1.裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体。刷涂会受手势、方向不均匀变换而产生裂纹效果差、枯燥死板的感觉。2.施工裂纹漆前一般先施工底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感越强，效果越好。3.大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）、走枪速度、间隔距离。裂纹漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢，裂纹纹理大；反之，裂纹速度快，裂纹纹理小。4.裂纹大小的均匀与否受到较多因素影响，尤其是施工人员对喷涂技巧的掌握熟练程度。喷涂时应当一枪成功，不得回枪或补枪。

建筑工程施工技术方案与实际施工的程序是一致的，都是按照先基础后地面、先室内后室外、先主体后装饰的过程，即： 1，放线 2，基础挖地槽 3，基础垫层 4，基础混凝土浇筑 5，墙体 6，屋面及防水 7，门窗 8，管道（上下水、电讯、燃气等） 9，室内装饰 10，室外装饰

地下连续墙施工工艺：准备上作阶段、成槽阶段、浇捣混凝土阶段。 施工的主要工艺是：首先挖导墙槽，然后按设计要求浇筑混凝土导墙，内、外导墙之间的宽度即是地下墙的宽度，也就是设计宽度。将配制好的护壁泥浆输人槽内，然后根据设计深度逐段挖槽，并随着挖槽进程，不断输人泥浆，等挖到设计深度后，放人钢筋笼，用导管灌注混凝土，置换出护壁泥浆。这样就形成一段钢筋混凝土地下墙，逐段连续施工即成地下连续墙。 希望我的回答能帮到你。

