基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→抹水泥勒脚或墙裙→做护角抹水泥窗台、墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞→抹罩面灰→养护

　　施工步骤 　　(1)基层处理 将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”，即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆，内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。 　　(2)吊垂直、找规矩 对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 　　(3)抹底层砂浆 先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆(常温时配比为1:0.5:4水泥石灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆)，第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 　　(4)弹线分格 待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。 　　(5)排砖 根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗旁平行，门窗口阳角都是整砖。横竖方向，每3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。 　　外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝;宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。 　　(6)浸砖 外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。 　　(7)铺贴外墙砖 在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行(尽管整个工程施工顺序是从上至下)。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺(底尺)，并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。 　　(8)外墙砖勾缝与擦缝 外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般在5mm以上，用1:1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝(碰缝)，或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净。

1.墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的 养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。 2.需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。 3、 在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。 4、 施工时不得出现立体交叉作业。 5、座板式单人吊具悬吊作业前，项目经理必须督促分包单位认真制定相关措施方案，并报经项目技术负责人审查批准，同时安排专人负责对拟投入使用的工作绳、屋面工作绳挂点装置、下降器、连接器（安全钩）、座板装置与吊带、拦腰带、副绳、自锁器、坠落悬挂安全带与安全短绳等相关设施和部件，以及作业人员身体状况逐一进行核查， 6、座板式单人吊具必须由经过专业培训合格的人员严格按照产品说明书的要求进行安装，安装完毕经分包单位自检合格后，必须报经项目专职安全员检查验收，签字确认合格后方可使用。 7、工作绳、副绳、安全短绳必须同时配套使用，不得有接头。严禁使用丙纶纤维材料制作的工作绳、副绳、安全短绳。工作绳、副绳出现下列情况之一时，针对许多的外墙操作工程，，操作危险系数较高，所以要求施工团队有极强的团队能力和操作经验

外墙涂料施工准备： 1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 2、外墙预留的缝已进行密闭处理。 3、所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 4、所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5、装饰脚手架已搭设完毕。 6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。 外墙涂料施工条件： 外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24 小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。 外墙涂料施工流程： 修补外墙—清扫—填补腻子、局部刮腻子—磨平—贴玻纤布—刮腻子再磨平—底漆施工—第一遍面漆施工—第二遍面漆施工 外墙涂料施工工艺： 1、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆) 修补。 2、清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗; 灰浆── 用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 3、填补腻子，局部刮腻子:如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。 4、磨平:打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 5、贴玻纤布:采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。 6、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。 7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 外墙涂料施工验收标准： 外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。 外墙装修刷涂料是比较常见的装修手法，也是相对装修成本较低的，所以很多人会选择用涂料来装饰外墙。

