布袋除尘器作为除尘配件已经有一个世纪的历史了。在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。目前布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中，80%已经采用布袋除尘器。而且有些国家也已对原有的电除尘器进行了改造。在我国，布袋除尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。 　　布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50mg/m3，同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。布袋除尘器的类型按清灰方式分，有机械振动清灰布袋除尘器、脉冲喷吹布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹布袋除尘器4类。 目前，就我国烟气排放标准而言，电除尘仍是治理燃煤电站锅炉烟尘的首选方法。但是，由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成分又千变万化，粉尘性质各不相同，因此，许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器。随着国家对粉尘排放指标的提高，布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。 　　我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器，但由于当时对技术掌握不够、同时也受当时客观条件的限制，出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全运行等问题而未能成功，但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。2001年，内蒙古某电厂全套引进国外布袋除尘设备的成功运行为我国燃煤电站锅炉应用布袋除尘器配件奠定了良好的基础。

工作原理 过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。 伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

　　海尔Haier (中国驰名商标,中国名牌,亚洲企业200强,世界白色家电第一品牌,中国最具价值品牌之一,海尔 集团公司) 　　三星SAMSUNG (于1938年,世界财富500强,全球消费电子领域龙头企业,全球电子产业的领导者, 三星(中国)投资有限公司) 　　索尼SONY家电 (始创于1946年日本,全球高端显像领导品牌,世界知名品牌,信息 技术行业领先者,索尼(中国)有限公司) 　　飞利浦PHILIPS (始创于1891年荷兰,世界品牌500强,全球最有价值 品牌之一,大型跨国公司,飞利浦(中国)投资有限公司) 　　美的Midea (于1968年,上市公司,最具全球竞争力品 牌之一,中国企业500强,中国驰名商标,广东美的电器集团有限公司) 　　LG家电 (于1947年韩国,世界500强企 业,领导世界产业发展的国际性企业集团,韩国第三大公司,LG(中国)有限公司) 　　西门子Siemens (创于1847 年德国,世界上最大的电气工程和电子公司之一,世界品牌,行业旗舰品牌,西门子(中国)有限公司) 　　松下 Panasonic (始创于1918年日本,世界500强企业,大型跨国集团公司,全球最大的电子厂商一,松下电器(中国 )有限公司) 　　三洋SANYO (于1947年日本,中国驰名商标,日本最大的企业集团,世界财富500强企业,三洋电机 （中国）有限公司) 　　格力GREE (高新技术企业,亚洲企业50强,中国驰名商标,中国名牌,中国上市公司100强 ,珠海格力电器股份有限公司)

其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒（粒径为1微米或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。

按布袋形式分：扁袋的、圆袋的 按淸灰形式：脉冲、振打、反吹 按淸灰压力：高压、低压 按过滤方式：内滤、外滤 按设备外形：矩形、圆筒 按气流方向：逆流、顺流

含尘气体从气箱式脉冲袋式除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二分室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室…的滤袋进行停风喷吹清灰，直到最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

袋式除尘器工作原理是 袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经除尘滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

价格在1500元左右，脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于 脉冲袋式除尘器 脉冲袋式除尘器 气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

最佳答案布袋除尘器，是利用引风机的力量，把带烟尘的烟气引入许多的布袋中进行过滤。优点是除尘效果好，缺点是占地面积大、而且布袋使用几个月时间后就容易磨损、漏风，必须进行更换。好在布袋成本不高，几十元或百十元，但数量不少

这个比较好。稳定性很好。体积小。使用方便安全。是家居必备产品

上海袋式除尘配件有限公司 江阴市桥蓝环保设备有限公司

当含尘气体由脉冲袋式除尘器进风管进入除尘器内，经大空间的均风作用后，利用有机纤维或无机纤维的过滤布袋将气体中的粉尘过滤出来，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。除尘器的清灰动力是压缩空气，且装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气瞬间释放，诱导数倍的二次空气经文氏管高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流把灰清除下来。

布袋除尘器的工作原理 含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。 除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。

按除尘器内的压力分类，可分为负压式袋式除尘器、正压式袋式除尘器和微压式袋式除尘器三类：如图

电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高，稳定，滤袋阻力低，寿命长，占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。管式脉冲除尘器是一种以喷吹管进行脉冲喷吹的袋式除尘设备，属高能强效脉冲清灰，清灰强度大，效果好，能保持较低的设备阻力。采用不同的滤料，排放浓度能达到5mg/Nm3～50mg/Nm3。设备结构简单，采用模块式、分组分室组合，可灵活多变，适用于不同的现场布置。按袋长分，有袋长1.0m的小机组，袋长2.0m～4.0m的中型机组，袋长5.0m～8.0m的大型长袋脉冲除尘器，以适应不同风量的需要，最大处理风量达200万m3/h。近年来，为达到低的排放浓度，降低设备阻力，延长除尘布袋使用寿命，过滤风速一般选用1.0m/min～1.2m/min，也有用到1.5m/min的。从喷吹压力分类，又有高压脉冲(0.4MPa～0.7MPa)除尘器和低压脉冲(0.15MPa～0.3MPa)除尘器两种型式；对高浓度粉尘、粘性粉尘采用离线清灰，对易清除的粉尘采用在线清灰，运行维护可采取分室离线停风不停机进行检修。 　　气箱式脉冲喷吹除尘器是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，箱式喷吹脉冲除尘器的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。但是单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。

您好 大概是在4000元到6000元左右一台的哦，，希望我的答案有帮到您，祝生活愉快！

袋式除尘器规格有 DL/T 514-2004 电除尘器 JB/T 10341-2002滤筒式除尘器 JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器 JB/T 6409-2008煤气用湿式电除尘器 MT 159-1995 矿用除尘器 我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。

湿式除尘器像其它惯性除尘设备一样，对空气动力学粒径相对较大的微粒的收集效果比对小的微粒稳定高效的多。表示设备在不同微粒尺寸下的去除效率的连续曲线称为分级效率曲线。如果进入除尘器的微粒较大，我们可以预期达到很高的收集效率，而如果微粒尺寸大部分都是亚微米级，可以预计收集效率肯定低得多，因为我们试图收集的两种尘粒的尺寸大小有着很明显的差距。该特性对所有的惯性分离装置都适用，这也是以粒径分离效率或分级效率来表征其性能的原因。这说明惯性分离装置的分离能力，依赖于进入分离器颗粒的空气动力学粒径尺寸，鉴于这个原因，在具体情况下选定除尘器之前，特别认真地测量所收集尘粒的相关参数尤其是其粒径分布显得至关重要。几种操作条件下典型的效率百分比曲线可以清楚地看到液气比对分级效率的影响。 按正常比例绘图，分级效率曲线通常呈S型，其值无限接近于0和100，但永远也不会达到这两个值。

概述气箱脉冲袋式收尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰.

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预先收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋粉尘被捕集在布袋（滤筒）的外表面，净化后的气体进入布袋（滤筒）室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过布袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在布袋（滤筒）上的粉尘越来越多，从而增加布袋（滤筒）阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），必须对布袋（滤筒）进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲阀，气箱内的压缩空气由喷吹管，各孔经文氏管喷射到各相应的布袋（滤筒）内，布袋（滤筒）瞬间急剧膨胀，使积附在布袋（滤筒）表面的粉尘脱落，布袋（滤筒）得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在布袋（滤筒）上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器系统运行。