2014版《现行建筑施工规范大全》目录（规范可以在建筑书店买，也可在百度文库网上下载） 序号 标准号 标准名称 1、地基与基础 1 GB50025-2004 湿险性黄土地区建筑规范 2 GB50026-2007 工程测量规范 3 GB50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 4 GB50108-2008 地下工程防水技术规范 5 GB50134-2004 人民防空工程施工及验收规范 6 GB50330-2002 建筑边坡工程技术规范 7 GB50206-2012 土方与爆破工程施工及验收规范 8 GBJ112-87 膨胀土地区建筑技术规范 9 JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规程 10 JGJ123-2012 既有建筑地基基础加固技术规范 11 JGJ167-2009 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程 12 JGJ6-2011 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 13 JGJ79-2012 建筑地基处理技术规范 14 JGJ94-2008 建筑桩基技术规范 15 GB50739-2011 复合土钉墙基坑支护技术规范 16 GB/T50783-2012 复合地基技术规范 17 GB50843-2013 建筑边坡工程鉴定与加固技术规范 18 JGJ213-2010 现浇混凝土大直径管桩复合地基技术规程 19 JGJ225-2010 大直径扩底灌注桩技术规程 2、主体结构 1 GB50078-2008 烟囱工程施工及验收规范 2 GB50141-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范 3 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版） 4 GB50156-2010 汽车加油加气站设计与施工规范（送审稿） 5 GB50165-92 古建筑木结构维护与加固技术规范 6 GB50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范 7 GB50333-2002 医院洁净手术部建筑技术规范 8 GB50346-2011 生物安全实验室建筑技术规范 9 GB50447-2008 实验动物设施建筑技术规范 10 GB50462-2008 电子信息系统机房施工及验收规范 11 GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范 12 JGJ/T271-2012 混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程 13 JGJ/T368-2012 钢筋桁架楼承板 14 GB50755-2012 钢结构工程施工规范 15 JGJ248-2012 底部框架-抗震墙砌体房屋抗震技术规程 16 JGJ/T259-2012 混凝土结构耐久性修复与防护技术规程 17 JGJ/T268-2012 现浇混凝土空心楼盖技术规程 18 JGJ/T283-2012 自密实混凝土应用技术规程 19 JGJ/T281-2012 高强混凝土应用技术规程 20 GB50496-2009 大体积混凝土施工规范 21 GBJ130-90 钢筋混凝土升板结构技术规范 22 JGJ114-2003 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 23 JGJ115-2006 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程 24 JGJ12-2006 轻骨料混凝土结构技术规程 25 JGJ137-2001 多孔砖砌体结构技术规范（2002年版） 26 JGJ138-2001 型钢混凝土组合结构技术规程 27 JGJ145-2004 混凝土结构后锚固技术规程 28 JGJ149-2006 混凝土异形柱结构技术规程 29 JGJ1-91 装配式大板居住建筑设计与施工规程 30 JGJ19-2010 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程 31 JGJ3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 32 JGJ61-2010 网壳结构技术规程 33 JGJ7-2010 空间网格结构技术规程 34 JGJ92-2004 无粘结预应力混凝土结构技术规程 35 JGJ95-2011 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 36 JGJ99-98 高层民用建筑钢结构技术规程 37 GBJ 130-90 钢筋混凝土升板结构技术规范 38 JGJ 7-2010 网架结构设计与施工规程 39 GB50924-2014 砌体结构工程施工规范 40 JGJ/T216-2010 铝合金结构工程施工规程 41 JGJ/T14-2011 砼小型空心砌块建筑技术规程 3、建筑装饰装修 1 GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 2 GB50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范 3 GB50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范 4 GB50345-2012 屋面工程技术规范 5 GB50354-2005 建筑内部装修防火施工及验收规范 6 JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范 7 JGJ103-2008 塑料门窗工程技术规程 8 JGJ126-2000 外墙饰面砖工程施工及验收规程 9 JGJ133-2001 金属与石材幕墙工程技术规范 10 JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程 11 JGJ155-2007 种植屋面工程技术规程 12 JGJT105-2011 机械喷涂抹灰施工规程 13 JGJT172-2009 建筑陶瓷薄板应用技术规程 14 JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程 15 JGJT21-93 V形折板屋盖设计与施工规程 16 JGJT29-2003 建筑涂饰工程施工及验收规程 17 GB50693-2011 坡屋面工程技术规范 18 JGJ/T235-2011 建筑外墙防水工程技术规程 19 JGJ/T238-2011 混凝土基层喷浆处理技术规程 20 JGJ214-2010 铝合金门窗工程技术规范 21 JGJ261-2011 外墙内保温工程技术规程 4、专业工程 1 CJJ94-2009 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范 2 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 3 GB50166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范 4 GB50261-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范 5 GB50263-2007 气体灭火系统施工及验收规范 6 GB50281-2006 泡沫灭火系统施工及验收规范 7 GB50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范 8 GB50343-2009 建筑物电子信息系统防雷技术规范（送审稿） 9 GB50348-2004 安全防范工程技术规范 10 GB50364-2005 民用建筑太阳能热水系统应用技术规范 11 GB50495-2009 太阳能供热采暖工程技术规范 12 GB50498-2009 固定消防炮灭火系统施工与验收规范 13 JGJ129-2000 既有采暖居住建筑节能改造技术规程 14 JGJ176-2009 公共建筑节能改造技术规范 15 GB50134-2004 人民防空工程施工及验收规范 16 GB50312-2007 综合布线系统工程验收规范 17 GB50601-2010 建筑物防雷工程施工与质量验收规范 18 GB50606-2010 智能建筑工程施工规范 19 JGJ147-2004 建筑拆除工程安全技术规范 20 GB50642-2011 无障碍设施施工验收及维护规范 5、施工技术 1 GB50113-2005 滑动模板工程技术规范 2 GB50214-2001 组合钢模板技术规范 3 GB50404-2007 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范 4 JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程 5 JGJ107-2010 钢筋机械连接技术规程 6 JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程 7 JGJ74-2003 建筑工程大模板技术规程 8 GB50661-2011 钢结构焊接规范 9 JG/T366-2012 外墙保温用锚栓 10 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 11 JGJ82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程 12 JGJ85-2010 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 13 JGJ96-2011 钢框胶合板模板技术规程 14 JGJT10-2011 混凝土泵送施工技术规程 15 GB/T50102-2010 混凝土强度检验评定标准 16 GB50164-2011 混凝土质量控制标准 17 GB/T50841-2013 建设工程分类标准 18 GB/T50844-2013 工程建设标准实施评价规范 19 GB50868-2013 建筑工程容许振动标准 20 JGJ/T317-2014 建筑工程裂缝防治技术规程 21 JGJ/T187-2009 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 22 JGJ169-2009 清水混凝土应用技术规程 23 JGJ/T178-2009 