undefined 弹性嵌缝胶泥；2、砂浆层完成后割缝，再填充三一弹性嵌缝胶泥；3、填充材料：三一弹性嵌缝胶泥；4、填充材料的表面涂刷底漆、面漆； 2.7、滴水线检查 2.7.1、检查各檐口、窗盘底部的滴水线构造是否完成； 2.7.2、检查各滴水线边线是否平直，高度是否均匀； 2.8、检查外窗盘粉刷层两端是否粉出挡水坡端； 2.9、检查女儿墙及阳台压顶，其粉刷面是否有指向内侧的泛水坡度； 2.10、符合要求后，由项目经理签署下一道工序施工通知书。 第三节 腻子施工规范 3.1、清理墙面灰尘、沙子等污物，填补缝隙、孔洞等小的缺损； 3.2、按腻子有关使用方法调配腻子（具体方法参见《腻子注意事项》）； 3.3、满刮第一遍找平腻子，要求找平墙面原有偏差（分别在刮好的24小时和48小时各洒水养护一次），平整度用2米靠尺检查偏差小于0.5mm，否则局部修补平整并磨平； 3.4、满刮第二遍腻子，注意找平尚有的微小平整度偏差（分别在刮好的24小时和48小时各洒水养护一次），要确保磨平后检测平整度（靠尺检查）无可见偏差，光线侧照平整度偏差要求不明显，且注意大面积两遍腻子厚度最好不要超过2mm；意厚度均匀，表面平整光洁，基本无接茬，刮好后24小时内打磨局部的接茬； 3.5、用专用填充腻子和底漆调配均匀后均匀填充分割缝，干燥后涂刷专用防水涂料，要保证分割缝的平直度（用5m长的线和尺子检查，不能有可见偏差）、深浅均匀度、美观度； 3.6、要保证阴阳角平直方正； 3.7、打磨好的腻子层必须无砂眼、划痕、裂缝等缺损，否则重新修补磨平； 第四节 腻子验收规范 （没有中间层的此规定不实行） 4.1、检查腻子层有无破损、污染； 4.2、检查腻子层平整度，用2米靠尺检查无明显可见偏差，光线侧照偏差要求不明显； 4.3、检查分割缝的平直度、深浅均匀度、美观度是否符合要求； 4.4、检查阴阳角平直方正度，要求无明显可见偏差； 4.5、检查腻子表面有无砂眼、划痕、裂缝等缺损； 4.6、检查有无污染别人成品； 4.7、检查腻子层干燥情况； 4.8、检查涂膜附着力情况是否良好； 4.9、验收时间要安排适当，尽量减少验收后刷底漆前被破坏的可能； 4.10、符合要求后由项目经理签署下一道工序施工通知书。 第五节 中间层施工规范 （没有中间层的此规定不实行） 5.1、按甲方指定的效果进行喷塑人员施工训练； 5.2、先按施工手法、喷塑效果将喷塑人员进行分组； 5.3、每个立面要安排施工手法相近、喷塑效果基本相同的人员施工； 5.4、根据（桶装腻子）的粘度、甲方选定的效果，选择好喷嘴口径、调整好喷枪压力； 5.5、喷塑时枪口必须与所喷之墙面垂直，距离保持在40-60cm； 5.6、调整好喷塑速度，使喷点均匀，密度符合要求； 5.7、注意接头部分的均匀度、密度不能出现明显的观感差异； 5.8、在喷点表干时，马上根据甲方要求进行压花、造型； 5.9、不符合技术要求的马上铲除重新喷塑、造型。 