1刮痕是实木家具上最常出现的问题，也是让实木家具变得斑驳的主要原因，当发现实木家具表面有刮痕时，可以在其表面涂上一层鱼肝油，过一天后擦拭就好了，简单又方便。 2第二个实木家具翻新技巧就是解决凹痕。家中的实木家具出现了凹痕，可以先用湿布擦拭凹痕处，过一阵看看它是否因吸水而膨胀，如果没有什么变化就可以在家具上垫上湿布，然后用熨斗低温熨，使凹进去的地方膨胀起来，然后用细砂纸磨平就OK了。

整体衣柜计算的价格无非就两种.第一种展开面积计算,就是每一块板子面积都计算进去,这样的话平方数多,单价便宜 武汉衣柜加工厂批发加工定做组合衣柜 定制整体衣柜 报价:395.00元 广州整体衣柜加工 报价:550元/平方米 常州整体衣柜加工中心全套衣柜技术指导 报价:10000元/套 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

出打样三视图—— 车间打样——样品评审——按样绘制施工图——物控备料——图纸下发车间——开料组开毛料——热压组压木皮——开料组开精料（精裁）——实木封边——木工成型——封边组木皮封边——毛胚试装——产品评审——送油漆——第一次打磨——底漆——第二此打磨（精打磨）——面油——烘干。希望我的回答能够帮助到你。

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 　　1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 　　新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 　　三、组　装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 　 　　四、涂　装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 　　五、包 装 　　从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 　　掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。　　希望有所帮助

首先，要把买到的这个喷漆，将脱漆剂，均匀的喷到柜子表面，几十秒后，一起皮子，马上可以用铲刀轻而易举的铲除，铲完之后，还需要进一步打磨，趁着还没干透，打磨起来容易的多，打磨用的砂纸，脱漆完毕之后，要进行打磨，然后刮灰，最后，书柜刮灰完毕，要这样静置一晚，等明天干透之后，再进行打磨，二次刮灰。我们使用的是特级超强粘粉王，倒出来，调上谁，不到一分钟就干了。因此要刮灰的动作要快，而且一次只能调一点出来。最后环节就是喷漆，等灰干了后就开始喷漆。

你好，仿古家具加工方式： 1折叠老料新作 这类最常被误作原件。虽然原作损坏颇多，但用于修补损坏部分。例如座面、背板等的，都是同质的老材料，看来几乎与原作一样。 2折叠零件拼合 用不同老家具的零残配件，拼凑成一个新形态的家具。例如方桌面上加上另一张椅子的四条腿，再加上某一半桌的面板拼成一张桌子，虽然看来都是老材料，但因为是拼凑而成，可能比例不对，已失去古家具的基本形态，本质上就是仿古。 3折叠新料新作 这类家具从形体或木料上都不难辨别，其价位可高可低，可视为具有古意的新家具。这类做法有两种情形，一是参考明式家具的图录，依书上的图形制作仿品;另一种则是不讲尺寸，不论比例，极具现代功能，但造型古典。 注意家具用料。尤其是柜式家具的用料，内部可能充斥杂木。及次级材料的修补料，影响家具的正常寿命。 4折叠新料新作做旧 就是现在常说的假货，利用现代的物理，化学方法，采用喷涂，腐蚀等方法，制作出古香古色的感觉，这一类最难被发现，充斥收藏界。新料新作，完全按照古代家具款式制作的新品，追求复古潮流。并不刻意做出古家具的光学效果。 希望对你有帮助。

藤家具加工的流程： 藤家具的原料介绍：主要有支架材和纺织材两类。 支架材：使用前进行防腐、防蛀、防裂等处理。除竹材外，也可用钢管、藤条、柳条、塑料等制作支架。 编织材：主要用藤材。中加工成藤条、藤芯和藤皮等部分，用于纺织的部分是藤皮。觉的藤有广藤、土藤和野生藤等。

实木家具是指由天然木材制成的家具，家具表面一般都能看到木材真实的纹理。其实目前市场上的实木家具大致有两种：一种是纯实木家具，家具所有用材都是实木，包括桌面、柜子的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何形式的人造板；另一种是仿实木家具，也就是从外观上看木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混合制成的家具，例如侧板、搁板等使用薄木贴面的刨花板或中密度纤维板，桌脚和椅背则采用实木。

