首先解释一下混凝土自然养护的概念是指在自然气温条件下（高于+5°C），对混凝土采取的覆盖、浇水润湿、挡风、保温等养护措施。 自然养护可以分为覆盖浇水养护和塑料薄膜养护两种。 （1） 覆盖浇水养护是根据外界气温一般应在混凝土浇筑完毕后3—12h内用草帘、芦席、麻袋、锯末、湿土和湿砂等适当的材料将混凝土覆盖，并经常浇水保持湿润。 混凝土浇水养护日期，对硅酸盐水泥，普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土不得少于7昼夜。；掺用缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜；当用矾土水泥时，不得少于3昼夜。每天的浇水的次数已能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，当气温在15°C以上时，在混凝土浇筑过后的3昼夜中，白天至少每3小时浇水一次，夜间也应浇水了两次，在以后的养护中，每天至少浇水3次左右（当然当气温干燥的时候可以适当的加大浇水的次数）。 对于较大面积（或是体积）的混凝土，应采用“蓄水养护”对于储水池一类工程可在拆除内模、混凝土达到一定强度后浇水养护；对于地下结构或是基础，可以再起表面涂刷沥青乳液或用土回填以代替洒水养护。

传统的不防静电，其实也没什么区别。

1 普遍作用及做法是在结构层上水泥砂浆找平。 2 贴地砖等面材时需用水泥砂浆做粘结层，将地砖或瓷片黏贴与基层上。 3 个别地方如卫生间、雨篷板顶用水泥砂浆找坡。 4 还有在水泥砂浆中掺入防水粉用做防水砂浆抹面。 5 还有在制作预制构件时，当构件厚度很小，其保护层多为水泥砂浆来防护钢筋锈蚀。

你好，一般而言，防水砂浆是普通水泥砂浆调和防水剂。成分：水泥、细沙、石子（视情况可不加）、防水剂；比例水泥细沙2:3，防水剂含量0.5%，希望有所帮助。

水泥砂浆防水层施工 1 范围 本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。 2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 墙、地面基层处理 → 刷水泥素浆 → 抹底层砂浆 → 刷水泥素浆 → 抹面层砂浆 → 刷水泥砂浆 → 养护 3.2 基层处理： 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。 3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 3.3.2 底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5mm～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。 3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。 3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。 3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。 3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层 3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。 3.4.2 抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。 3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。 3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。 3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。 3.5 地面抹水泥砂浆防水层： 3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。 3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。 3.5.3 抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。 3.5.4 刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。 3.5.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。 3.5.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。 3.5.7 养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。 .6 抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。 3.7 五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。 4.2 基本项目： 4.2.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。 4.2.2 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。 5 成品保护 5.1 抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。 5.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。 5.3 地面上人不能过早。 6 应注意的质量问题 6.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。 6.2 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。 7.2 隐检记录。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 设计变更及洽商记录。 7.5 其它技术文件。 （希望您采纳）

Ⅰ 一般规定 1、 防水砂浆应包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆，宜采用多层抹压法施工。 2 、水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。 3 、水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后施工。 Ⅱ 设 计 1、水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。 2、 聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6～8mm，双层施工宜为10～12mm；掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18～20mm。 3、 水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或砌体用的砂浆强度均不应低于设计值的80％。 Ⅲ 材 料 用于水泥砂浆防水层的材料，应符合下列规定： 1 、应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥； 2 、砂宜采用中砂，含泥量不应大于土％，硫化物和硫酸盐含量不应大于1％； 3 、拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定； 4、 聚合物乳液的外观：应为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC／T1017的有关规定； 5 、外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求。 Ⅳ 施 工 1、 基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水。 2、基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平。 3、 施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工水泥砂浆防水层。 4、 防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定，其中聚合物水泥防水砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。 5、 水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。 6、聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完，施工中不得任意加水。 7、 水泥砂浆防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于200mm。 8、水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。 9、水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。 10、聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中，可在自然条件下养护。