第六节 中间层验收规范 （没有中间层的此规定不实行） 6.1、检查喷点的大小、立径分布、均匀度、密度是否符合要求； 6.2、检查喷点的形状，是否有斜喷（枪口与墙面不垂直）现象； 6.3、检查喷点的压花、造型是否符合要求； 第七节 底漆施工规范 7.1、清理腻子层表面灰尘、污物，损坏部位要修补磨平并干燥； 7.2、腻子层符合要求后，涂刷一遍底漆（可刷、滚、喷），涂刷要均匀，厚度合适（参照标准是符合厂家提供的涂布面积），注意不要滴淌、漏刷，施工时气温在5~35℃左右，阳光直射的墙面气温太高，不可施工涂料，可先安排温度不是很高的墙面进行涂料施工，空气相对湿度不能超过85%，雨天和大风天气不能施工；应事先收听好天气预报，底漆施工后5小时内禁止雨淋； 7.3、底漆干燥后（干燥时间约2~4小时，具体情况看天气情况而定），用细砂纸轻磨（注意不要用力太大把涂膜磨坏），使其表面光洁，手摸光滑，然后用抹布清理干净； 7.4、施工过程中注意涂料的清洁，防止灰尘、沙子等污物落入涂料桶及尚未表干的涂层上； 7.5、施工时注意保护他人成品； 第八节 底漆验收规范 8.1、检查有无漏刷情况； 8.2、检查有无滴淌流坠现象； 8.3、检查涂膜是否平整光洁； 8.4、检查涂膜附着力是否良好； 8.5、检查干燥程度； 8.6、检查墙面平整度是否符合要求； 8.7、检查有无污染他人或被污染现象； 8.8、验收时间要安排适当，尽量降低验收后刷头遍面漆前被破坏的可能； 8.9、符合要求后，由项目经理签署下一道工序施工通知书。 第九节 头遍面漆施工规范 9.1、清理底漆表面灰尘、污物，损坏部位要修补平整并补上底漆、干燥； 9.2、按图纸规定的色彩进行贴分色纸分色涂刷第一遍面漆，注意涂刷均匀，厚度合适（参照标准是符合厂家提供的涂布面积），喷涂时要平整光洁，刷涂时要没有明显刷纹，滚涂时纹理不要太突出，注意不要滴淌、漏刷，施工时气温在5~35℃左右，阳光直射的墙面气温太高，不可施工涂料，可先安排温度不是很高 的墙面进行涂料施工，空气相对湿度不能超过85%，雨天和大风天气不能施工；头遍面漆施工后5小时内禁止雨淋； 9.3、面漆干燥后（干燥时间约4小时左右，具体情况看天气情况而定），用细砂纸轻磨（注意不要把涂膜磨坏），使其表面光洁，手摸光滑，然后用抹布清理干净； 9.4、施工过程中注意涂料的清洁，防止灰尘、沙子等污物落入涂料桶及尚未表干的涂层上，一旦出现被污染，则必须将涂料过滤再用； 9.5、涂刷时注意接头一定要在分色线、阴阳角、分割缝处； 9.6、注意不要有滴淌、流坠、咬色等现象； 9.7、施工时注意保护他人成品。 第十节 头遍面漆验收规范 10.1、检查色彩是否正确（包括准确性和一致性）； 10.2、检查色彩是否均匀； 10.3、检查分割缝、分色线是否平直（拉5m长通线检查无明显偏差，不足5m拉通线检查）； 10.4、检查表面是否光洁，有无起粒、刷痕、缺损等； 10.5、检查墙面是否平整； 10.6、检查有无漏刷、滴倘、流坠、咬色等现象； 10.7、检查涂膜附着力情况是否良好； 10.8、检查干燥程度； 10.9、检查有无污染他人或被污染现象； 10.10、检查有无光泽度不均匀的地方； 10.11、验收时间要安排适当，尽量降低验收后刷二遍面漆前被破坏的可能； 10.12、符合要求后，由项目经理签署下一道工序施工通知书。 