问题：建设工程砌砖施工及验收规范中，在砖砌体章节中的相关规定是否适用于填充墙砌体？比如：临时间断处是否加拉结钢筋在填充墙砌体中找不到，而在砖砌体章节中有。谁规定页岩空心砖墙下要砌三皮小红砖，规范中找不到。 答： 规范中的通用条款是任何砌体结构都实用的，如用到不常规材料可以翻阅相关专项规范，空心砖有的吧。 问题补充：一般设计图纸及相关构造要求中，砌体拉结钢筋要求长度为700或大于1/5墙长，本墙长是指两框架柱间墙长还是框架柱与构造柱间墙长？如果是带长走廊的长墙（本墙无框架柱，设若干构造柱），砌体中拉结钢筋长度如何计算？ 砖砌体与填充墙砌体中的砌块品种是不一样的。 抗震构造要求中，墙长超过5M墙顶应与梁底或板底进行拉结，此墙长含构造柱吗？ 答：大于1/5墙长 是指墙单跨净长，即不论是框架柱还是构造柱，就是在墙身两侧最近的柱子（框架柱和构造柱或框架柱和框架柱或构造柱或构造柱）内边起的直线距离。砌体中拉节钢筋长度周则按你上诉规范放置啊，间距按500计。 墙长超过5M按照规范应有构造柱，规范要求墙长超过4M就有构造柱。

古建筑施工规范 第一、首先对所监理的施工项目要有一个文化价值的定位，有一个仿古年代的时空界定。应该把我们所监控的项目，视为一件艺术品的创作，是一个中华文化历史符号的再现，有了这种文化品位的监控意识，就有助于我们在监理过程中把握方向。换句话说，古建筑项目的施工不是单纯的工民建项目的施工，中国古建筑项目的重建、新建、修复是一种文化环境的重塑，对此对它美学价值的把握，显得尤为重要。 第二、首先我们应该做好施工前的准备工作。要认真研读图纸，倾听设计方的设计目的，倾听专家学者的意见；在重建的项目上更要听史学者，民族学者的意见。从工程施工主体结构出发，我们一般可以把工程分为基础工程，大木作工程、小木作工程、屋面工程、石作工程、楼地面工程、彩绘及装饰工程。对各个部类的工程反复进行研究，并结合施工方的组织设计，大体把握住施工中可能会出现的质量隐患，将前期意见提交施工方，设计方共同商榷，形成科学、合理的监理方案。 第三、由于古建筑的特殊性，施工监控中要特别注意，对各个工程部类质量应紧密跟踪。不疏于每个环节的监控，对于不符合质量要求的材料坚决不能进入施工场地，特别对材料的再次处理和加工要坚持既定的程序和原则。比如对生石灰的发熟，木材的干燥处理，选瓦这些细部的工作都要加强质量监控，在施工中要建立质量监控的联动体系，要形成以监理人员为主体，施工方项目经理、施工员、质检员层层负责的质量跟踪联动体 第四、古建筑施工过程中工程量计量，比其它工民建项目更具有特殊性。因为古建筑的施工，从某种意义上讲，活化劳动所占投资的比例要大些，施工中工程量的认定、价格的合理界定，都没有一个系统的、科学合理的参照体系。作为建设监理单位，是服务于业主的，我们的任务是投资控制、质量控制、进度控制，所以我们就要清楚每一项工艺和每一种材料的实际价值，这样才能公证的评价，认定每一项施工项目的投资价值。目前从我们国家的工民建项目其预决算体系中还没有规范合理的定额，用于古建筑的投资监控管理，所以细部的工程施工和特殊工艺施工都只能在现场根据实际工作内容来加以认定。 综上所述，对古建筑的施工监理，我们应该做到树立一个观念，确立一套方案，建立一个体系，抓好一个控制，这就能系统的发挥建设监理工作服务于项目作用。以下笔者将从不同的工程部类对古建筑工程项目质量监控的措施进行具体阐述。

1、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功 率家电设备应独立配线安装插座。。 2、配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加过渡盒，并与设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。 3、电路排布为所有空调各自独放一路，所有照明为一路，厨房插座为一路，(厨房.卫生间单放插座，卫生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以普通插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。 4、两路线的零线，地线不能共用。两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。 5、入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好为40A。 6、卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为2.5mm平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，一般为2.5mm平方4mm平方左右。 7、厨房用电：厨房需要单独分路导线径2.5mm平方.

