你好， 家装电路施工工艺标准 　　1.电线规格的选用：家庭装修中，按国家的规定，照明、开关、插座要用2.5平方的电线，空调要用4.0平方的电线，热水器要用6.0平方的电线。空调，浴霸，电热水器，冰箱的线路必须从开关箱开始。 　　2.三线制安装必须用三种不同色标。原则上，红色、黄色、蓝色、为火线色标。蓝色、绿色、白色为零线色标，黑色，黄绿彩线为接地色标。 　　3.所有导线安装时，必须用相应的PVC管子穿起来，埋在事先凿出的深宽为4×3cm的槽子里，如遇并排线路需要把槽子凿宽时，不能影响其他工种施工，必要时可和木瓦工协商解决施工中的难题，不得有只顾自己，而不顾大局的施工作风。 　　4.所有线路必须按横平竖直的方向分布，严禁蛛网式分布。PVC管一头要穿进总开关箱里约3cm左右，然后沿墙壁，顺地面垂直分布。所有导线在PVC管子里不能有接头。线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔60公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。 　　5.所有预埋导线留在接线盒处的长度为20cm，接线盒必须用水泥砂浆封装牢固，并使其保持端正，不得歪斜，其合口要略低于墙面0.5cm左右。总开关箱的大小可视客户用电线多少来确定。 　　6.所有导线分布到位确认无误后，可通电试验，方法为：将所有用电接头接上灯头套上15w灯泡，接通电源如全亮说明该户电路安装基本合格，这时可填写工程交接单。请其它工种负责人签字验收，电气隐蔽工程初步结束。 　　7.安装各种灯具和开关面板，需在油漆快要撤场前三天或油漆最后一遍时进场，大型吊灯顶部必须事先用膨胀螺丝固定4×3cm木方，然后将吊灯固定螺丝切在木方上。所有开关的面板安装必须平整端正，不得歪斜。扣板吸顶灯安装时，必须将固定螺丝切在木楞子上，严禁切在扣板上（此木楞可事先请木工安装好）。 　　8.电话线和有线电视线不要和电线同在一根PVC管内，必须各行其道。

这个是个很专业的问题啊，不是一句两句话说的请回的，现在只能简单的跟你说一下工艺流程标准： 如果是直埋铺设 ： 放线定位 →  管沟开挖  → 管道铺设  →  补偿器安装  →  水压试验  →  防腐保温   →  填盖细砂  →     回填夯实   ，这就行了。 如果是管沟敷设 ： 定位放线  →  挖土方  →  砌管沟  →  支架预制、安装  → 管道安装  → 补偿器安装  → 水压试验  →   防腐保温  →  管沟盖板  → 回填土 ，也就是了。 如果是架空敷设 ： 放线定位 →  管架制安  →  管道安装  →  补偿器安装  →  水压试验  →  防腐保温 ，也就ok了。 具体还是需要查专业的书籍的~~

有效放线—木龙骨拼装—安装吊点、吊筋斗固定沿墙龙骨—安装龙骨—安装纸筋石膏板。

这个就要找专业的师傅帮你讲解下了，最好是看过师傅做一遍。

家装油漆施工工艺标准大全首先就是要用腻子来进行墙壁上的刮平，而且在做设计的时候，一定要把墙壁上的一些灰尘或者是其他的杂质全部都清理干净，在地面上可以适当的去喷洒一些水，在进行施工的时候要喷两遍底漆每一次不能超过5小时。

防水施工工艺标准 1、刷第一遍防水涂料。施工前要确保地面干燥，防水涂料要涂满，无遗漏，与基层结合牢固，无裂纹，无气泡，无脱落现象。涂刷高度一致，厚度要达到产品规定要求。 　　2、刷第二遍防水涂料。要注意的是要待第一遍涂料干透后才能进行第二次涂刷，具体时间视产品特性而定。如果间隔时间太短，第一遍的涂料尚未干透，防水的效果就会大打折扣。 　　3、铺保护层。为防止之后的施工破坏防水层，需在防水涂料表面铺上保护层。保护层要完全覆盖防水层，无遗漏，与基层结合牢固，无裂纹，无气泡，无脱落现象。 　　4、闭水试验。闭水试验时，地面最高点的水不能低于2厘米，保存至少24小时，观察无渗漏现象后方算合格。如有渗漏，需重做，且莫不能疏忽大意。 　　二、施工工艺： 　　1、基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工，表面必须干燥，有管道根处收头必须抹成圆弧角，管子必须牢固。 　　2、涂刷基层处理剂，将“靓壁”防水涂料底胶搅拌均匀，再用长把滚刷或用橡胶刷刮板，刮涂把防水材料，均匀的涂刷到基层上，涂刷时不得堆积和露白见底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右为宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 铺设塑料地板主要施工工艺流程; 1、半硬质塑料地板块： 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。 2、软质塑料地板块： 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。 3、卷材塑料地板： 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