第十一节 二遍面漆施工规范 11.1、清理头遍面漆表面灰尘、污物，损坏部位要修补平整、补上底漆、头遍面漆并干燥、磨平，确保二遍面漆涂刷后无可见修补痕迹； 11.2、按图纸规定的色彩进行贴分色纸分色涂刷第二遍面漆，注意涂刷均匀，厚度合适（参照标准是符合厂家提供的涂布面积），喷涂时要平整光洁，刷涂时要没有明显刷纹，滚涂时纹理要突出、均匀、一致、美观，符合小样要求，注意不要滴淌、漏刷，施工时气温在5~35℃左右，阳光直射的墙面气温太高，不可施工涂料，可先安排温度不是很高的墙面进行涂料施工，空气相对湿度不能超过85%，雨天和大风天气不能施工；二遍面漆施工后5小时内禁止雨淋； 11.3、在面漆表干后（一般约需20分钟左右），撕去分色纸，检查分色线是否平直，否则等涂料干燥后重新贴分色纸施工校正； 11.4、施工过程中注意涂料的清洁，防止灰尘、沙子等污物落入涂料桶及尚未表干的涂层上，一旦出现被污染，则必须将涂料过滤再用； 11.5、面漆表干后即可使用； 11.6、施工中注意不要污染别人，也不要被别人污染； 11.7、在没有正式验收前，注意保护成品； 11.8、涂刷时注意接头一定要在分色线、阴阳角、分割缝处； 11.9、在正式验收后入伙前要进行维护。 第十二节 成品验收规范 12.1、检查色彩是否正确（包括准确性和一致性）； 12.2、检查有无滴漏、涂刷是否均匀； 12.3、检查是否有明显刷痕、喷涂表面是否光洁、滚涂纹理是否突出、均匀、一致、美观； 12.4、检查表面是否光洁，有无起粒、划痕、缺损等； 12.5、检查分割缝、装饰线、分色线是否平直（偏差不允许超过1mm）、美观； 12.6、检查是否没有返碱、咬色现象； 12.7、检查是否没有漏刷、透底； 12.8、检查是否没有掉粉、起皮； 12.9、检查是否没有污染别人和被别人污染现象。 12.10、高档建筑涂料施工国家验收规范标准为： 项次 项目 高级乳胶漆 1 掉粉、起皮 不允许 2 漏刷、透底 不允许 3 反碱、咬色 不允许 4 流坠、疙瘩 不允许 5 颜色、刷痕 颜色一致，无砂眼、刷痕 6 装饰线、分色线平直（拉5M线，不足5米拉通线检查） 偏差不大于1mm 7 门窗、灯具等 洁净 12.11.特别注意：国家验收规范为我司验收标准的最低要求，在施工过程中的验收标准为我司的企业标准。 第十三节 注意事项 13.1、涂料的稀释是为了施工方便和保证涂膜厚度合适的，过多稀释会导致涂膜性能下降，所以，原则上开桶后轻轻搅匀即可使用（注意不能高速搅拌），只有在干燥太快或无法刷开时才可稍微稀释，象深圳的气候情况，一般稀释量为10%左右，最大不超过30%；实际施工过程中将由技术服务部来提供稀释比例和稀释方法，稀释好的材料必须3天内用完，以防变质； 13.2、修补的地方一定要处理平整，无可见误差，注意务必先刷底漆在补刷面漆， 并且，凡是刷上底漆的地方，一定要刷上面漆，否则会出现明暗度不同的现象，影响美观； 13.3、为保证涂膜的弹性，涂刷后在涂膜快干燥前，不要再用滚筒或刷子去碰快干的涂膜，以使涂膜能消除应力，增大弹性； 13.4、注意高温墙面、阳光直射墙面尽量避免施工； 13.5、注意观察哪些大墙面能被阳光以小于30度的角度斜射，这些墙面应提高平整度，误差最好都小于0.5㎜，局部最大误差不能超过1㎜； 13.6、墙面的平整度只能用腻子找平，不能通过厚刷涂料或拉大花纹的方法来掩盖，平整度太差的（超