1．准备工作 （1）检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。 （2）组建一支高素质的施工队伍。这一点至关重要，因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。 2．路由工程 （1）光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。路由确定后，对其长度做实际测量，精确到50m之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为5％～10％，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。 （2）画路径施工图。在预先栽好的电杆上编号，画出路径施工图，并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度，并定出需要留出裕量的长度和位置。这样可有效地利用光缆的长度，合理配置，使熔接点尽量减少。 （3）两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或管道出口处，架空光缆接头应落在电杆旁0．5～1m左右，这一工作称为“配盘”。合理的配盘可以减少熔接点。另外在施工图上还应说明熔接点位置，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。 3．光缆敷设 （1）同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明A（红色）、B（绿色）端，不得跳号。架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达到最小。 （2）架空光缆可用7?2．2mm的镀锌钢绞线作悬挂光缆的吊线。吊线与光缆要良好接地，要有防雷、防电措施，并有防震、防风的机械性能。架空吊线与电力线的水平与垂直距离要2m以上，离地面最小高度为5m，离房顶最小距离为1．5m。架空光缆的挂式有3种：吊线托挂式、吊线缠绕式与自承式。自承式不用钢绞吊线，光缆下垂，承受风荷力较差，因此常用吊挂式。 （3）架空光缆布放。由于光缆的卷盘长度比电缆长得多，长度可能达几千米，故受到允许的额定拉力和弯曲半径的限制，在施工中特别注意不能猛拉和发生扭结现象。一般光缆可允许的拉力约为150～200kg，光缆转弯时弯曲半径应大于或等于光缆外径的10～15倍，施工布放时弯曲半径应大于或等于20倍。为了避免由于光缆放置于路段中间，离电杆约20m处，向两反方向架设，先架设前半卷，在把后半卷光缆从盘上放下来，按“8”字型方式放在地上，然后布放。 （4）在光缆布放时，严禁光缆打小圈及折、扭曲，并要配备一定数量的对讲机，“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止背扣的发生，还要注意用力均匀，牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间最大牵引力不超过100％。另外，架设时，在光缆的转弯处或地形较复杂处应有专人负责，严禁车辆碾压。架空布放光缆使用滑轮车，在架杆和吊线上预先挂好滑轮（一般每10～20m挂一个滑轮），在光缆引上滑轮、引下滑轮处减少垂度，减小所受张力。然后在滑轮间穿好牵引绳，牵引绳系住光缆的牵引头，用一定牵引力让光缆爬上架杆，吊挂在吊线上。光缆挂钩的间距为40cm，挂钩在吊线上的搭扣方向要一致，每根电杆处要有凸型滴水沟，每盘光缆在接头处应留有杆长加3m的余量，以便接续盒地面熔接操作，并且每隔几百米要有一定的盘留。 4．光缆接续 常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，纤芯的颜色按顺序分为本、橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿，这称为纤芯颜色的全色谱，有些光缆厂家用“蓝”替换色谱中的某颜色。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一束管中成为一组，这样一根多芯光缆里就可能有好几个束管。正对光缆横截面，把红束管看作光缆的第一束管，顺时针依次为白一、白二、白三……最后一根是绿束管。光纤接续，应遵循的原则是：芯数相等时，相同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。

1、地暖施工规范—地暖工程系统一般规定 地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件：设计图纸及其它技术文件齐全。经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。施工力量和机具等，能保证正常施工。施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低于5℃。地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点，严禁盲目施工。加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,管道和管件中不允许有污垢和杂物。安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 2、地暖施工规范—地暖工程绝热层的铺设 地暖绝热层铺设要注意以下内容：绝热层铺设在平整的地面上。绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时,不得有破损。保温层采用XPS挤塑聚苯乙烯保温苯板,厚度为20mm,密度为5kg/m3,反射膜采用加筋铝箔。 地暖施工规范—地暖工程加热管的配管和敷设 3、地暖工程加热管的配管和铺设要注意以下内容：按设计图纸的要求配管敷设,同一通路的加热管保持水平。地板采暖加热管布置采用回折型铺设。加热盘管每支路由一根完整的管段铺设而成，地板以下无连接件。在与内外墙、柱及过门等垂直部件交接处敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝宽度不小于20mm，伸缩缝采用聚苯乙烯泡沫板。加热管的弯曲半径,不小于5倍外径。填充层内的加热管不应有接头。采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 加热管采用以下的固定方法:用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上，或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。加热管固定点间距为0.4-0.6mm,弯曲间距为0.2-0.3mm。