补偿收缩混凝土应用技术规程 24 JGJ/T212-2010 地下工程渗漏治理技术规程 25 JGJ/T53-2011 房屋渗漏修缮技术规程 26 GB50009-2012 建筑结构荷载规范 27 GB/T50905-2014 建筑工程绿色施工规范 28 GB50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范 6、材料及应用 1 GB50119－2003 混凝土外加剂应用技术规范 2 GB50164-2011 混凝土质量控制标准 3 GB50290-98 土工合成材料应用技术规范 4 GBJ107-2010 混凝土强度检验评定标准 5 GBJ146－90 粉煤灰混凝土应用技术规范 6 GBT50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 7 GBT50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 8 GBT50361-2005 木骨架组合墙体技术规范 9 GBT50448-2008 水泥基灌浆材料应用技术规范 10 JGJ113-2009 建筑玻璃应用技术规程 11 JGJ169-2009 清水混凝土应用技术规程 12 JGJ51-2002 轻骨料混凝土技术规程 13 JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 14 JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程 15 JGJ63－2006 混凝土用水标准 16 JGJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程 17 JGJT14-2011 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 18 JGJT15-2008 早期推定混凝土强度试验方法标准 19 JGJT157-2008 建筑轻质条板隔墙技术规程 20 JGJT17-2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 21 JGJT178-2009 补偿收缩混凝土应用技术规程 22 JGJT27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准 23 JGJT70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准 24 GB50829-2013 租赁模板脚手架维修保养技术规范 25 JGJ/T220-2010 抹灰砂浆技术规程 26 JGJ/T221-2010 纤维混凝土应用技术规程 27 JGJ19-2011 冷拔低碳钢丝应用技术规程 28 JGJ223-2010 预拌砂浆应用技术规程 7、检测技术 1 GB50152-2012 混凝土结构试验方法标准 2 GB50497-2009 建筑基坑工程监测技术规范 3 GBT50315-2011 砌体工程现场检测技术标准 4 GBT50329-2002 木结构试验方法标准 5 GBT50344-2004 建筑结构检测技术标准 6 GBT50353－2005 建筑工程建筑面积计算规范 7 JGJ106-2003 建筑基桩检测技术规范 8 JGJ110-2008 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 9 JGJ132-2009 采暖居住建筑节能检验标准 10 JGJ8-2007 建筑变形测量规范 11 JGJT136-2001 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程 12 JGJT152-2008 混凝土中钢筋检测技术规程 13 JGJT23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 14 GB/T50123-1999 土工试验方法标准 15 GB50618-2011 房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范 16 GB/T50905-2014 建筑工程绿色施工规范 17 JGJ/T177-2009 公共建筑节能检测标准 18 JGJ/T182-2009 锚杆锚固质量无损检测技术规程 19 JGJ190-2010 建筑工程检测试验技术管理规范 8、质量验收 1 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 2 GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范 3 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版） 4 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 5 GB50206-2012 木结构工程施工质量验收规范 6 GB50207-2012 屋面工程质量验收规范 7 GB50208-2011 地下防水工程质量验收规范 8 GB50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范 9 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 10 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 11 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 12 GB50300-2014 建筑工程施工质量验收统一标准 13 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 14 GB50309-2007 工业炉砌筑工程质量验收规范 15 GB50310-2002 电梯工程施工质量验收规范 16 GB50312-2007 综合布线系统工程验收规范 17 GB50339-2003 智能建筑工程质量验收规范 18 GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范 19 GBT50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 20 JGJT139-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准 21 GB50576-2010 铝合金结构工程施工质量验收规范 22 GB50668-2011 节能建筑评价标准 9、安全卫生 1 GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范 2 GB50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范 3 JGJ128-2010 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 4 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 5 JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准 6 JGJ147-2004 建筑拆除工程安全技术规范 7 JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规程 8 JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范 9 JGJ164-2008 建筑施工木脚手架安全技术规范 10 JGJ166-2008 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 11 JGJ180-2009 建筑施工土石方工程安全技术规范 12 JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程 13 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 14 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准 15 JGJ65-89 液压滑动模板施工安全技术规程 16 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 17 JGJT77-2010 施工企业安全生产评价标准 18 GB50720-2011 建设工程施工现场消防安全技术规范 19 JGJ88-2010 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 20 JGJ196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 21 JGJ184-2009 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准 22 JGJ/T188-2009 施工现场临时建筑物技术规范 23 JGJ/T189-2009 建筑起重机械安全评估技术规程 24 JGJ196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 25 JGJ215-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 26 JGJ276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 27 JGJ/T292-2012 建筑工程施工现场视频监控技术规范 28 GB50870-2013 建筑施工安全技术统一规范 10、施工组织与管理 1 CJJT117—2007 建设电子文件与电子档案管理规范 2 GB50319－2000 建设工程监理规范 3 GBT50326－2006 建设工程项目管理规范 4 GBT50328－2001 建设工程文件归档整理规范 5 GBT50358－2005 建设项目工程总承包管理规范 6 GBT50430－2007 工程建设施工企业质量管理规范 7 GBT50502-2009 建筑施工组织设计规范 8 JGJT121－99 工程网络计划技术规程 9 GB50656-2011 建筑施工企业安全生产管理规范 10 JGJ/T185-2009 建筑工程资料管理规程 11 JGJ/T198-2010 施工企业工程建设技术标准化管理规范

