。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。斜拉钢丝绳采用6×19型直径24.5mm,上部钢丝绳预埋锚环采用直径为30mm圆钢,下部主梁预埋锚环采用直径20mm圆钢。 二脚手架搭设的一般要求 1、立杆构造要求 (1)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 (2)立于地面立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。 (3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 2、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。小横杆靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。 (3)大横杆设置在小横杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。大横杆在操作层的间距不宜大于400mm。大横杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在大横杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3、剪刀撑 (1)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。 (2)20m以下的脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。 (3)剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接,搭接要求跟以上构造要求同。 (4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 (5)横向支撑的斜杆应在1—2步内,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 (6)一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑,中间宜每隔6跨设置一道。 4、脚手板的铺设要求 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。 5、防护栏杆 (1)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。 (2)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、连墙件 (1)连墙件应采用花排均匀布置,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。 刚性连墙件设置 (2)脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (3)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (4)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (5)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。 (6)连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m,连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。 (7)当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度至60度之间,连接点中心距主节点的距离不应大于300mm,抛撑在连墙件大赦后方可拆除。 (8)连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许向上翘起。 7、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 8、门洞构造要求: (1)洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。 (2)洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部;增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。 (3)为确保过往行人及施工人员的人身安全,在工程首层和底层出入口均设置防护棚,采用架手板彩条布满铺,首层防护棚按规范双层设置。入口处挂安全及消防警示牌。 (1)斜道宜附着在外脚手架或建筑物上,但斜道杆件要独立设置,人行斜道宽度不应小于1m,坡度宜采用1:3(高:长),拐弯处宜设置平台,宽度不应小于斜道宽度。 (2)斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于150mm; (3)斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆,斜杆间距不应大于500mm。 (4)脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处应用三角木填顺。 (5)人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜采用20—30mm。 10、防护工程要求及注意事项 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧,以防人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆用18铅丝绑扎牢固,绑扎间距小于0.3m,要求严密、平整。在脚手架底部和层间设置水平安全网,使用安全网支架。安全网支架可直接固定在脚手架上。 (2)脚手架外侧安全挡板铺设在3栋的4层和9层,要求铺设严密,并沿外架通长设置,以保证在安全挡板上面工作的人员由于不慎下落的东西,不穿过安全挡板落到地面上。严禁架子材料直接向地面上投掷,应将其堆放整齐,用绳索吊于地面上。 (3)楼内1.5×1.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖,1.5×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,中间支设水平安全网。 (4)整架垂直度小于长度的1/500,但最大不超过100mm;对直线布置的脚手架,其纵向直线度小于长度的1/200;横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差小于长度的1/400。 (5)使用中定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,及时清理各层堆积杂物,不得将脚手架构件等物从过高地方抛掷。 (6)拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,设立拆除区,禁止人员进入,拆除顺序自上而下逐层拆除,连墙件只能在拆到该层时才能拆除。拆除的构件用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放,以便运输、保管。 三、型钢悬跳脚手架搭设 1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为: 水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 2、定距定位 首先在将作为悬挑横梁的型钢上定好内外立杆的间距和位置,并用长150mm直径为20mm的圆钢制作一根固定柱,将其焊接在立杆位置处。然后在型钢上画出其要悬挑出去部分与要锚固在楼板内部分的分界线。将型钢按照楼板内的预埋锚环和该分界线定位安装好,即完成了整个架体的定位。 3、立杆间距 脚手架立杆纵距1.5m,横距1m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨):里立杆距建筑物0.3m。