一、：改造打墙工艺 1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打，不可使用大锤，以免震动太大影响到不拆除的墙面; 2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁; 3、不可打部分：承重墙、混凝土墙。　 二、水制作工艺 1、冷热水管埋入墙内深度，管壁与墙表皮间距须为1cm，严格遵循左热右冷原则； 2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置，内外丝要分清； 3、内无堵塞，连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙； 4、瓷砖铺贴后，冷热水内丝弯头不可突出砖面； 5、水压测试过后，打开总阀并逐个打开堵头，看接头是否堵塞； 6、绘制精确水管线路图交业主保存 三、防水防潮制作工艺 1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净； 2、地面严密涂刷防水涂料两遍，有下水管的地方要向上卷起20cm； 3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实，放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验，确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖，没有做闭水实验严禁铺地砖； 4、墙面刷防潮涂料一遍，高度最好在1.5——1.8m以上，涂刷要严密； 5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理，防止以后遇潮气发生霉变发黑，制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面。

01.墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。 02.墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度），色差，品种，以及每一件的色号，防止混等混级。 03.基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于50mm，间距不大于5mm，并刷净水泥浆1便。 04.检查基层平整度、垂直度，如误差超过20mm（用2米靠尺检查），先用1∶3水泥浆打底校平后方能进行下一工序。 05.施工前，要在墙面刷一便净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水润湿，晾干待用。 06.确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。 07.水泥使用大厂425号水泥，水泥砂浆体积比一般为1∶2.5-1∶3，粘结厚度8-15mm。 08.木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一便净水泥浆，作抹灰基层后在贴墙砖。 09.墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留在转角处。 10.墙砖粘贴时，平整度用1M靠尺检查，误差≤1mm，2M靠尺检查，平整度≤2mm，相邻间缝隙宽度≤2mm，平直度≤3mm，接缝高低差≤1mm。 11.墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。空鼓控制在3%，单片空鼓面积不超过10%。 12.腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调，腰带砖下口离地一般不低于800mm，一般为三匹砖以上的位置用腰带砖。 13.墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90°，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通，墙砖切开关插座位置时，位置必须准确，保证开关面板装好后缝隙严密。 14.墙砖粘贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。伤角缺损面砖必须更换。墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。 15.墙砖的最下面一层，应留到地砖完成后再补贴。第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。 16.墙砖与洗面台、浴缸等的交结，应在洗面台、浴缸安装完成后方可贴补。 17.墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密。墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮盖。 18.墙砖铺贴完成后1小时内必须用于白水泥加滑石缝勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉购缝，清洁干净。

一、墙体拆改：按照国家规定，承重墙是不允许拆的，如果强行拆改，业主和设计师要提前做好协商签协议的。 二、水电改造：电路：布管必须横平竖直，强电与弱点交叉处必须用锡箔纸缠绕弱电线管，进行信号屏蔽。管内无扭结，开关插座暗盒应在同一水平面上。水路：管道安装必须横平竖直、固定牢固。冷热水安装左冷右热。龙头阀门留接口平整，位置正确。（5）排水管道应畅通无倒坡，无渗漏。 三、瓦工贴砖：防水基层表面必须处理好。柔性防水必须涂刷均匀，不能漏底。靠淋浴墙面不得低于180mm。进行闭水试验，必须符合在24小时以上。瓷砖铺贴：必须符合国家规定空鼓率。瓷砖铺贴必须平整，无翘角。阴阳角必须垂直90°。 四、木工施工：基本全用轻钢龙骨，如需用木龙骨，必须进行防火处理。石膏板接口必须倒角处理（V字口）拐角处必须整板套割。木作构造必须平直。 五、油工施工：阴阳角必须垂直90°。墙面的顺平，地面300mm以下必须垂平。砂纸打磨必须仔细，不准漏底。打磨时必须用强光灯泡进行检查。监理约业主、项目经理进行油工基层验收。验收合格方可喷漆。喷漆必须均匀、无痕印、不准偷工减料。 六、主材安装（门、橱柜衣柜、卫浴洁具、壁纸、木地板、踢脚线、开关面板等） 七、打扫卫生、清理垃圾 八、竣工验收。来自银川好乐易为您解答，满意请采纳，谢谢。