第一层 水泥浆层，厚2mm。水灰比：0.4~0.5。先抹一道1mm厚水泥浆，用铁抹子往返用力压抹，填实基层表面的孔隙。随即在其表面再抹一道厚1mm的水泥浆找平层，并用湿毛刷在水泥浆层表面按顺序轻轻涂刷一遍。 　　第二层 1：2水泥砂浆层，厚4～5mm。水灰比：0.4~0.5。在水泥浆层初凝时进行，抹压力度以使砂浆层薄薄压入水泥浆层为宜。抹完后，在砂浆初凝时用横扫按顺序向一个方向扫出横向条纹。 　　第三层 水泥浆层，厚2mm。水灰比：0.37~0.4。在第二层水泥砂浆层凝固并具有一定强度（一般间隔12h），适当浇水湿润，分次用铁抹子压实，一般抹压3～4次为宜，其方法同第一层。 　　第四层 水泥砂浆，厚4～5mm.在第三层凝结前，按照第二层的施工方法进行，抹压后不用条纹，而是在砂浆初凝前，分次抹压3～4遍，最后再压光。 　　第五层 水泥浆层，厚1mm。水灰比：0.55~0.6。在第四层水泥砂浆抹压两遍后，用毛刷均匀地将水泥浆涂刷在第四层表面，随第四层抹实压光。 　　养护：1、环境阴凉、潮气不间断时，可以不必浇水养护。2、一般情况，防水层终凝后，每隔4h浇水一次，保持防水层表面经常湿润 希望我的回答能帮到您

这是一个水果和苹果的关系，苹果属于水果的一种。聚合物水泥砂浆是一个很大的概念，在水泥里面加入聚合物（一般为干粉状的胶粉），然后添加沙子、纤维素醚、纤维等各种改善砂浆性能的添加剂，这些都可以统称为聚合物水泥砂浆，聚合物水泥防水砂浆是聚合物水泥砂浆的一种，无非是这种砂浆的配方增加一些具备防水能力的添加剂。

当然可以的！一般外加剂的掺量均是以水泥为基数，也就是说100kg水泥掺外加剂3—5kg，不是97:3而是100:3；外墙抹灰15MM厚，先看砂浆方量，再计算水泥用量，最后就可知道外加剂用量。很简单的。 防水剂的用量一般按照水泥用量来计算 一般是水泥重量的3%——5% 意思就是每100KG水泥掺防水剂3——5KG，

屋面防水基本分为两类：刚性防水和柔性防水 柔性防水指用油毡、防水卷材、防水油膏等做成的防水层 刚性防水指用砼或水泥砂浆作防水层，内加钢筋（一般用小直径的）做成的防水层，而水泥砂浆二次抹压应该指用水泥砂浆作防水层分成两次抹压成型。

防水水泥砂浆价格一般在50-120元左右，防水水泥砂浆一种刚性防水材料，通过提高砂浆的密实性及改进抗裂性以达到防水抗渗的目的。主要用于不会因结构沉降，温度、湿度变化以及受振动等产生有害裂缝的防水工程。以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

出现这样现象，有诸多原因如；原材料如砂粒过细，砂中含泥量过多，干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。施工中掌握的不一样，稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。 最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥部分剥离。如后水化的水泥未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。 防治措施是在上述原因中改正，或采用1.建筑胶水掺入砂浆里。2.杜拉纤维掺入砂浆里，墙面使用 或套浆处理。

