单排脚手架不适用于下列情况： （1） 墙体厚度小于或等于180mm； （2） 建筑物高度超过24m； （3） 空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体； （4） 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢

门式脚手架验收规范： 为了在门式钢管脚手架的设计与施工中,贯彻执行国家有关安全生产的法规,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑施工中采用的落地(底撑)门式钢管脚手架的设计、施工和使用。其他用途(烟囱、水塔等一般构筑物)的门式钢管脚手架可按照本规范的原则进行。 1.0.3 落地门式钢管脚手架的搭设高度不宜超过本规范表1.0.3的规定。 落地门式钢管脚手架搭设高度

碗扣式脚手架的搭设有何要求? 碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2 m，纵距根据脚手架荷载可为1.2 m；1.5 m；1.8 m；2.4 m，步距为1.8 m、2.4 m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8 m和3.0 m的立杆错开布置，往上均用3.0 m长杆，至顶层再用1.8 m和3.0 m两种长度找平。高30 m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30 m以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100mm

扣件式钢管脚手架规范，一般有两种，一种外径48mm，壁厚3.5mm；另一种外径51mm，壁厚3mm；根据其所在位置和作用不同，可分为立杆，水平杆，扫地杆等。是设立于立杆底部的垫座，注意底座与垫板的区别，底座一般是用钢板和钢管焊接而成的，底座一般放在垫板上面，而垫板即可以是木板也可以是钢板。

型钢悬挑脚手架计算主要编制依据有：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB??50009-2001)《钢管脚手架扣件标准》（GB15831）《建筑结构静力计算手册》《钢结构设计规范》(GB??50017-2003)九、脚手架在搭设和使用过程中,架子工班应对下列问题进行经常性检查.十、脚手架搭设的安全规定十一、落地脚手架设计依据及荷载计算十二、悬挑脚手架方案十三、卸料平台及其它

外脚手架验收规范有: 1、脚手架所用材料的质量必须符合要求。 2、脚手架地基坚实，不积水，有符合要求的垫板。 3、大横杆的全长水平误差不得超过6cm.立杆垂直偏差不得超过架高的1/200，小横杆挠度不大于杆长的1/150，杆件间距步距符合设计要求。 4、要有足够的连墙点，垂直距离每4m设一根，水平距离第6m设一根，并且与建筑物拉接牢固可靠。 5、作业层铺板要严、要平、要稳，拐角要交圈（即纵放脚手板与横放脚手板压接到位）。铺板长短宽窄到位，不得有探头板。脚手板材质符合要求。 6、作业面防护，立挂安全网加挡脚板或绑两道护身栏杆，加18cm挡脚板，作业面端头封死。 7、安全网，要有出厂合格证和检测合格证，支设平网要外高里低，两两搭接严密，受力均匀。立网与大横杆绑扎牢固，立网底部要压在作业面脚手板下。（多数没做到） 8、外脚手架搭设后，必须经过有关人员检查验收签字认定合格后才能投入使用。做到分层搭设、分层验收、分层使用，发现问题及时加固。

挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。 挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。

国内常用的扣件式钢管脚手架是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》（GB15831-2006）材质不低于KT330-08。还要求扣件式钢管脚手架系统零件少，安装简单，便于拆卸。 除了铸铁扣件式钢管脚手架外，还有钢扣件式钢管脚手架。钢扣件式钢管脚手架一般又分为铸钢扣件式钢管脚手架和钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架，铸钢扣件式钢管脚手架的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件式钢管脚手架各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。

第一要考虑脚手架的承载力，第二要考虑材料的性能和抵抗力，第三要搭建时要考虑几何参数，重点就是这三点规范要达标。

脚手架施工安全规范是: 第一节 扣件式钢管脚手架 脚手架规范,脚手架施工方案,门式脚手架规范,门式脚手架施工方案,移动式脚手架规范, 本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体，以篙竹作护栏的外脚手架。 一、施工准备 1、材料 ⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3~3. 5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。 ⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。 ⑶底座:用φ40钢管和4~5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。 底座的底板面积不应少于200c?。 ⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。 2、作业条件 ⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。 ⑵搭架的位置已进行场地清理。 ⑶对土质松软的地基已进行强化处理。 二、操作工艺 1、主柱 ⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。 ⑵主柱的纵向间距不应超过2m， 一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。双排架的内外排柱的间距为0.8~1.2m。内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。 如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。 ⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。 ⑷立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。 ⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”)，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。 ⑹主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。 2、大横杆 ⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。 ⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。 ⑶大横杆的接长做法与主柱相同。 3、小横杆 ⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。 ⑵小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m( 一层平桥的高度)。 4、斜撑 ⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。 ⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。 ⑶各种斜撑的设置方法参照本章第二节(二)之4中各条文的做法。 5、平桥 ⑴平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。对龙上铺脚手板，用铅水线与对龙扎紧。 ⑵当铺设竹、木脚手板时，(小横杆要在纵向钢管对龙面上， 并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙)。 参照本章第二节(二)之6所述的平桥的做法。 6、斜桥 ⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。 ⑵斜桥的斜度不大于“标五”(i=1:2);纵向柱距不大于2m， 横向柱距视桥的宽度而定;直对龙间距不大于45cm，踏步间距不得大于30cm。 7、平台 平台的柱及底托(横杆)均采用钢管，间距一般为2m，柱与底托的交点用直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法，参见本章第二节(二)之8.⑵~⑷。 三、质量标准 1、保证项目 ⑴脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。 ⑵各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。 ⑶相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。 ⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。 ⑸搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。 ⑹平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。 2、允许偏差 扣件式钢管脚手架搭设时的允许偏差见表12-1。 四、施工注意事项 主要安全技术措施 ⑴脚手架高度在7m以内时，每5~6条主柱设一条风撑，具体做法见本章第二节(二)之4.⑴。 ⑵脚手架高于7m，无法设风撑时，必须设连墙杆。做法见本章第二节(四)之2.⑵。 ⑶各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。 ⑷用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置，防止雨水侵入。 ⑸扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在40~50N?m左右。 ⑹在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。