一、编制依据；（二、编制目的）；三、工程概况；四、施工组织人员机械配置；五、施工方案（包括：施工准备、施工工艺、施工方法、检验方法等）；六、质量保证措施；七、安全保护措施；（八、文明施工措施）等。还要附上相关材料的合格检验报告、试验报告、试验数据等。 括号内可以用上也可以不用

滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工工艺。与常规施工方法相比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用。在钢筋混凝土烟囱和圆形构筑物中经常采用这种施工方法。滑模施工工艺的提升动力一般采用液压装置，即液压千斤顶。目前很多滑模工程采用大吨位液压千斤顶。

基坑支护施工技术要点包括挖土、挡土、围护、防水等环节，是一项复杂的系统工程，任何一个环节的失误都有可能导致施工失败，甚至造成事故。施工单位要严格按照施工规程、经批准的施工组织设计及相关的技术规范组织施工，对各施工要点要制定具体措施，并加强过程控制。

地下连续墙施工技术是:1、测量放样 （1）定位、定标控制点 1）在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地内，放样出地面导线点的平面坐标。 2）根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场地内。 3）所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响。 4）由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每半月复核一次，当点位变化超过允许误差后，应对原坐标或高程值进行调整。 （2）导墙测量放样方法 1）根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后，采用地面导线控制点，用J2经伟仪实地放样出地下连续墙角点，并立即作好护桩。报甲方，监理进行复核。 2）由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放50mm。 （3）钢筋笼标高控制 在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等因素，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。 2、导墙施工 先进行测量放样，根据放样成果开挖沟槽，浇注素砼底模垫层，绑扎钢筋，支模，最后浇注导墙砼。 3、泥浆配置 在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定，防止坍方，同时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用。 护壁泥浆试验室配合比时按规范指标计算，施工现场配备泥浆试验室，对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆质量。 新鲜泥浆主要性能指标： 序号 项目 性能指标 检验方法 1 比重 1.05～1.08 泥浆比重称 2 粘度 25～30秒 500/700毫升漏斗法 3 PH值 7～9 PH试纸 4 失水量 30ml/30min 失水量仪 5 胶体率 >98% 量筒法 6 泥皮厚度 1～3.0mm 失水量 7 含砂率

首先，检查下基层的是否坚实、平整、洁净，同时检查摊铺、压实机械是否处于良好的工作状态；接着，清扫基层，喷洒0.3-0.5kgm2的乳化沥青。提高界面粘结力和减少雨水渗到路面结构；然后，严格按照松铺标高用垫块将熨平板垫好，确保起始摊铺厚度满足要求；严格控制摊铺机的工作速度（速度范围：2.0~2.5mmin），确保摊铺连续；最后，全幅摊铺，不间断一次性成型，并及时碾压。达到色泽一致、粒料均匀、美观。

砌体工程质量通病与防治措施： (1)砂浆强度偏低、不稳定 砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。 (2)砂浆和易性差，沉底结硬 砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和沁水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 (3)砌体组砌方法错误 砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。 （4）墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平 水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。 （5）墙体留槎错误 砌墙时随意留直槎，甚至阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计时应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法；马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留的槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。 （6）拉结钢筋被遗漏，或未按规定布置；配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜）。 （7）砌块墙体裂缝 砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。 （8）墙面渗水 砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。 （9）层高超高 层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。

你好，外墙保温施工技术要求： 1．按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。 2．施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。 3．严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4．夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。