材料方面考虑壁厚，暗装就看不要三关交叉一点，弯曲半径，明管考虑美观，不要和pvc等管及接线盒混用，还有就是KBG管间连接紧固加锁母，缠胶带（暗装）保证严密性避免堵塞，对于跨接，好像KBG一般不要求跨接地线

一、   柱    1、柱的位置   主要垂直承重构件，屋面荷载自上而下经此传至基础。根据部位可以分为檐柱、中柱、金柱、山柱、角柱等等 。   2、柱的截面形状   圆柱分为直柱和梭柱两种。   还有八角柱，方柱，梅花柱，雕龙柱等不同的柱式。    3、柱的生起和侧脚   升起：   宋辽建筑的檐柱由当心间向两端升高，使檐口呈一缓和曲线，明清少用。（当心间不升起，次间升起2寸，以下各间依次递增），侧脚，宋代建筑外檐柱在前后檐向内倾斜柱高的10/1000，在两山向内倾斜8/1000，角柱则两个方向都有倾斜，明清已多不用。    二、梁   建筑中的水平受力构件，常支承于二柱顶端或其他梁枋上．依部位有大梁、抱头梁等。   在较大型的建筑物中，梁是放在斗拱上的，斗拱下面才是柱子，而在较   小型的建筑物中，梁直接放置在柱头上。    1、梁的位置：单步梁、双步梁、三架梁、五架梁、七架梁、顺梁、扒梁、、角梁    2、梁的外观：直梁、月梁（虹梁）    3、梁头式样：挑尖梁头、批竹梁头、蚂蚱梁头   一般用在庑殿顶建筑中，当庑殿建筑采用推山做法时，由于两山向外推出，脊檩要随之加长。

《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-99; 《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77-2003; 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 128-2000; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2002年版)JGJ 130-2001; 《液压滑动模板施工安全技术规程 》JGJ 65-89; 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91; 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001; 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ 88-92; 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005; 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194-93; 《建筑拆除工程安全技术规范》 JGJ 147-2004 《塔式起重机安全规程》 GB5144-2006 《安全帽》(GB2811-1989) 《安全带》(GB6095-85) 《高处作业分级》(GB3608-83) 《密目式安全网》(GB16909-1997) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-86) 《施工升降机》(GB/T10054-2005) 《施工升降机安全规程》(GB10055-2007) 《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-1993) 有毒作业分级(GB12331-1990) 职业安全卫生术语(GBT15236-1994) 事故伤害损失工作日标准(GBT15499-1995) 安全标志(GB2894-1996) 体力劳动强度分级(GB3869-1996) 安全色(GB2893-2001) 安全防范工程技术规范(GB50348-2004)

1、每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。 2、配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加过渡盒，并与设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。 3、电路排布为所有空调各自独放一路，所有照明为一路，厨房插座为一路，(厨房.卫生间单放插座，卫生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以普通插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。 4、两路线的零线，地线不能共用。两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。 5、入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好为40A。 6、卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为2.5mm平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，一般为2.5mm平方4mm平方左右。 7、厨房用电：厨房需要单独分路导线径2.5mm平方.

一．采暖与卫生工程施工及验收规范： （一） 通用规定 1. 暖卫材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量， 符合要求方可使用。 2. 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口 处，应临时封闭。 3. 给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止。 4. 管子的螺纹安装应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。 5. 管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。 6. 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管。 7. 在同一房间内，安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。 8. 明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。 9. 管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放臵斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。 10. 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： （1）位臵正确，埋设应平整牢固； （2）与管道接触应紧密，固定应牢靠； （3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3—5毫米的间隙，并留有 一定的偏移量； （4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 （5）有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。 （6）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 （二） 室内给水系统安装 1．生活饮用水管道，应使用镀锌钢管，管径大于80毫米，可使用给水铸铁管。消防和生活合用的给水管道，应按生活饮用水管道选用管材。 2．给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米；室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500毫米。交叉铺设时，垂直净距为150毫米，给水管应铺在排水管上面，如给水管必须铺在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平距离不应小于1米，与排水管道的水平距离不应小于1.5米。 3．室内给水管道试验压力不应小于6千克力/平方厘米。生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过10千克力/平方厘米。水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.5千克力/平方厘米，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。 4．镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应作防腐处理。 5．给水横管，宜有0.002—0.005的坡度坡向泄水装臵。 6．给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆卸的连接件。