外墙抹灰施工技术交底 一、 准备工作 1、 工具：搅拌机、抹子、铝合金靠尺、灰桶、分格条、拖灰板、线坠、方尺、阴阳抹子、钢丝刷子、扫帚、水管、喷雾器、錾子、锤子合尺。 2、 根据外墙要求挂设吊栏，满足墙面操作使用，吊栏安装好后必须验收合格才能使用。 二、 作业条件 1、 外墙洞眼塞堵密实。 2、 砖墙，砼梁、阳台隔断、墙基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并浇水润湿。 3、 将构造柱，过梁，圈梁凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净用水湿润。 4、 大面积抹前应先抹出样板墙，经建立鉴定合格后再进行大面积抹灰。 5、 抹灰前应先检查基体的垂直度，进行冲筋决定抹灰厚度，并进行弹线，弹出控制线作为打底的依据。 三、 操作工艺 1、 工艺流程：清补基层-墙面清理粉尘污垢-浇水湿润墙壁面吊垂直线，找规矩-挂设钢丝网-涂刷界面剂-冲筋-抹底灰-抹面层砂浆。（清补基层包含外墙面后塞口灰缝补填、剪力墙螺杆洞用1：2水泥砂浆填堵密实，构造柱顶部原未填满的，用细石砼填补饱满，经检查验收后，再挂网、打靶） 2、 外抹灰由上而下进行，每六层一个施工段，每三层一个检验批。 3、 外墙施工做法：1）砼基层；2）JC胶水界面剂；3）7厚1：3水泥砂浆打底，两次成活，扫毛或划出纹道；4）8后1：2水泥砂浆找平压光照面;5）聚苯颗粒保温浆料保温层35后；6）15后抗裂砂浆保护层两遍成活（内夹一层耐碱玻纤网格布）。 4、 将墙面上的残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝隙中的尘土冲掉，将墙面湿润。 5、 吊垂直，套方找规矩，按墙上已弹出的基准线，分别在门窗口角、跺，墙面等处吊垂直套方抹灰饼。 6、 抹底灰：在抹灰前砌体基层处理完毕后，冲完筋两小时左右就可以抹1：3水泥砂浆底灰，厚度7mm，摸回事，砼墙先薄薄的刮一层JC，水泥浆软糙，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用于抹子搓毛。抹灰前应将楼底防护地面清理干净，以便回收地灰。 7、 修抹预留孔洞，当底灰抹平后，应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉，修抹光滑平整。 8、 抹面层（罩面灰）：当底灰六、七成干时，即可开始抹1：2水泥砂浆罩面灰，厚度为8mm，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水润湿），面罩灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 9、 凡是砼表面，抹底灰前必须先刷一层JC界面软糙3厚，再紧跟着抹底层砂浆。 10、 滴水线：在檐口、窗楣、雨蓬、阳台压顶等应做出流水坡度，下面做出滴水线。 11、 JC胶水的配制及使用：先兑制浇水溶液，即1KG甲基纤维素兑150KG水形成JC胶水溶液，JC胶水溶液按与水泥比1：2进行使用。 四、 质量要求 1、 所用的材料品种，质量必须符合设计要求，砂浆严格按比例进行搅拌，并逐盘计量，并形成记录，签字完善，不得随意更改配合比。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，屋脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、 表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。 3、 防雷接线盒尺寸正确、方正、光滑。 4、 滴水线顺直、滴水槽宽度、深度厚度不得小于10mm，整齐一致，距窗口边缘要求40mm。 五、 允许偏差 1、 立面垂直：3mm。 2、 表面平整度：3mm。 3、 阴阳角方正：3mm。 六、 成品保护 1、 上下吊栏要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。 2、 各抹灰层在凝结之前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 3、 吊栏上下不得踩窗台板。 4、 天气预报报有雨时应在女儿墙沿外架满铺彩条布，防止下雨溅脏墙面，同时不因下雨耽误工期。 七、 外墙抹灰的检查及验收 1、 抹灰层与基层之间及各层抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检查办法：观察，用小锤轻击检查。 2、 抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 表面应光滑、洁净、接搓平整。 检查办法：观察，手摸检查。 3、 孔洞、槽周围的抹灰表面应整齐、光滑；检查办法：观察。 4、 有排水要求的部位应作到滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检查办法：观察。 八、 细部控制： 1、 外窗台、楣板、阳台为10%的坡度，内高外低。 2、 门窗洞口减尺要求：阳台窗高度、宽度各减30mm，其他窗上脸15mm的抹灰，窗台高度900mm，做口时500线为控制线，要求高度做到一致。厨房、卫生间外窗口宽度每边减15mm。 3、 塑钢窗外边线距外立面10cm进行安装。 4、 女儿墙上口为10%的坡度，内低外高。 九、 应注意的质量问题 1、 空鼓和开裂；因抹灰前浇水不透对基层清理不干净或每层灰抹太厚，抹得太紧，挂设钢丝网不到位、对于砼表面没有刮界面剂，抹灰后不养护，抹灰砂浆强度不够等容易造成外抹灰空鼓和开裂。因此必须加强；1）抹灰前认真浇水，基层必须清理干净。2）施工操作分层压实。3）外填充墙为陶粒砖，根据设计核定要求，外墙满挂钢丝网（含构造柱）。超过砼面150mm。射钉间距300，梅花形布置。4）砼表面必须刮JC界面剂处理。施工后及时进行养护。抹灰厚度超过30mm的，必须进行二次挂网。 2、 面层接搓不平，颜色不一致，槎子留得不规矩、不平、故接槎时难找平，留槎时应避免留在块中间处。水泥品种不得混用，防止颜色不均匀，避免将表面压黑。 3、 外墙应先剔打凸出部分后，再挂钢丝网。 十、 应注意的安全问题 1、 进入现场，必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动保护用具。 2、 凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3、 严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 4、 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 5、 悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备，均需经过验收后可使用。 6、 多种施工机械和电源电器必须由持证人操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。 7、 在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。 8、 高空作业时，大风及雨后作业，应检查吊栏脚手架是否牢固。 9、 施工前应全面检查吊栏脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。外墙脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架，一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板。 10、 对脚手板不牢靠之处和跷头板等应及时处理，要铺有足够的宽度，不得单跳作业，以保证手推车运灰浆时的安全。 11、 吊栏脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。吊栏内不允许多人集中在一起操作，禁止与其他工种垂直交叉作业。 12、 用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。 13、 砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。 14、 严格控制脚手架施工负载。 15、 不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除吊栏上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。 16、 施工当天产生的落地灰要求当天清理、打扫并使用。做到工完料尽场地清。 17、 吊栏安装好后，须经安检合格后方可上人作业。 交底人： 2010-6-29