1、材料及要求 　　（1）、水泥：强度等级32.5普通硅酸盐水泥； 　　（2）、砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好； 　　（3）、机具：锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺； 　　2、作业条件： 　　（1）、根据设计要求的标高、尺寸找好规矩并弹好线； 　　（2）、施工找平层时将找结构表面清理干净，浇水湿润； 　　（3）、待找平层施工完毕后，在结构板上植筋，植筋为圆6间距800mm×800mm，植筋深度保证进入结构板60mm。 　　3、操作工艺流程 　　（1）、基层清理：将结构表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的混凝土渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度，局部过高的地方要适当剔凿； 　　（2）、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合； 　　（3）、冲筋、贴饼定标高：按1.5m贴灰饼，抹铺找平砂浆时，先按流水方向以间距1.5m冲筋，按不大于6m设置20*20mm分格缝； 　　（4）、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。找平层砂浆配合比为1：3。 　　（5）、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层； 　　4、质量标准 　　（1）、找平层采用1：3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定； 　　（2）、突出屋面的管道、檐沟和阴阳角等部位做成圆弧行，圆弧半径R=100mm，有组织内排水的水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。 　　（3）、允许偏差项目见下表： 　　项次项目允许偏差（mm）检验方法 　　1平整度5用2m靠尺和塞尺检查 　　5、质量保证措施： 　　（1）、抹好的找平层上推手推车运输时，要先铺脚手板车道，防止破坏找平层； 　　（2）、严格执行配合比，所用水泥要稳定，抹压程度适当，养护准时及时，不得过早上人踩踏，防止找平层起砂； 　　（3）、所用砂子不要过细，采用级配良好的中砂，找平层铺设厚度均匀细部处理到位，以免找平层空鼓、开裂； 希望我的回答可以帮到你，谢谢。

水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表像这个情况，我觉得如果要是楼主碰到这样的问题，对于这方面又不精通的情况下，我建议你应该去找一个专业的师傅来到家里面具体的给你看一下是什么原因导致的，包括说这个记录表的话，让他给你写也是比较清楚的。

1.结构层 清理结构层，表面轻度浇水润湿 2、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体有： 1）找平层设置分格缝，防止找平层开裂引起防水层开裂，分格缝间距6m，缝宽20mm，并嵌填密封材料。 2）找平层转角处抹成圆弧开，其半径不小于50mm。 3）水落口周围与屋面交接处，做密封处理，防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。 3、SBS改性沥青防水卷材隔气层 4、挤塑聚苯乙烯板保温层         60厚块保温层，要铺设均匀，连接紧密。 5、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体见隔同层下的找平层。

你好，这个施工方法如下 建筑外墙防水砂浆施工方法 1 概述 　　外墙抗渗是现今建筑施工中急需解决的重要问题之一。随着各种新型墙体材料(如混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心砌块和粘土空心砖等)的广泛应用，过去大量使用的实心粘土砖已被明令禁止使用。新型墙体材料的应用能达到物资循环应用，减少对自然环境破坏的目的，但新型墙体材料普遍存在孔隙率大、吸水性强、抗渗能力差等缺点，施工工艺未完善，导致外墙容易发生渗漏水的现象，另外现在高层建筑很多，特别是向北边的外墙更容易发生渗水现象，由于冬雨季的雨水常常一连几天在外墙上不断流下，朝北边的外墙在冬季风压很大，对外墙壁的防渗透性要求更高，因此在使用新型墙体材料的同时必须采取有效的预防建筑物外墙渗漏的措施。 　　2 防水砂浆施工存在的问题 　　在高层建筑物外墙施工中，由于施工操作不当，而造成的防水砂浆层裂缝及龟裂、空鼓、脱落等质量问题，归纳起来有以下几各方面： 　　2.1 没有按规定进行分层抹灰，正常情况下，按照防水的要求。抹灰一般应分5次进行。而施工单位为了抢进度，采用一遍成活的抹灰方法，一次抹灰的厚度过大。 　　2.2 基层处理得不好，外架管孔洞眼没有从内到外分几次堵塞好，砼墙柱及梁在装模时所留下的穿墙螺栓孔没有堵塞密实，不同材质的外墙墙体材料间没有设置好钢丝网片拉结。墙体表面有灰尘和污垢，墙体过于干燥。在抹灰前对墙体表面有的灰尘污垢及灰浆清理的不彻底，不干净，未提前对基层洒水湿润，墙体处于干燥状态。在这种条件下施工抹灰层，由于灰浆中的水分很快被基层吸收，势必形成空裂，砂浆强度降低。 　　2.3 抹灰砂浆配合比不准确．砂浆标号过大。不按设计和规范要求的配比施工，抹灰砂浆的标号过大，不仅造成不必要的浪费，还导致砂浆收缩裂缝。 　　2.4 水泥砂浆压光后，外刷一层素灰，由于素灰与水泥砂浆收缩程度不同，致素灰面层干裂。 　　2.5 旧墙面没有处理，砂浆与墙面结合不好，砂浆标号过小，抹完砂浆后脱落。 　　2.6 抹灰接搓明显有凸梭和接茬开裂。 　　2.7 施工后养护不良所致，这种裂纹是由于抹灰不及时或养护时间不够，面层长期暴露于空气中。由于温差及风干造成抹灰面层收缩产生龟裂纹。