１） 施工现场的临时电源线不宜直接敷设在墙壁或土墙上，应用绝缘材料架空安装。配电箱应采取防水措施，潮湿地段或渗水部位照明灯具应采取相应措施或安装防潮灯具。 ２） 施工现场应有不少于两个出入口或坡道，施工距离长应适当增加出入口的数量。施工区面积不超过 50m2，且施工人员不超过 20人时，可只设一个直通地上的安全出口。 ３） 安全出入口、疏散走道和楼梯的宽度应按其通过人数每 100人不小于 1m的净宽计算。每个出入口的疏散人数不宜超过 250人。安全出入口、疏散走道、楼梯的最小净宽不应小于 1m。 ４） 疏散走道、楼梯及坡道内，不宜设置突出物或堆放施工材料和机具。 ５） 疏散走道、安全出入口、疏散马道 （楼梯）、操作区域等部位，应设置火灾事故照明灯。火灾事故照明灯在上述部位的最低照度应不低于 5lx（勒克斯）。

你好，很高兴为你解答，据我了解，地采暖具体施工规范如下： 一、铺设隔热层 首先，施工工人要清理施工现场，地面应当平整、干燥且无杂物。随后，将隔热层铺设于地面。采用湿式铺法，在隔热板上方还需要铺设铝箔纸作为反射层。而干式铺法的隔热层比较特殊，其表面设有凹槽，需在凹槽内铺设镀锌板。对于潮气较大的地面，应在隔热层下加铺防潮层。 二、管道铺设 按照设计图纸铺设管道铺设于隔热板上，应尽量使管道横平竖直，管道拐弯时，应在圆弧顶部进行固定，不能出现“死折”。据了解，目前比较常见的是回字形旋转式布线。 需要注意的是，铺设于水泥填充层中的管道不能有接头。另外，在地暖施工过程中，要注意保护管材，避免踩踏或其他外力破坏。 三、连接集/分水器 集/分水器的中心间距应为20厘米，分水器在上，集水器在下，集水器应距地面30厘米以上。将地暖管与集/分水器连接，并应在露出地面的地暖管外加设塑料套管。 四、压力测试 在进行打压试验前，应先用水冲洗管道，测试压力应不低于0.6Mpa，最好设定为工作压力的1.5倍。压力测试持续1个小时，如果压力降幅在0.05MPa以内，则基本可以证明地暖系统工作正常。 五、地面填充 湿式铺法通常使用混凝土或陶粒回填，并多由装饰公司完成。而干式铺法则是用承压板铺设。通常湿式铺法的厚度约为6-8厘米，而湿式铺法约为3-4厘米厚。 希望对你有帮助，望采纳。

管棚施工规范有： 1、超前大管棚采用潜孔钻造孔，钢管采用钻机推进器顶进，高压注浆泵注浆。 2、施做导向墙 在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台，然后在洞外洞口交界处架立钢架，间距按施工图要求，用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管，数量、环向间距和外插角与大管棚一致。导向钢管的安装要测量精确定位，使钢管位置与方向准确无误，导向钢管与钢架焊为整体。支立模板，然后灌注导向墙，导向墙完成后，喷射混凝土封闭周围仰坡面，以防止浆液从周围仰坡渗漏。搭设钻孔平台脚手架、安装钻机。 3、钻孔 采用潜孔钻机，从导向管内隔孔钻孔。开孔时，低压满转，待成孔1.0m后，适当加压，钻进过程中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔质量，保证终孔偏斜率在1/2000以内。 4、安装大管棚钢管 管棚钢管安装顶进前先进行孔道扫空作业，目的是清除孔内岩碴，和顺通孔道。管棚钢管由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接，顶进时，采用6m或3m节长的管节交替使用，以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于50%，管壁上按照设计钻注浆孔。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密，以防注浆时冒浆。 5 、注浆 注浆前先将孔内泥浆清干净（可用高压水冲洗），再进行注浆。浆液采用水泥砂浆，注浆压力1.0～2.0Mpa，注浆参数根据现场试验予以调整。 6、施工过程中为了防止注浆过程中发生串浆，每钻完一个孔，随即安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。 7、管棚封堵塞设有进浆孔和排气孔，当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续灌浆，达到施工图标示注浆量或注浆压力时，方可停止注浆。