施工步骤(1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”，即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆，内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。(2)吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。(3)抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆(常温时配比为1:0.5:4水泥石灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆)，第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。(4)弹线分格待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。(5)排砖根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗旁平行，门窗口阳角都是整砖。横竖方向，每3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝;宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。(6)浸砖外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。(7)铺贴外墙砖在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行(尽管整个工程施工顺序是从上至下)。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺(底尺)，并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。(8)外墙砖勾缝与擦缝外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般在5mm以上，用1:1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝(碰缝)，或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净。

外墙质感涂料施工工艺：1、首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上，并横向收平压实，保证涂料上墙厚薄一致。2、然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料，幅度不宜过大，力度适中，直至将砂粒均匀搓出。 3、根据颗粒的大小不同，本工法质感涂料耗漆量通常为每平方米2.0kg左右。涂膜厚度约为1.5mm左右。

1．基层处理 A.墙体的水泥砂浆有一定的强度，表面应清洁无灰尘，无油迹，无青苔等杂质 B.面层无空鼓、起砂、剥离、爆灰等现象 C.墙体平整度，大角垂直度，窗边线直线度等综合规范要求达到中级抹灰标准 D.窗台、檐口、装饰线条、女儿墙压顶等部位，要有坡度 。 2．放基准线 根据确定的设计分割图，确定水平方向基准线，并按图纸要求和样板尺寸确定竖向控制线，基准线要求封闭交圈，确定水平胶缝的交圈。 3. 粘贴成品板 首先把调配均匀的粘结砂浆用刮刀点涂在成品板的背面，然后用手将板推压到墙面上；再把吸盘吸附在板的表面，用吸盘来调整成品板的位置；最后用靠尺及水平尺检查已粘贴的板面的平整度，使整体板面保持平整，并对齐分隔缝。 4. 安装锚固件 每块成品板粘贴完成后，应立即安装锚固件，锚固件应先从中部按300-500mm间隙安装，螺丝有效锚固深度为进入实体墙50mm。 5.接缝处理 选择合适的泡沫嵌缝条填充板间间隙，清理间隙抹灰，弹线，贴美纹纸。打专用耐候密封硅胶，注胶完毕后将美纹纸撕去即可。

主要施工方法: 1、聚苯板材料根据图纸设计要求购买，容重不小于18㎏/m³，组织货源进入施工现场后，堆放地点严禁烟火，以防发生火灾。 2、根据外墙分块尺寸、在原材料仓库进行切割划分，划分成各种不同规格的成品材料。 3、砼墙身内置式施工: 1)根据规范要求，高层建筑锚固栓应超过4以上的要求，从距离周边100处位置放置 8膨胀螺丝，按照间距为500，梅花型布置在苯板上，苯板拼装必须严密，苯板质检的缝隙不大于2mm，苯板拼装完毕后，放置在外墙模板内侧，进行模板安装时及时清理苯板掉下来的碎末，影响砼结构质量。

是不是JG149-2003呀。JG表示建筑工业行业标准，149是标准号，2003是表示版本号即2003年版。JG149-2003为建设部2003年发布的行业标准，全称为《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》；05YJ3-1A是标准图号，05表示发布的年份即05年发布执行，该标准图集是地方标准在河南、河北、内蒙古等寒冷地区及夏热冬冷地区的省、自治区执行，该标准图全称为《外墙外保温构造》，图中分为A、B、C等型，你的工程中应依据此标准图集中的A型施工。

材料、设备及配件要求 ：1水泥、砂 （1） 水泥宜选用32.5或42.5级普通硅酸盐水泥，不可采用矿渣水泥。 （2） 防水砂浆：0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉。 （3） 勾缝材料采用水泥砂浆（水泥：细砂=1：1）掺胶或优质品牌的勾缝材料。颜色经甲方确认。 （4） 水泥砂浆找平层采用中河砂，含砂量不大于5％；粘结、勾缝用细砂，含泥量不大于3％。 2 外墙砖 （1） 吸水率≤6％；砖平整方正，厚度一致，至少95％的砖主要区域无明显缺陷。 （2） 破坏强度：厚度≥7.5mm  平均不小于950N；厚度＜7.5mm  平均不小于600N。 （3） 面砖断裂模数平均值不小于20  MPa，单个值不小于18 MPa。 （4） 色差：距离砖面3m处目测不明显（或双方约定2m站立目测 无色差），窑变砖允许存在色差，但需经万创确认。 （5） 颜色稳定性：500W汞弧灯照射28天，不褪色。