1.根据设计图纸，在墙面，地面，顶面弹线确定位置。 2.地面，轻体砖提前湿水，自然晾干 3.基层处理，铲除原墙 顶接触面的腻子 4.掉垂线，挂通线 5.轻体砖打灰浆饱满，新砌墙体横缝竖缝灰浆填实

给你查过，摘录如下：现行标准到今。建筑地基基础工程施工质量验收规范目前仍然执行GB 50202-2002，尚无新版出台，你可登陆官方标准查询网查询。希望可以帮助到你。

电梯工程施工工艺标准是 一、电梯井。 1、井道平面尺寸：。 2、非全部砼井道的圈梁设置： 1）圈梁截面尺寸：高300—350，宽度同墙厚，一般不小于200。 2）设置位置：第一道自电梯基坑向上1500处设一道，然后向上间距不大于2500设置一道（一般间距2000—2500），距最上面顶板1500处设置一道（间距均指梁中）。 二、电梯门过梁：距成活地面2200到梁底设置过梁一道，截面高不小于240，宽度同墙厚。 可考虑电梯门过梁和圈梁合并设置。 三、电梯呼叫按钮空的设置： 1、尺寸：一般100（宽）×480（高），各个厂家不完全相同。 2、高度：成活地面距底口1200。 3、在一层（通地面的一层），应该设置消火呼叫按钮孔。 四、机房： 1、吊钩：承载力大于2吨，位置一般在电梯井。 2、承重梁：采用C20砼制作，各个厂家不同，订购完电梯后必须及时施工。 3、设置排风扇，一般不小于直径350。 4、设置能开启的窗户。 5、底板必须设置预留空，可以订购完电梯后及时开孔。 6、机房的冲顶高度一般不小于4600（1.75米/秒的电梯，其他速度的有所不同）。 窗户和排风扇的设置应该有利于空气的对流。 五、电梯基坑： 1、基坑净深度不小于1500，与电梯的运行速度有关，对于1.75米/秒的乘客电梯来说，一般1600较为合适。 2、设置C20砼墩台，便于固定减震器。 3、基坑根据地下水位的情况必须设置防水措施和排水措施，一般应采用排水管把基坑内的水引入基坑外的集水井内，然后用潜水泵排走。 4、地下水位较低时，可以在基坑内的一角设置400×400的集水井。 5、基坑内不得设置和电梯无关的设施设备等。 六、轿箱门的固定： 1、门口为砌体墙，应该在门口的两侧设置预制砼块，每侧两个，位置。 2、钢筋砼或砼的门口墙可以不考虑固定措施。

一、电路标准： 1.墙面开槽：墙面开槽的深度，是电线管径深度的1.5倍，这样的好处是后期会有保护层，也不易造成墙面开裂。 2.线管绑定：在墙面拐角处，电工用专业的弯管器弯管，这样可以保证横平竖直，在进行线管固定时，从拐弯点到固定线之间的距离为200毫米，这样将来里面的线无论怎样抽换，也不会影响线管晃动。 3.管线锁母：所有的线管与线管链接，中间都有锁母。 4.接口打胶：线管不够长需要拼接时，两个线管的接头需要打胶，这样保证线管不会松动。 二、线盒走线标准： 弱电与弱电之间：线盒间距为5公分。强电与强电之间：线盒间距为5公分。强电与弱电之间：线盒间距为150—200毫米。之所以制定严格的间距要求，主要是考虑到强电与弱电会有信号干扰的问题，但只要按照标准进行施工，就会避免此类问题，为业主的日后使用提供便捷。 三。水管固定标准： 厨房和卫生间的水管，距出水口1米之内不固定，因为之后铺贴贴砖，不能保证出水口和瓷砖相平，因此水管需要瓦工去固点，出水口的工艺要求是出墙面1毫米。在今后使用过程中，如有接口不严现象，水会顺着墙根往下渗，不会渗到邻居家和楼下。 四、卫生间防水工程标准： 1.基层表面平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。防水与基层必须粘贴牢固。管道根部、阴角等部位，做防水附加层，附加层导边不小于50mm。 2.地面防水应从地面延伸到墙面，高出地面300mm；门口向外及两侧各延伸300mm；防水涂料涂刷均匀、边界清晰整齐。 3.洗手盆部位涂刷高度1100mm，浴缸部位涂刷高度900mm，浴房部位涂刷高度1800mm。对于卫生间的施工要求，要更加严格一些，因为水管走线、防水都很重要。