木结构按连接方式和截面形状分为齿连接的原木或方木结构，裂环、齿板或钉连接的板材结构和胶合木结构。 齿连接的原木或方木结构 以手工操作为主的工地制造的结构。加工简便，发展最早，应用也最广。在中国应用最多的也是这种结构形式。 原木或带髓心的方木在干燥过程中，多发生顺纹开裂。当裂缝与桁架受拉下弦连接处受剪面重合时，将降低木结构的安全度，甚至导致破坏。故在采用原木或方木结构时，应采取可靠措施，尽量减少裂缝对结构的不利影响。 原木和方木截面较大，干燥费时，所以制作时只能采用截面内外平均含水率不大于25%的半干材。半干材在安装后逐渐干燥到与空气中的相对湿度平衡时，将产生横纹干缩，并在节点处产生的横纹或斜纹承压变形偏大，再由于齿连接手工操作的偏差，致使原木或方木结构的变形较大。 原木或方木桁架的下弦除了开裂的影响之外，还常因所供应的木材质量偏低，难以选得符合受拉构件材质标准的木材。为了保证原木或方木结构的安全可靠，在中国大量推广应用钢材作下弦和拉杆的钢木桁架。以保证结构的安全可靠，并在一定程度上提高了结构的刚度，减小了变形。 裂环、齿板或钉连接的板材结构 由厚度在10厘米以内的木板组成的结构。木板厚度小，能在短期内干燥，结构的变形较小，且木板又无完整的年轮，在干燥过程中切向和径向收缩率不一致所引起的翘曲可用加压的方法控制；干燥不均匀引起的内应力很小，即使产生裂缝，因开裂程度轻微，不影响结构的安全。。 裂环连接的板材结构 裂环能传递较大的内力，既能用于节点连接，又能用于接头的连接；裂环能标准化生产，环槽可用机具开凿，可使木结构的制作进入工业化生产。 裂环通过环槽承压和连接靠木材受剪传力，其安全度受脆性破坏的木材抗剪强度控制。裂环安装后处于隐蔽状态，不易检查。因此被齿板逐渐取代。 齿板连接的板材结构 冲压而成的齿板用油压机直接压入木材，制造简便，与裂环连接相比，具有较高的紧密性，减小了结构的变形，且便于检查。齿板通过众多的齿分散承压传力，有很好的韧性，比裂环连接可靠。国外多将齿板应用于桁架节点和接头的连接。 钉连接的板材结构 多在工地制造，由于加工方便，可以制成弧形桁架等合理的结构形式，在苏联应用较多。中国曾用于体育馆、仓库等跨度较大的屋盖结构。由于钉连接的后期变形较大，应用受到一定的限制。