建筑现场施工技术 建筑工程施工技术： 第一方面的土方工程施工，主要涉及到的是建筑前期的选址，地基的判断，地形的改造等等。我们必须了解土的工程性质，土的分类以及差别。还要掌握土方量的计算方法。在了解这一些基础的知识后，最好还要掌握一些土方工程的施工机械的选择，土方的爆破，场地的平整等等更精进一点的专业技术。 在地基基础工程中，起码要掌握地基的加固方法，以及加固的原理。同时还要掌握几种灌柱桩的施工特点以及钢筋混泥土的运输和堆放和最后的浇灌的方法。只有掌握了这些基础的知识，才能把建筑做到更好。随着技术的发展，近年又出现了地下连续墙等建筑施工工艺等，都是要我们不断的去学习。 第三项的砌筑工程就是建筑物主体建造的时候了，在这一环节，我们除了要掌握砌筑的特性外，我们还要充分了解材料的性质，了解砌筑时的一切辅助措施，充分的保证工程的安全性。最后还要知道砌筑工程的质量标准，为工程的质量打下基础。 建筑施工技术在涵盖以上的知识后，还涉及了钢筋混泥土工程和预应力混泥土工程等。对建筑的全方位的技术概括。保证了我国建筑的安全，保证了建筑业的发展。

通风与空调工程施工技术要求 1、风管系统的制作和安装要求，风管系统的施工包括风管、风管配件、风管部件、风管法兰的制作与组装;风管系统加工的中间质量检验、运输、进场验收。风管支吊架制作安装，风管主干管安装、支管安装。针对日益增多的风管材 料品种和技术素质不一的劳务队伍，施工中必须按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243、《通风管道施工技术规程》JGJ 141及国家现行的有关强制性标准的规定，严格加以控制。 2、空调水系统管道的安装要求，空调水系统包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的管道及附件。镀锌钢管一般采用螺纹连接，当管径大于DN100时，可采用卡箍、法兰或焊接连接。空调用蒸汽管道的安装，应按《建筑给水排水及采 暖工程施工质量验收规范》GB 50242的规定执行，与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，还应符合设计文件、有关消防规范以及产品技术文件的规定。 3、通风与空调工程设备安装的要求，通风与空调工程设备安装包括通风机，空调机组，除尘器，整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)，制冷附属设备以及冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备等，这些设备均属通用设备，施工中应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定执行。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，做好设 备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 4、风管、部件及空调设备防腐绝热施工要求，普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍，支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，明装部分最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。世纪星介绍风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。空调水系统和制冷系统管道的绝热施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

给排水工程技术专业主要是针对国家的市政开发政策和节能减排、清洁生产以及建筑行业快速发展，给排水工程技术专业人才严重不足的情况而设置的。 培养从事城镇给水排水、环境保护、污水处理等工程的施工安装、运行管理、工程监理及中小型工程规划设计等工作的高级技术应用性专门人才。

