理论是是采用一系列的加热方法，但是有的时候不是很现实，我们在施工的时候，首先和砼公司商定，要求同等级强度的混凝土要求现在的早期强度有所提高，施工中，在瓦工班组二次收光后立即用那种厚一点的透明的塑料纸覆盖，上面用熟料袋压住，熟料袋一般铺满，与边沿接触的位置用东西压实。效果挺好的。

钢筋强度方面的要求：普通钢筋是钢筋混凝土结构中和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋，主要是HPB235、HRB335、HRB400、RRB400等热轧钢筋。 强屈比的要求：所以设计中应选择适当的屈强比，对于抗震结构，钢筋应力在地震作用下可考虑进入强化段，为了保证结构在强震下“裂而不倒”，对钢筋的极限抗拉强度与屈服强度的比值有一定的要求，一般不应小于1.25. 延性：在工程设计中，要求钢筋混凝土结构承载能力极限状态为具有明显预兆，避免脆性破坏，抗震结构则要求具有足够的延性，钢筋的应力应变曲线上屈服点至极限应变点之间的应变值反映了钢筋延性的大小。

毛石挡墙施工规范： 　　在砌体工程中，应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。材料的产品合格证书和产品性能检测报告是工程质量评定中必备的质量保证资料之一，因此特提出了要求。此外，对砌体质量有显著影响的块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料应进行性能的复试，合格后方可使用。 基础砌筑放线是确定建筑平面的基础工作，砌筑基础前校核放线尺寸、控制放线精度，在建筑施工中具有重要意义。 基础高低台的合理搭接，对保证基础砌体的整体性至关重要。从受力角度考虑，基础扩大部分的高度与荷载、地耐力等有关。故本条规定，对有高低台的基础，应从低处砌起，在设计无要求时，也对高低台的搭接长度做了规定。砌体的转角处和交接处同时砌筑可以保证墙体的整体性，从而大大提高砌体结构的抗震性能。从震害调查看到，不少多层砖混结构建筑，由于砌体的转角处和交接处接搓不良而导致外墙甩出和砌体倒塌。因此，必须重视砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按本规范规定留搓并做好接搓处理。 在墙上留置临时洞日，限于施工条件，有时确实难免，但洞口位置不当或洞口过大，虽经补砌，也必然削弱墙体的整体性。为此，本条对在墙上留置临时施工洞口作了具体的规定。 经补砌的脚手眼，对砌体的整体性或多或少会带来不利影响 因此，对一些受力不太有利的砌体部分留置脚手眼做了相应规定。

1、水工混凝土施工规范 2、水工混凝土试验规程 3、水工混凝土砂石骨料试验规程 4、水工混凝土结构设计规范 5、水工混凝土钢筋施工规范 6、水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 7、水工碾压混凝土施工规范   

1 范 围 本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。 引 用 标 准 下列标准所包含的条文，在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。 3.0.1 本标准规范了水工建筑物混凝土的材料、配合比洗涤、施工、温度控制、低温季节施工、预埋件施工、质量控制与检查的基本要求 3.0.2 水工混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等设计要求。 3.0.3 水工混凝土的施工应采用新技术、新工艺、新材料和新设备。应建立完善的质量保证体系。 3.0.4 本标准未规定的其他混凝土施工，按现行的有关国家标准或行业标准执行。

《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001电击下列网址下载 。

混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌，特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。希望我的回答能够对您有所帮助。

你好，据我了解如下： 1   超重混凝土结构、防辐射混凝土结构、耐酸(碱)混凝土结构等； 2   修建在湿陷性黄土、膨胀土地区或地下采掘区等的结构； 3   结构表面温度高于100℃或有生产热源且结构表面温度经常高于60℃的结构； 4   需作振动计算的结构。 希望我的回答对你有所帮助。望采纳！