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方法： 第一招拿到户外开放的空间利用大自然的阳光达到去湿的效果同时也可除去因年代久远而产生的霉味值得注意的是切忌在烈日下暴晒以免适得其反引起家具开裂 第二招用大功率的吹风机吹以去除老家具表面的浮尘和积土但切忌用湿布擦否则会对家具漆面造成损害 第三招可以涂抹消毒水来杀死老家具中的虫卵值得注意的是最好先用清水稀释少量消毒液将一块棉布浸入其中完全拧干后再擦拭 第四招一些老家具上会有水泥浆油漆等黏着物可应用物理手段清除比如精细的刀刮和打磨 希望我的回答对你有帮助，谢谢

我认为无锡十美办公家具有限公司很不错。它是一家专业从事办公家具设计，生产，制造和销售中、高档精品办公家具的企业，公司致力于不同专业领域的家具供应及相关工程服务。公司以诚信服务客户，以创新、科技环保、谋求发展为经营理念。并初步形成以办公家具和校园家具为主的专业家具经营格局。

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、板式家具生产的流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷底油三-五次（待干3小时） 打色油磨面油2-3次（待干3.5小时）包装

实木干燥 家具生产所需的实木在购买回来时，并非原木树干，而是经过木材商加工过的规格材——厚度为3-6CM的实木方条。这些实木方条在木材商销售前已做过去脂、灭虫、干燥处理。 但木材在木材商的储存过程中会吸湿，含水率会有所提高。所以我们在使用前，会将实木方条摆放在烤箱中进行干燥。摆放时将每层实木条中间留上空隙，以增加空气流通性。烤箱外用锅炉的水蒸汽进行供热，水蒸汽从四周均匀地使箱内的空气受热，从而加热木条。木方条因吸热而使体内的水份散发出来。 烤箱中有几个风机，即可使箱内空气进行内部流动，也可以进行内外空气的交换，从而提高干燥速度。 木材干燥是一个均匀的过程，汽压、室温都有严格的控制要求，如果快速提高汽压及室温，会导致脱水过快而使木材表面开裂。在进行120小时的加热后，要进行48小时的自然冷却。此过程循环进行，一般整炉干燥时间为7天。在冷却的过程中，水份继续蒸发，最后拿出时含水率一般在6-8%。实木的含水率测试用专业的测湿仪进行。 实木拼接 实木方条的尺寸常常达不到生产部件的尺寸要求，这时就需要进行拼接。 在购买实木时为什么不一次性购买到大块的实木呢？因为大块的实木不易干燥，而且变形的机率特别高，当把大块木头剖开时，其内部的分子间力就会消失，从而防止变形。 实木方条在从烤箱中拿出来时已有轻微的变形。为了拼接牢固，要先用专用的四面刨将实木条刨平，然后再涂上专用的拼板胶，将实木粘到一起。再进行8小时的加压即可。 经过拼接的实木，其接口的牢固程度大过实木本身的强度，不必担心在接口处断开。在实木拼接时，要充分注意拼在一起的实木的颜色需尽量统一，避免将素材深浅不一的实木拼在一起。有死结的地方要尽量切除。不能切除时，要将其隐藏在内面。

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折叠家具加工方法： 折叠家具一般是钢木结构，所以可能需要钢管等制作材料，而且还需一定的木工基础和制作方案才行。一般情况想还是选择厂家定制的好，自己做的话比较麻烦。先自己做一个模型看看，然后按照模型制作。希望对你有所帮助。

天津家具加工做的不错的给你推荐，力威办公家具公司，中瑞办公家具公司的质量还是可以的，而且还可以定制，定制的效果也挺不错的，我公司里也是使用他的，性价比相对较高，家具尺寸精准，做工精细，款式很满意，工艺质量也很好，包装给力，完全没有破损，质量真的不错哦，特别是文件柜是所有产品做的最好的，价格也很实惠，款式时尚，好看，非常满意、大小合适、价格划算、没异味、大气、没色差、材质很好，表面烤漆很有质感，细节处也处理的非常仔细，颜色干净漂亮，质量不错做工纹路都很好，简单大气，和我的办公室的装修风格，超级搭，漂亮外观漂亮给人一种高大上的感觉，给办公室增添了不少的风采。