你这个问题蛮专业的，刚好有空，帮你找了些资料，看看你用得上不！盘扣式脚手架规范如下：1.新型支模系统――盘扣式轮盘式脚手架具有可靠的双向自锁能力，解决了传统脚手架靠人工锁紧的不足。2.新型支模系统――盘扣式轮盘式脚手架在使用过程中，只需把横杆两端插头插入立杆相应的锥孔中，再敲紧即可，其连接拆卸的快速便利性和搭接质量远远超出了目前使用的脚手架。3.新型支模系统――盘扣式轮盘式脚手架搭拆速度是扣件脚手架的8-10倍，是碗扣脚手架的4-5倍。4.新型支模系统――盘扣式轮盘式脚手架无任何活动零件，在结构上只有横杆、立杆两类组成。解决了传统脚手架上活动零件丢失、易损、不易保管的问题，减少了施工单位的经济损失。5.新型支模系统――盘扣式轮盘式脚手架其立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理，承载能力是扣件脚手架的4倍，是碗扣脚手架的2倍。轮扣式多功能脚手架是目前最先进的脚手架支撑体系。6.新型支模系统――盘扣式轮盘式脚手架主架钢管有Q235普碳钢管和低合金高强度钢管两种供选择。以上就是关于盘扣式脚手架规范方面的一些分享，希望对你有帮助！亲的认可是我的最大动力哦！祝你生活愉快。

1．为达到合理有效使用长度为6m的立杆，并符合JGJ130—2001扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求，经论证总结定首层立杆为2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m长，交错使用(图2、3)， 2．采用以上方法站杆后，决不可忽视每根立杆底部应设置钢管底座和垫板。钢管底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种，底座的面积为15cm×15cm=225cm2(图4)；垫板采用木板厚度5cm，宽度不小于20cm，板长2m时，垂直于墙面铺设；板长大于3m时，沿墙面纵向铺设。

1、用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T、700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T、1591）Q345钢的规定。冷弯薄壁型钢的质量应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）的规定。 　2、用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定；用于搭设门式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架和盘扣式钢管脚手架等构配件的质量应符合相应的国家现行标准的规定。 　　3、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能、、螺栓、螺钉和螺丝》（GB/T3089）的规定。 　　4、制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。 　　5、U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

水平架设置应符合下列规定： 1在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。 连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。 搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。 搭设门架及配件应符合下列规定： 4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置； 5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合下列规定： 1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

碗扣式脚手架的搭设有何要求? 碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2 m，纵距根据脚手架荷载可为1.2 m；1.5 m；1.8 m；2.4 m，步距为1.8 m、2.4 m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8 m和3.0 m的立杆错开布置，往上均用3.0 m长杆，至顶层再用1.8 m和3.0 m两种长度找平。高30 m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30 m以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100mm

第一要考虑脚手架的承载力，第二要考虑材料的性能和抵抗力，第三要搭建时要考虑几何参数，重点就是这三点规范要达标。

轮扣式脚手架的立杆、水平杆应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235B或Q345级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 轮扣式脚手架立杆钢管规格宜为￠48.mm×3.6mm，水平杆钢管规格不应小于￠48.3mm×3.0mm，钢管壁厚（t）允许偏差为±10%。 轮扣式脚手架立杆连接盘宜采用钢板冲压整体成型，其钢板应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的要求，并经600~650℃的时效处理；连接盘也可采用铸钢制造，其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定；连接盘的厚度不得小于10mm。 轮扣式脚手架直插头应采用铸钢制造，其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定，板材厚度不得小于10mm。 轮扣式脚手架水平杆直插头长度不应小于100mm，下伸的长度不应小于40mm，侧面应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触。

一、搭设前必须具备的基本要素 1．扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案)，如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求)，连墙件构造要求，立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书；同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字，方可生效。 2．施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业，上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准，并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底，要有记录。 3．扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。钢管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm两种，大多数采用前者。但严禁φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用。用于钢管之间连接的直角扣件、旋转扣件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。每块脚手板的重量不宜大于30kg，作业面脚手板要满铺并锁住，杜绝飞跳现象的存在。立杆底座主要有标准底座和焊接底座两种，多数使用焊接底座。以上各项要经检测机构进行二次检测合格后，方准使用。

碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2m，纵距根据脚手架荷载可为1.2m；1.5 m；1.8m；2.4 m，步距为1.8m、2.4m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，往上均用3.0m长杆，至顶层再用1.8m和3.0m两种长度找平。高30m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30m以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100mm.

你好，我知道的规范如下： 1、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。 2、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。如工字钢，工字钢结构性能可靠，双轴对称截面，受力稳定性好，较其他型钢选购、设计、施工方便。 3、悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。 4、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算； 希望可以帮到你。