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 　　1每拌制100盘且不超过100m??的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 　　2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 　　3当一次连续浇筑超过100m??时，同一配合比的混凝土每200m??取样不得少于一次； 　　4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 　　5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 　检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 　　说明：7.4.1本条针对不同的混凝土生产量，规定了用于检查结构构件混凝土强度试件的取样与留置要求。本条为强制性条文、应严格执行。 　应指出的是，同条件养护试件的留置组数除应考虑用于确定施工期间结构构件的混凝土强度外，还应根据本规范第10章及附录D的规定，考虑用于结构实体混凝土强度的检验。 7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 　　1每拌制100盘且不超过100m??的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 　　2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 　　3当一次连续浇筑超过100m??时，同一配合比的混凝土每200m??取样不得少于一次； 　　4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 　　5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 　　检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 　　说明：7.4.1本条针对不同的混凝土生产量，规定了用于检查结构构件混凝土强度试件的取样与留置要求。本条为强制性条文、应严格执行。 　　应指出的是，同条件养护试件的留置组数除应考虑用于确定施工期间结构构件的混凝土强度外，还应根据本规范第10章及附录D的规定，考虑用于结构实体混凝土强度的检验。

1,、每拌至一百盘且不超过100方时，标准养护试块取样不少于一组， 2、每工作班拌制同一配合比混凝土不足100方时，取样不得少于一组

水工混凝土施工规范： 1 优先使用散装水泥. 2 运到工地的水泥,应按标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号,分别储存到有明显标志的储罐或仓库中,不得混装. 3 水泥在运输和储存过程中应防水防潮,已受潮节快的水泥应经过处理并检验合格方可使用.罐储水泥宜一个月倒罐一次. 4 水泥仓库应有排水、通风措施,保持干燥.堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋,并留出运输通道. 5 散装水泥运到工地的入罐温度不宜高于65℃. 6 先出厂的水泥应先用.袋装水泥储运时间超过3个月,散装水泥超过6个月,使用前应重新检验. 7 应避免水泥的散失浪费,做好环境保护。

指在同一截面内有接头的筋根数与钢筋总根数之比 比如某一截面内四根钢筋中有两根有接头,那么接头的百分率就是50%,如果有一根接头百分率就是25%.类推. 在钢筋规格相同时根数比和面积比是一样的 不同的部位对接头的百分率有不同的要求,一般依据相关图集施工(比如03G101),特殊部位按设计要求施工. 用公式可以表示为： 纵向钢筋接头面积百分率＝（钢筋接头处所在的构件的横截面上其纵向有接头的钢筋的截面积÷所有纵向钢筋的总截面积）×100％

钢筋强度方面的要求：普通钢筋是钢筋混凝土结构中和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋，主要是HPB235、HRB335、HRB400、RRB400等热轧钢筋。 强屈比的要求：所以设计中应选择适当的屈强比，对于抗震结构，钢筋应力在地震作用下可考虑进入强化段，为了保证结构在强震下“裂而不倒”，对钢筋的极限抗拉强度与屈服强度的比值有一定的要求，一般不应小于1.25. 延性：在工程设计中，要求钢筋混凝土结构承载能力极限状态为具有明显预兆，避免脆性破坏，抗震结构则要求具有足够的延性，钢筋的应力应变曲线上屈服点至极限应变点之间的应变值反映了钢筋延性的大小。

加气混凝土砌体施工规范：承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低于M5。 加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。 加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。 砌筑加气混凝土宜采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)。 加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。 加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm;竖向灰缝宽度宜为20mm。 加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位: 1、建筑物室内地面标高以下部位; 2、长期浸水或经常受干湿交替部位; 3、受化学环境侵蚀(如强酸、强碱)或高浓度二氧化碳等环境; 4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。 加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

挡墙混凝土工程 1、 工程概况 本工程主要是挡墙砼工程，桩号从K0+000～K0+899.88和K1+164.88～K1+230，全长965.0米，挡墙定高程235.0米～242.72米。挡墙采用衡重式挡墙，挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米，沉降缝每10米一道，泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑，高程208米以上采用C20埋石浇筑砼，砼中填埋块石厚度不小于15cm，其填充量不超过砼体积的30%，全段砼工程量约145300立方米。 2、施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养 3、施工准备 砼施工准备主要包括拌和站的配置，原材料的选取和砼配合比设计等。

1.混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 2.在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。 3.将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。

建筑工程施工质量统一标准GB50300-2001；钢筋包括在:混凝土结构工程验收规范里面：GB50204-2002还有砌体工程验收规范：GB50203-2002

国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002），砼的最低强度等级为C15。预制的混凝土构件当配筋是HRB335时，砼最低强度等级要求为C20。如果是预应力混凝土构件，强度等级最低要求C30。具体请见《混凝土结构设计规范》