1.材料配合比：水泥：珍珠岩：防水溶液＝1：1.8。2.材料的搅拌（人工）：将严格按配合比计量后的水泥、砂子、珍珠岩投放在一起，反复干搅拌三遍，然后将按配合比计量后的SF防水溶液加入到搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，塌落度是不是符合规范要求，各项指标检查合格，SF聚合物水泥珍珠岩保温材料搅拌完成；3.保温层施工：保温层厚最薄处90mm。施工队技术员按图纸设计的排水坡度进行放线找坡，冲筋打点，经现场工长检验无误后报监理验收。验收合格后进行保温层施工，将搅拌均匀的SF聚合物水泥珍珠岩保温材料铺摊在找平层上，用铁碾子分层压实，然后用刮杠刮平。

1.在混凝土和砂浆中掺加减水剂，减少水的用量，可以减少多余水分蒸发引起的体积收缩，效果非常明显； 2.在混凝土和砂浆中掺加微膨胀剂，在混凝土、砂浆硬化过程中有一定的膨胀作用，以补偿他们的收缩，减少或克服裂缝的产生； 3.在混凝土和砂浆中掺加聚丙烯短纤维，每1M2砂浆或细石混凝土中掺入0.7~1KG，纤维砂浆、混凝土每平方分米断面中至少有十几到十根纤维，提高了它的抗拉力，抵抗了混凝土、砂浆被拉力；

你好，就目前国内聚合物水泥防水砂浆有两种： 1、是厂家配好的成品砂浆，分单组分（干粉)和双组分（粉料+乳液）两种。这两种使用效果都很好，但缺点是使用成本非常高，特别是后者双组分类，薄薄几毫米厚度，平方材料成本都高达十几元；因此使用范围受到很大的限制。 2、是外加剂形式，国内一直使用的是乳液型的聚合物水泥砂浆改性剂，使用方法是，施工现场按配合比（一般是重量比，乳液：水泥：沙=1：2：4）与水泥沙混合搅拌后使用，通过改性后得到高性能的聚合物水泥砂浆，使用效果非常好，但相对成本比双组分类低些，但乳液用量达到了水泥的一半，5毫米施工厚度计算，平方材料成本也将达到10元以上。 3、重点！ 也是外加剂的形式，特点：使用成本低（对比乳液型聚合物水泥砂浆改性剂可节省10倍的用量，8倍的成本），低成本！可实现在墙体的抹面砂浆全部采用聚合物水泥砂浆（厚度20毫米左右），如此可在提高工程质量的同时，可降低材料成本、减少施工环节、缩短工期、降低人工成本

掺和脂肪酸防水剂的防水砂浆具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、无毒、无味、可塑性强、耐久年限长、安全环保、不龟裂、不返碱、不分层、耐穿刺、省工省料、砂浆防水剂能带湿作业、不做找平层和保护层、操作简单、提前工期的特点，可以用于各种防水工程中。其掺和新型脂肪酸防水剂的防水砂浆耐久年限，已经可以达到与建筑物同寿命的使用要求。