1、在水电管线布置完成后,一定要进行测验，合格才可以进行水泥工施工阶段,避免出现反修。. 2、厨房.卫生间进行墙砖地砖的粘贴.粘贴地砖时要注意采取妥当的方法防止水泥砂浆流入下水道阻塞管道. 3、泥工工程有湿.脏.水泥,砖渣.垃圾多的特点，对施工现场环境及公司形象有较大的影响,所以每一位施工员完成一处工程,一定要马上清理施工现场的垃圾和铁皮上的水泥砂浆. 4、通过吊线.打水平尺.量角尺等方法确保墙体上门洞.窗洞两侧现地面重直所有转角是90度. 5、包下水管时,应该尽可能的减少包下水管的,阴阳角方正,与地面垂直,特别注意不准封闭下水管道上的检修口. 您参考一下，希望我的回答能帮到你。

家装柜子施工工艺，首先你要有设计的方案,也就是你衣柜的内部分隔和外部的样式。现外面买的成品衣柜的主要材料为高密度板、面纸、面板或免漆板。自做的一般主要选用细木工板(杨木、松木为主),如果想要木纹效果的话可选用面板(具体的木纹以个人喜好定),然后油漆(现多用半亚光漆),如果不想用油漆可用面漆板具体样式自选。衣柜内部可以打磨处理,也可以粘贴防火板材,以预算而定。

水管施工工艺： 施工流程：安装准备—预制加工—管道安装—管道试压—管道防腐和保温—管道冲洗 1、安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 2、预制加工 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。 3、管道安装 (1)按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件； (2)检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通； (3)按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸； (4)按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向； (5)按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量； (6)土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口； (7)在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接； (8)管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工； (9)管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。 4、管道试压 埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。 5、管道防腐和保温 在管道防腐上给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温要按设计及业主要求，敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温，镀锌铁丝绑扎后，外包复合铝箔。 6、管道冲洗 管道安装过程成会造成管道污染，所以安装完后要进行管道冲洗干净，一般来说直接通水，把水开到最大，让水流冲刷水管即可。

你好， 家装水电改造的施工工艺及工序 还是那句俗话，磨刀不误砍柴时，做好完善的水电改造方案，是保证施工顺利进行重要条件，同时确保装修方案的完整、科学、安全可靠。 对业主来说，水电改造开工前具备：1、水电改造设计方案成熟，完整方案应该包括准确的水路电路定位点。2.签定水电改造安装合同。3.必要的临时用电用水环境。 对施工单位要求：1.详细可行的水电路走向设计图纸 2.临时施工用电设备安全可靠 3.其他日常准备工作完毕 电路改造施工程序 施工人员对照设计图纸与业主确定定位点→施工现场成品保护→根据线路走向弹线→根据弹线走向开槽→开线盒→清理渣土→电管、线盒固定→穿钢丝拉线→连接各种强弱电线线头，不可裸露在外→封闭电槽→对强弱电进行验收测试 电路材料 1、家装水电二次改造强电线路需采用经过国家强制3C认证标准的BV（聚氯乙烯绝缘单芯铜线）导线；一般不采用护套多芯线缆，如出现多芯与单芯线缆对接情况，必需对接头处进行涮锡处理。 2、强电材料采购遵循不同用途线缆采用分色原则，防止不分色造成后期维护不方便，具体表现在：零线一般为蓝色，火线（相线）黄、红、绿三色均可采用，接地线为黄绿双色线。保证线色的统一分配有利于后期维护工作。 家庭电路改造施工及其注意事项 1.二手房预制板结构楼板尽量避免在原楼板基础上开槽走管，防止打穿到楼下甚至因为施工中的较大震动可能会造成老楼房结构破坏。 2.不宜随意在地面开槽跨接线管，避开管道区；不宜随意在地面打卡固定管线，避开管道区 3.开暗盒遇到钢筋要避开，可上移下移甚至更改位置，禁止断筋。 4.禁止在墙体开长横槽走电管。承重墙易破坏结构，轻体墙长距离断筋照样会造成后患。 5.无特殊情况，电线管不宜走石膏线内，易造成死弯，死线。 6.管径小于25MM的PVC冷弯电管拐弯用弯管器，不能加弯头拐弯。 7 .走电管禁止采用三通走线，后期无法维护。 8.PVC电线管铺设完毕，需用PVC胶粘结接口处。 9.卫生间潮湿区域地面不宜走电管；如避免不了，地面必需整管，不可留管接头。 10.电线管预先铺设完毕，固定完毕，然后用钢丝穿线 11.电路走线把握“两端间最近距离走线”，禁止无故绕线，无谓增大水电改造开支且易造成人为的“死线”情况发生。 12.强弱电线接线盒间距正常情况下≥500MM，地面平行间距不低于200MM，弱电电线特别是铜轴电缆必需采用多层屏蔽功能线缆。 13.卫生间等电位联接端子箱不可封死 14.各房间插座开关面板参考数据。照明控制主开关高度1400-1500MM，左右距毛坯门框200MM；普通插座高度350-400MM；床头双控开关高度850MM左右；壁挂电视电源高度根据空间大小及电视尺寸确定，一般高度为1000-1200MM；背景音乐，温控、智能照明、电器控