钢筋混凝土结构的设计和建造围绕着工业化的标准和实际中的考虑，而这两者又随着工业化中积累的经验和研究慢慢地发展。当新的没计方法、制作过程、建造技术不断产生的同时，建筑材料也在稳定地发展。从某些方面讲，工业化的标准一般反映出的足被大家接受的思想以及根据建设规范所从事的实践。但是，规范通常讲的只是某些最低的要求，而不是最高的要求。如果你期望的不只是最低要求，那么满足最基本的要求就不是你理想中的目标。 　　因为设计和建造混凝土结构是一件很实际的事情，所以许多设计人员更注重的是更为有效的工业标准，而不是印刷成文的规范。因此，工业生产标准影响了以下关于结构设计和建造的几个方面： 　　（1）设计的方法和准则。 　　（2）生产建造过程。 　　（3）所需要的测试和证明。 　　（4）影响建造计划和细节的一般规范要求。 　　（5）特别的规范要求（例如防火）。 　　设计人员一般不直接参与建造工作，但他们必须考虑以下在实际中会碰到的一些问题。 　　1．一次浇筑的最大量 　　浇筑的尺寸受到时间（如8小时工作时间）、工作量的大小、场地的条件、运送混凝土的车辆的数目、浇筑方法以及结构形式的影响（例如在实际浇筑中对于多层建筑只能一次浇筑一层）。 　　对于大型结构的最大浇筑量通常仪是整个结构浇筑量的一部分。当浇筑停止了一段时间后，已浇筑的混凝土在下一次浇筑前将会结硬。新旧混凝土的连接处称为冷接缝或者施工缝。设计人员必须预先考虑这一问题——例如，由于现浇结构被认为是单一的连续的结构，设计人员必须仔细考虑这种施工缝的影响。 　　2．混凝上设计强度 　　在设计过程的前期阶段，设计人员必须先确定混凝土的设计强度。毫无疑问，这一关键值和结构的性能有关。设计人员也必须考虑现今所应用的技术、承建商的能力以及项目的预算。因此，有一些设计会不断超越现今建造技术的极限，要求使用尽可能好的混凝土（例如设计高层建筑），而其他一些设计只要求使用低强度的混凝土。 　　3．建造的准确度 　　现场浇筑是一个非常粗略的工作，很少能达到精确的几何尺寸或光滑的面层。经验告诉设计人员什么样的误差是允许的，什么样的误差是可以进行改善的——他们学会了仔细地写一些设计说明，特意选择一定的材料或在现场做一些监督。 　　但是，一般来说，工厂预制的混凝土的质量要高于现浇混凝土。这些构件尺寸精确而且可以进行修改。虽然精确的尺寸要求和光滑的面层对基本结构的形成不是关键的，但它们能使得建筑物在表面处理和其他建筑上的工艺更优越。当然，如果建成后混凝土被其他东西覆盖或包住，那么这一缺点的影响就不大了。但是，设计人员必须了解结构中较为精细的连接构件所要求达到的精确度，认识到建造混凝土结构精确度的最低要求。 　　4．混凝土构件的最小尺寸 　　因为实际建造上的原因，为厂满足保护层和钢筋间距的不同要求，一些钢筋混凝土构什必须有特定的尺寸。当板、墙、梁中配有受弯钢筋时，它的尺寸主要山受拉钢筋和受压混凝土外边缘之间的距离决定。因此在非常薄的梁、薄板和墙中，受弯钢筋不起什么作用。一般地，在板和墙中要布置两个方向的钢筋。即使受弯作用只发生在一个方向，规范也要求在另一个方向必须配有一定数量的钢筋来控制由于收缩和温度变化而产生的裂缝。即使采用最小的保护层厚度和最小截面积的钢筋，板的最小厚度也应大致达到2in．1（a），但是除了托梁或井式结构，板的厚度通常较大从而提高厂抗弯能力。一般的钢筋布置，钢筋布置在顶部还是底部主要由弯矩的正负决定。建筑规范常常要求附加保护层厚度，规定最小厚度板的保护层厚度为4in或更大，从而保证较高的耐火等级。