希望能够帮助你，现在为你解答水电安装的原则问题： A,水路部分注意事项 1、水路设计首先要想好与水有关的所有设备，比如：净水器、热水器、厨宝、马桶和洗手盆等，它们的位置、安装方式以及是否需要热水； 2、要提前想好用燃气还是电的热水器，避免临时更换热水器种类，导致水路重复改造； 3、打压测试最好有业主在场，能起到监督作用；因为有的装修队会在此环节欺骗业主。方法是：打压的时候，打开打压泵的“回水阀”形成回路，打压泵看起来虽然在工作，不过管内并没有多少压力，特别对于电动打压泵，同学们更应该注意。如果不懂时可请专业人士帮你看一下。 4、如要封闭多余地漏，一定要将排水管和地漏间的缝隙堵死，防止水流倒溢； 5、卫生间除了留给洗手盆、马桶、洗衣机等出水口外，最好还接一个出来，以后接水拖地等很方便；这就要看业主各人喜欢问题了。 6、水路改造后应该有打压测试，不过现在很多装修队都没有打压测试。他们会用很多方法来骗你，说什么不用打压啊，水管里有水就有压力啊，等等。 7、洗衣机位置确定后，洗衣机排水可以考虑把排水管做到墙里面的，漂亮、方便； 8、铺完厨卫地砖后应该放水检查，看看地漏排水是否顺畅（以去掉地漏上盖后的排水速度为准，因为大部分深水封地漏都存在排水缓慢的问题）； 9、还有一点尤其重要，洗衣机地漏最好别用深水封地漏，洗衣机的排水速度非常快，排水量大，深水封地漏的下水速度根本无法满足，结果会直接导致水流倒溢； 10、使用深水封地漏时，要根据使用情况经常清理，否则地漏下面的胶垫挂了脏东西后就起不到封闭作用了； 11、收房的时候应该注意检查厨房、卫生间每个排水口是否通畅，如果排水缓慢应该及时让物业疏通；装修期间应该对排水口进行保护，特别是在厨卫贴瓷砖期间，最容易造成水泥落入排水口导致堵塞； 12、水路改造时，给以后安装电热水器、分水龙头等预留的冷、热水上水管应该注意，冷、热水上水管口高度一致，冷、热水上水管口应该高出墙面两厘米，铺墙砖时还应该要求瓦工铺完墙砖后，保证墙砖与水管管口同一水平。尺寸不合适的话，以后安装电热水器、分水龙头等，很可能需要另外购买管箍，内丝等连接件才能完成安装，冷、热水上水管口垂直墙面，以后贴墙砖也应该注意别让瓦工弄歪了，保证间距15厘米。 13、卫生间地面一定别忘了做防水，特别是地面开槽的。淋浴区如果不是封闭淋浴房的话，墙面防水应该做到180厘米高，以防日后“墙体出汗”。在抹水泥前一定要做24小时闭水试验，没有问题了才能铺砖。 B,电路部分注意事项 1、电路的设计一定要详细考虑可能性、可行性、可用性之后再确定。谁也不愿意在新家的墙上地上满拉电线。电路设计同时还应该注意其灵活性，有时候也不能太“周全”了。死抗着总结出一个比较简单的原则：在电器插头比较集中的位置考虑将来接一个插线板，效果往往要好于设置满墙的插座； 2、插座的位置很重要，常有插座正好位于床头柜后边，造成柜子不能靠墙的情况发生。让插座尽可能的把边一般不会出错，但如果你把插座的位置留得不当不正，就有可能与后期的家具摆放或者电器安装发生冲突，大家切记； 3、卧室顶灯可以考虑双控（床边和进门处）； 4、有些厨房的插座还是带开关的方便，以避免例如日后电饭锅插头要时常拔来拔去的不方便。 5、客厅顶灯根据生活需要可以考虑装分控开关（进门厅和回主卧室门处）； 6、暗盒如何收费一定要事先说好，这是水电路改造最隐蔽、最黑暗的利润点。一个暗盒市场上也就一、两块钱，而装修队往往收取十几元钱，一般家装需要暗盒的数量少也得有五、六十个。所以，同学们为此白扔好几百块钱是很正常的事。死抗着今天把它拉出来大白于天下，目的只有一个，大家记住五个字：使劲往下砍； 7、注意观察电话插座、网线插座内有无模块； 8、带有镜子和衣帽钩的空间，要考虑镜面附近的照明； 9、环绕的音响线应该在电路改造时就应埋好。 10、客厅、主卧、卫生间应根据个人生活习惯和方便性考虑预设电话线； 11、注意强弱电线不能在同一管道内，会有干扰； 12、客厅、厨房、卫生间如果铺砖，一些位置可以适当考虑不用开槽布线； 13、电视后面没必要设置太多插座，最好是以后连一个插线板放在电视机侧面。 14、插座离地面一般为30CM，不应低于20CM，开关一般距地140CM； 15、一根管里最多八条线，而且切记：每条管空隙不能低于40%； 16、排风扇开关、电话插座应装在马桶附近，而不是进卫生间门的墙边； 17、浴霸应考虑装在靠近淋浴房或浴缸的位置，而不是装在卫生间的中心位置； 18、电路改造有必要根据家电使用情况考虑进行线路增容； 19、阳台、走廊、衣帽间可以考虑预留插座； 20、应该与工人明确沟通意图，设计思路。并在墙上弹线绘实际电路改造路线； 21、电工规范中，要求埋暗管必须用PVC管和变头。