1.抄标高、弹线：根据标高控制点、线量出面层标高，在墙（柱）上弹出标高线或测设标高制点，注意 房间与楼道、楼梯平台标高应协调一致。 2.对于水泥类基层，其抗压强度不应小于1.2MPa。将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污 时，用清洗剂清洗干净。基层表面应坚硬平整，不得有起砂等现象，对过于光平的基层面宜进行毛化处理。 3. 对于土、灰土、砂砂类基层，其压实系数应符合设计要求。将基层表面的杂物清理干净并按标高找平。 4.洒水湿润：施工前一天对基层表面进行洒水润湿并晾干，不得有明水。 5.抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与水泥混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼， 纵横间距1.5m，灰饼上标高同面层标高。 面积较大的房间施工时，以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮平，作为浇筑水泥混凝土面层厚度的标准。 6.搅拌混凝土：水泥混凝土面电动机的强度等级应符合设计要求，且不应小于C20。混凝土应采用机械搅拌， 原材料要求计量准确，搅拌时间不少于90s，坍落度不大于80mm。干硬性混凝土不宜大于30mm。 7.刷聚合物水泥浆结合层：铺设水泥混凝土面层前，在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.4～0.5的聚 合物水泥浆，随刷随铺水泥混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 8. 铺筑水泥混凝土面层：将搅拌好的水泥混凝土铺抹到地面其层上，面层厚度不宜小于小于50mm， 用2m长刮杠按已贴灰饼（或冲筋）标高刮平，先用平板振动器振捣，以不冒气泡出浆为止。然后用滚筒（常用直径300mm，长度800mm的钢管滚筒）往返纵横滚压。如有低凹同配合比混凝土填平。面层出现泌水现象时，均匀撒一层1：1干拌水泥砂（砂要过3mm筛）拌合料，待灰面吸水后，用2m长刮杠刮平，随即用木抹子用力搓平。 一般水泥混凝土面层应一次连续浇筑，不得留置施工缝。大面积水泥混凝土面层应设置纵、横向缩缝，纵向缩缝间距宜为3～6m，横向缩缝间距宜为6～12m。纵向缩缝应做成平头缝或企口缝，平头缝、企口缝之间不行填塞任何材料，横向缩缝应做成假缝，假缝应按规定的间距在混凝土中埋设预制的木条，并在缝的宽度为5～20mm，深度为面层厚度的1/3，缝内应填水泥砂浆。 9. 抹面层、压光 10. 第一遍抹压：用铁抹子抹压一遍，直到出浆为止。 11. 第二遍抹压：当面层混凝土开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把 凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压。 12. 第三遍抹压：当人踩上去稍有脚印，铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹 压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。压光时间应控制在混凝土终凝前完成。 13. 当对面层观感质量要求较高、大面积水泥混凝土面层施工时，宜采用机械抹光机刀片角度，至少进行 三遍收光作业，边角处用铁抹子压光。 14. 养护:面层抹压完一般应在12h后进行洒水养护,并用塑料薄膜或无纺布覆盖有条件的可采用蓄水养 护,蓄水高度不小于20mm。养护时间不少于7d。 15. 抹踢脚线:当墙面抹灰时,踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层 砂浆。踢脚线高度一般为100～150mm，出墙百度不宜大于8mm。 16.抹底层水泥砂浆:将墙面的砂浆等清理干净,洒水湿润,按标高控制线向下量测踢脚线上口标高,吊垂直 线确定踢脚线抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、木抹子搓平，洒水养护。 17. 抹面层砂浆：底层砂浆硬化后，上口拉线粘贴靠尺，抹1：2水泥砂浆，用刮尺板紧贴靠尺垂直地 面刮平，铁抹子压光。阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。