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  • 扣件式钢管脚手架因具有构造简单、装拆方便、传力合理、使用耐久、牢固稳定、造价适宜、多次周转等特点,在高层、多层建筑施工中的使用越来越广泛。扣件式钢管脚手架应从底层第一步大横杆处开始设置,实际搭设中因为第一层的建筑层高多大于脚手架最大控制步高(2m),而于结构一层梁处开始设置,或者由于第一层梁板处尚未进行预埋件设置和浇筑混凝土,导致在搭设第一步脚手架并设置连墙件有实际困难,此时应采用斜撑来代替水平连墙件作为临时加固设置,其设置同7m以下架体采用抛撑的形式一样;抛撑应采取通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角α应在45.~60.之间,在连墙件设置后方可拆除。
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  • 1.48MM扣件式钢管脚手架 价格:2180元 2.6MM扣件式钢管脚手架 价格:1850元 以上价格来源网络,仅供参考,以购买时为准。
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  • 扣件式钢管脚手架就是用螺栓连接固定各搭接钢管的脚手架。有单排跟双排脚手架之分。
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  • 1 荷载计算 1.1 荷载分类及其标准值 1.1.1 荷载分类 1.1.2 永久荷载标准值 1.1.3 施工荷载 1.1.4 作用于脚手架上的水平风荷载标准值 1.1.5 荷载效应组合 1.2 作用于脚手架上的水平风荷载 1.2.1 基本风压ω0 1.2.2 风压高度变化系数岸μz 1.2.3 风荷载体型系数口μs 1.2.4 风振系数βz 1.3 扣件式钢管脚手架立杆在风荷载作用下的弯矩系数 2 扣件式单双排钢管落地脚手架的设计计算 2.1 基本设计规定 2.1.1 单双排脚手架的设计步骤 2.1.2 单双排扣件式钢管脚手架的计算内容 2.1.3 脚手架构配件的力学特性 2.1.4 脚手架构配件设计计算的几何参数 2.2 纵横水平杆及脚手板计算 2.2.1 计算方法的相关规定 2.2.2 脚手板计算 2.2.3 横向水平杆计算 2.2.4 纵向水平杆计算 2.2.5 连接扣件的抗滑计算 2.3 立杆计算(一) 2.3.1 立杆整体稳定计算一对已有脚手架的立杆整体稳定验算 2.3.2 敞开式单管立杆脚手架的可搭设高度 2.3.3 全封闭、半封闭单管立杆脚手架的可搭设高度 2.3.4 Hs值的调整及脚手架高度限值[H] 2.3.5 脚手架搭设高度及系数表的应用 2.3.6 问题讨论 2.3.7 单管立杆扣件式钢管脚手架搭设高度探讨 2.4 立杆计算(二) 2.4.1 立杆局部稳定问题 2.4.2 局部稳定计算 2.5 连墙件计算 2.5.1 连墙件的作用 2.5.2 连墙件的构造 2.5.3 连墙件的计算 2.6 立杆地基承载力计算 2.6.1 立杆地基承载力计算 2.6.2 地基承载力标准值的确定 3 其他扣件式钢管脚手架计算 3.1 双管立杆扣件式钢管脚手架计算 3.1.1 双管立杆扣件式钢管脚手架的立杆计算 3.1.2 双管立杆扣件式钢管脚手架的其他计算 3.2 扣件式悬挑双排钢管脚手架计算 3.2.1 扣件式悬挑双排钢管脚手架的支架构造形式 3.2.2 扣件式悬挑双排钢管脚手架计算 3.3 扣件式钢管脚手架的分段卸载计算 3.3.1 常用的卸载方法及其基本计算方法 3.3.2 悬吊法卸载装置的计算 3.4 扣件式钢管满堂脚手架计算 3.4.1 术语 3.4.2 满堂脚手架的荷载计算 3.4.3 脚手板、水平杆及扣件抗滑承载力计算 3.4.4 满堂脚手架的立杆计算 3.5 扣件式钢管模板支架计算 3.5.1 荷载标准值及分项系数 3.5.2 扣件式钢管单梁模板支架计算 3.5.3 扣件式钢管楼板模板支架计算 3.5.4 扣件式钢管梁板模板体系支架计算 3.6 扣件式钢管上料平台计算要点 附录A 基本概念 附录B 构造要求 附件C 常用材料和构件的自重
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  • 门式钢管脚手架是以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架
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  •  1、承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时。脚手架的单管立柱的承载力可达15kN35kN1.5tf3.5tf设计值) 扣件式钢管脚手架搭设灵活。由于钢管长度易于调整;   2、装拆方便。扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸。   3、比较经济。加工简单。注意提高钢管周转使用率,则资料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
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  • 第一要考虑脚手架的承载力,第二要考虑材料的性能和抵抗力,第三要搭建时要考虑几何参数,重点就是这三点规范要达标。
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  •   其最大区别就是立杆的承重物体和搭设高度不一样:   1、落地脚手架是直接搭设在地面上或者在楼板上(需要对地面进行硬化排水等处理,立杆下部垫设厚木板或槽钢以扩大承重面积)。   2、悬挑架是把立杆直接设置在从建筑物上经过特殊加固处理后向外挑出来的型钢上,因此对型钢的安装位置、分布尺寸、加固预埋、外挑长度和建筑物内向加固段的长度都有一定的很严格的规定,因此设置悬挑架各点都很重要,必须绝对保证安全。   3、悬挑架一般规定搭设高度不超过20米,落地脚手架可以搭设到45米左右(搭设到一定高度时下层一定高度的立杆可以用双立杆加固承重)。
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  • 防护设施 脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m 规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m 左右设首层平网,往上每隔6 步设隔层平网,施工层随层设网。 作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆,底部侧面设450px 高的挡脚板。 4.2 转料平台具体做法详见《转料平台施工方案》。 4.3 脚手架出入口的构造 9A 楼出入口设在A-9~A-10/A-A 外,9B 楼出入口设在B-2~B-3/B-A外,挑空两根立杆,跨越两步三跨,大小为4.5m×4.0m(宽×高)。出入口再搭设3.0m×4.5m×4.5m(长×宽×高)的防护棚,上铺50mm厚的双层脚手板。 在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆,并高于门洞口2 步,立杆用短管斜撑相互联系,上方悬空立杆处增加一根斜杆,斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在375px 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件,接长采用对接扣件。 出入口具体做法详见附图-16:外脚手架节点图二①、②。 施工电梯出口处设置4.5m×3.6m×6m(长×宽×高)出入口,顶部铺50mm厚的双层脚手板
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