外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。 外墙装修刷涂料是比较常见的装修手法，也是相对装修成本较低的，所以很多人会选择用涂料来装饰外墙。

你好，外墙挂钢丝网是为了防止粉刷层开裂才增加的，一般大面积的粉刷，由于砂浆的收缩会造成墙面开裂，影响建筑物外表的美观，易产生渗水问题。一般在外墙需满挂钢丝网，内墙是在梁柱与砖墙交界处要挂，像独立的混凝土柱就不需要挂。

外墙真石漆施工规范是：一．施工条件 施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备： （1）气温应在5摄氏度以上 （2）下雨后不能施工，且湿度不大于85% （3）施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施 （4）风速不大于3米/秒 二．施工机具 空压机（应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2）、喷枪。 三、施工工艺 真石漆涂料工艺流程为：基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。 3.1基层验收 真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 （1）表面质量。 一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。 （2）基层含水率。 基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 （3）酸碱度。 PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。 除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 3.2辊涂底涂 底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。 施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后，通常气温25摄氏度时间隔2小时，随环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11平方米/升。 3.3遮盖保护及打分格条 在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。 3.4喷涂真石漆 真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工压力约为6-8公斤每平方米，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25

1、在施工开始前就需要根据设计图纸要求，对外墙砖进行排布，并画出施工的图纸，确保施工的过程中有据可依，循序渐进。 2、在窗台、窗心砖、砖垛等处要实现测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，以防产生分格不匀、排列不齐等问题，要挂线、弹线，做好控制标志。 3、做好了铺贴施工前期的准备工作，开始施工的第一布就是在外墙面刷一道内掺水重3-5%的107胶的素水泥浆。 4、在使用粘贴剂时，一定要将水泥活性、沙子颗粒度和所含杂质、搅拌均匀度，以及养护湿度温度对沙浆强度的影响等因素都要考虑进去，综合这些因素来确定粘贴剂的使用分量。 5、粘贴外墙砖的时要注意沙浆的饱满度，尽量做到一次成功。 6、勾缝时不可大意，要按照正常的勾缝做法一步步认真完成，整体完工后才有良好的整体效果。 7、当外墙面的瓷砖全部铺贴结束后，要将施工时粘在外墙瓷砖上的沙浆即时擦掉，以免影响整体美观度。 希望能够帮到您

保温钉的设置和你的保温材料有很大关系，比如挤塑板，聚苯板，岩棉板，发泡玻璃板等对保温钉的要求都会有所区别！保温钉规格的单位是mm，一般保温钉有套管和盘片组成，8*100即8mm是套管的外径，100mm是套管的长度。盘片默认都是5cm。根据这种实践，王新民构架出了一套更为科学的外保温规范系统，把国家规范、工业规范、当地规范甚至公司规范都合理地排序其间。

在施工时，要全部清理内墙、外墙上的各类污物。还要提前一天浇水进行墙面湿润。如果基层铺设时为新墙，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。 控制好粘贴墙面外表的平整度，在正式粘贴前必须标注标准点。在操作时应随时用靠尺检查它的平整度，如果出现不平、不直的情况，则需要取下墙砖重新粘贴。 墙面砖在粘贴前必须放清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准。取出晾干等待使用，粘贴时必须自下向上粘贴，要求灰浆饱满，若出现亏灰现象，必需取下重粘，但不允许从砖缝、口处塞灰补垫，一定要确保施工质量。 必需用整砖套割吻合，铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，禁止用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴应该一次完成 ，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。

1、施工质量检查方法与标准 (1)每道工序完成后，用2m平板靠尺检查各方向的平整度，用线坠尺检查垂直度，标准为垂直与夹带度偏差不大于3mm。 (2)保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温芯板实际厚度是否符合设计要求。 (3)随机抽样检查，每100㎡抽查点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30㎡设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量。 (4)施工操作中的质量控制检查，由质量检查员组织进行，应控制施工质量的全过程，重点控制工序的质量，合格后方可进行下道工序施工。 2、工程质量评定验收规范 (1)墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。 (2)阴阳角垂直方正、符合质量规定要求。立面垂直度及表面平整度允许偏差应符合相关规定。 3、整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。