常见围堰种类：土石围堰、麻袋围堰、木板桩围堰、钢板桩围堰、双壁钢围堰法、钢筋混凝土围堰、锁扣管柱围堰。

一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石 漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细 孔内， 提高基材表面的防水性能， 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象， 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 2 、真石漆中 层 真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能 性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组 成材料的质量． 骨料应粗细颗粒搭配合理， 既要满足装饰效果的要求、 涂层致密， 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石 漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满 足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石 漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一 定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种 功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要 求． 3 、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆， 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性， 同时又便于日后清洗。 二、施工工艺与质量控制 1、 施工流程 找平 漆 喷涂封闭底漆 弹墨线分格 贴胶带分格条 喷第 1 道真石 灰缝处理 喷 撕揭第 1 层胶带 喷第 2 道真石漆一撕揭第 2 层胶带 涂罩面漆 2 道。 1．1 找平 采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平， 腻子必须和抗裂砂浆相互兼容， 最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一 的裂缝。 1) 腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。 2) 施工后至少 12 h 内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。 3) 施工温度在 5～35℃ ，空气相对湿度在 75％为宜。 4) 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在 0．8 mm 以 内，施涂 2—3 道，第 2 道应在第 l 道完全干固后方可批涂． 5) 腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏 差应控制在 2 mm 以内。 1．2 封闭底漆 1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、 高湿度、 5℃ 以下、 大风等气候条件下施工。 3) 不可与其他涂料相混，避免破坏其特性． 4) 基层含水率应小于 10％、pH 值不大于 1O j，经检查符合要求后，方可施涂底 漆。 5) 可采用滚涂、刷涂、喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。 6) 待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。 1．3 弹涂分格 根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以 保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢 横平竖直。 1．4 胶带分格条 由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分格条和翅料分格条已不再 适用．由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷 涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大；再则， 木分格条与塑料分格条固定困难．鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木 分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。 1．5 喷涂真石漆 1) 真石漆在使用前， 必须彻底搅拌均匀， 施工间隙应盖紧桶盖， 以防止涂料结皮。 2) 采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移 动速度等施工因素；要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。 1．6 撕揭分格胶带 1) 胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将 竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。 1．7 灰缝处理 胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。 1．8 罩面漆 1) 罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥 。 2) 可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂 2、 其他注意事项 2．1 采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实， 颜色一致。 2．2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层 涂料。 2．3 分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；若采用塑料面 胶带，会导致真石漆流淌．同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温 性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。 2．4 把握好分格胶带的撕揭时间．真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘 手时即可撕揭．撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不 易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。 2．5 同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过 1.5m。 2．6 同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。 3 、常见质量问题分析 3．1 遮盖力差 造成的原因为涂料未能搅拌均匀， 允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。 3．2 遇水发白 究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系．有些乳液生产厂家 为了增加乳液的稳定性， 所用的表面活性剂超量， 导致乳液的耐水性下降． 第二， 真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏 松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴 雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白．第三，有些真石漆生 产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质 都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。 3．3 发花 造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准 或养护期短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄；真石漆生产时纤 维素比例过大等。 3．4 喷涂时飞溅 首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理；其次可能为 施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。 3．5 黄变 造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题．一些真石漆厂家采用较差的 丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质，最 终造成黄变现象。 3．6 缩孔 原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。 3．7 漆膜太软 主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜成膜时涂层不够紧 密口。 4、施工安全注意事项 1）外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作 业。 2）施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。 3）5 级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空 中，防止造成墙体损坏。

基坑支护施工技术要点包括挖土、挡土、围护、防水等环节，是一项复杂的系统工程，任何一个环节的失误都有可能导致施工失败，甚至造成事故。施工单位要严格按照施工规程、经批准的施工组织设计及相关的技术规范组织施工，对各施工要点要制定具体措施，并加强过程控制

施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。 1、管道安装：由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完成，工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架的焊接，线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。 2、拉线安装：开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。 在施工中经常可以看到下列情况： （1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。 （2）双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。 （3）光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。 为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定：双绞线（尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。 为了保证施工的质量，规定：（1）拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送；（2）在线路转弯处必须有人接送； 3、配件端接：配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由专业工程师完成。 希望我的回答能帮助您！

一、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法” 施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。 一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，如“固立特拉结筋用植筋胶”，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。以大连中科建筑结构胶业有限公司生产的JGN—II型建筑结构粘合剂为例，配胶时把甲、乙两种组份按4：1的比例倒入容器，搅拌均匀，并按要求在30分钟内用完。另外，现在市场上也有一些不需要现场配胶的产品。如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制，而且该产品专为植拉结筋设计，其规格为7mm×70mm，特别适合于直径为6mm的拉结筋施工。另外该产品不怕水，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出（约10秒钟）。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶，只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外），缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。 7、检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。 植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。 二、材料要求 1、拉结筋 拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象，如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 2、植筋胶 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 3、丙酮 准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。 三、机具设备 钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 四、劳力组织 可采用8人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线，3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。使用“固立特拉结筋用植筋胶”，注胶、植筋阶段只需2人操作即可。 九、注意事项 1、拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。 2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。 3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。 4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。 5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时在距注胶咀口3cm处做出标记。 6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。 7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。 8、直筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。 9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。 10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。 五、质量要求 （一）钻孔质量 1、主控项目 （1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。 （2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。 2、一般项目 （1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。 （2）钻孔深度允许偏差为（＋20mm,0mm）水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。 （二）拉结筋“植筋法”施工质量 1、主控项目 （1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。 （2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。 2、一般项目 （1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范要求。 （2）拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。 六、安全环保措施和文明施工 1、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 2、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。 3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。 4、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。 5、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。 6、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。 7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。 8、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。 七、成品保护 1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。 2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。 3、加工好后的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。 4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。 5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。 6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。 7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。

1) 防水隔离层: 工艺流程： 配料→底涂→加强层→第一层防水层→第二层防水层→蓄水试验。 2) 混凝土、水泥砂浆整体楼地面 工艺流程：混凝土（砂浆）搅拌→基底处理→浇筑→压实→养护 3) 板块楼地面工程 工艺流程：弹线、找方→铺砖→→灌浆擦缝→养护 。