大体积混凝土施工规范 GB50496-2009 • 《大体积混凝土施工规范》为国家标准， 编号 GB50496-2009，自2009 年10 月1 日 起施行。其中，第4.2.2、5.3.2 为强制性条 文，必须严格执行。 • 本规范共分6 章，3 个附录。主要内容有: 总则，术语、符号，基本规定，原材料、 配合比、制备与运输，混凝土施工，温控 施工的现场监测等。 • 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑混凝土 结构工程中大体积混凝土工程施工。本规 范不适用于碾压混凝土和水工大体积混凝 土工程施工。 2、术语、符号 3、基本规定 3.0.1 大体积混凝土施工应编制施工组织设计 或施工技术方案。 3.0.3 大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶 段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力 及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大 体积混凝土浇筑体的升温峰值，里表温差 及降温速率的控制指标，制定相应的温控 技术措施。 • 3.0.4 温控指标宜符合下列规定: 1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜 大于50℃; 2 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的 当量温度) 不宜大于25℃; 3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。 4 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。 • 3.0.5 大体积混凝土施工前，应做好各项施工前 准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期 气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在 冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期 施工的标准。 4.大体积混凝土的材料、配比、制备及运输 4.1 一般规定 • 4.1.1 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设 计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳 定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺 特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥 用量、降低混凝土绝热温升值的要求。 • 4.1.2 大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计 混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌混凝土 运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环 境温度等调整预拌混凝土的有关参数。 4.2 原材料 4.2.1 配制大体积混凝土所用水泥的选择及 其质量 • 4.2.2 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、 包装或散装仓号、出厂日期等进行检查， 并应对其强度、安定性、凝结时间、水化 热等性能指标及其他必要的性能指标进行 复检。 • 4.2.3 骨料的选择 • 4.2.4 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉 质量 • 4.2.5 所用外加剂的质量 • 4.2.6 外加剂的选择尚应符合下列要求: 1 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝 材料经试验确定; 2 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的 影响; 3 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝 土，宜采用引气剂或引气减水剂。 4.2.7 拌合用水的质量 4.3 配合比设计 • 4.3.1 大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行 标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55 外，尚应符 合下列规定: 1 采用混凝土60d 或90d 强度作为指标时，应将其作为混 凝土配合比的设计依据。 2 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低 于160mm。 3 拌和水用量不宜大于175kg/m3。 4 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%;矿渣粉的掺 量不宜超过胶凝材料用量的50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料 的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。 5 水胶比不宜大于0.55。 6 砂率宜为38~42%。 7 拌合物泌水量宜小于10L/m3。 4.4 制备及运输 • 4.4.1 混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑 工艺的要求，并应用具有生产资质的预拌混凝土 生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混 凝土》GB/T14902 的有关规定，并应满足施工工 艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技 术要求。 • 4.4.7 搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物 质量时，宜符合下列规定: 1 当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整 时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不 小于120s; 2 运输过程中严禁向拌合物中加水。 • 4.4.8 运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补 充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的 工艺性能时，不得浇筑入模。 5 混凝土施工 5.1 一般规定 • 5.1.1 大体积混凝土施工组织设计，应包括下列主要内容: 1 大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算，可按 本规范附录B“计算; 2 施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定; 3 原材料优选、配合比设计、制备与运输; 4 混凝土主要施工设备和现场总平面布置; 5 温控监测设备和测试布置图; 6 混凝土浇筑运输顺序和施工进度计划; 7 混凝土保温和保湿养护方法，其中保温覆盖层的厚度可 根据温控指标的要求按本规范附录C“计算; 8 主要应急保障措施; 9 特殊部位和特殊气侯条件下的施工措施。 • 5.1.2 大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连 续浇筑施工或推移式连续浇筑施工 • 5.1.4 超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控 制结构不出现有害裂缝: 1 留置变形缝:变形缝的设置和施工应符合现行 国家有关标准的规定; 2 后浇带施工:后浇带的设置和施工应符合现行 国家有关标准的规定; 3 跳仓法施工:跳仓的最大分块尺寸不宜大于 40m，跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接 缝处按施工缝的要求设置和处理。 5.2 施工技术准备 • 5.2.1 大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综 合抗裂措施，制订关键部位的施工作业指导书。 • 5.2.2 大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、 预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。