油漆是装修中非常常见的项目，在业界中甚至有“三分木工七分漆”之说。油漆工艺在装修中的地位非常关键。 现将笔者常用的油漆工艺工序罗列如下，供各位参考。 一、木器漆 1、清漆工艺 1）上着色油或调色油（注：仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。） 2）刷清漆保护底漆 （如果没有1款工序的话，即这道是第一道工序） 如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。 * 清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。 3）清理木器表面灰尘和污物。 4）用砂纸把板面或者木线条表面打光。 5）刷第一遍漆。 6）干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与本色一样。 7）干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键，一定要把表面打光。 8）刷一遍漆。 9）干透后打细砂纸磨光 10）刷一遍漆 (即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆) 11）先湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。 12）刷最后一遍漆。 一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好，但一般不宜超过10遍。 在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水 即可消除． 2、混油工艺 1）先清理木器表面灰尘和污物。 2）用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。 3）干透后用砂纸打光 4）刷第一遍漆 5）点补不良处。 6）干透后用砂纸打光 7）刷第二遍漆 8）干透后用砂纸打光 9）刷第三遍漆。 一般来说，混油以二至三遍为宜。 二、墙漆 1、手扫漆工艺 如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。 1）先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。 2）干透后用细砂纸磨光。 以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。 3）刷一遍面漆（乳胶漆） 4）干透后用细砂纸磨光。 5）刷第二遍面漆。 2、喷漆工艺 如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。 1）用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。 2）干透后用砂纸磨光。 以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。 3）喷第一遍面漆（乳胶漆） 4）干透后用细砂纸磨光。 5）喷第二遍面漆。 三、注意事项： 1、油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。 2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。 3、使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。 4、施工时，要做好安全措施，例如口罩等。 5、保持室内的通风，以防发生中毒事件。 6、使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时，要带好胶质手套。 7、不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。 8、避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。 9、天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的，可用原子灰进行处理，再贴上优质防裂胶带；墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理，再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。 10、坚持到大型商场或专卖店，以及地区性的网上团购消费购买油漆，以防伪劣，虽然价格会稍高点，但至少品质会有所保证

2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 操作工艺 3.1 工艺流程: 就桩桩机 →起吊预制桩→稳桩 →打桩→接桩→送桩 →中间检查验收→移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机:打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1~2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩:用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅;依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 3.6 接桩 3.6.l 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时，应采取措施，减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。 3.6.2 接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。 3.6.3 接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。 3.7 送桩:设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 3.8 检查验收:每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。 3.9 打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理: 3.9.1 贯入度剧变; 3.9.2 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹; 3.9.3 桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。 3.10 待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。 3.11 冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格 证。 4.1.2 打桩的标高或贯入度、桩的接头处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.2 允许偏差项目，见表2-5。 打钢筋混凝土预制桩允许偏差 表2-5 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 垂直基础梁的中心线方向 100 沿基础梁的中心线方向 150 2 桩数为1~3根或单排桩 100 3 桩数为4~16根 d/3 边缘桩 d/3 中间桩 d/2 注:d为桩的直径或截面边长。 成品保护 5.1 桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。 5.2 桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。 5.3 桩的堆放应符合下列要求: 5.3.1 场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。 5.3.2 垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。 5.3.3 同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。 5.3.4 多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层。 5.4 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。不得由于碰撞和振动而位移。 5.5 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。 5.6 在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。 5.7 打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。 应注意的质量问题 6.1 预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。 6.2 桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致。应及时检查。 6.3 桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面大小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。 6.4 桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。 6.5 接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。 7.2 试桩或试验记录。 7.3 补桩平面示意图。

国家设计规范、施工规范、验收规范。国家对建筑施工的要求是全方位的，从法律上来讲，主要就是《建筑法》和《合同法》，下一个层面有质量管理条例、安全管理条例，然后是有许许多多规范，有国家的、地方的、行业的，然后有更多更多的政策性文件的规定。这些法律和规范规定有在不断的更新，政策性条文有有时间性和地域性。

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操作工艺 　　1、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 　　2、在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。