• 你好,据我所知上海硕博科教设备有限公司很不错的,硕博公司具有雄厚的技术力量、先进的生产工艺、精湛的检测手段和完善的质保体系。产品具有操作简单、优质耐用、性能稳定、外观精美、价格合理等特点。
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  • 铝合金切削刀具 价格:¥ 111.00 产品简介: 类型:车削刀具 品牌:SANDVIK/山特维克 型号:VCGX160404-AL H10 材质:硬质合金 推荐理由:非涂层硬质合金牌号。优良的耐磨粒磨损性和切削刃锋利性相结合。用于铝合金的粗加工到精加工。 (价格来自网络,仅供参考)
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  • 生产上常用的涂层方法有两种:物理气相沉积(PVD) 法和化学气相沉积(CVD) 法。前者沉积温度为500℃,涂层厚度为2~5μm;后者的沉积温度为900℃~1100℃,涂层厚度可达5~10μm,并且设备简单,涂层均匀。因PVD法未超过高速钢本身的回火温度,故高速钢刀具一般采用PVD法,硬质合金大多采用CVD法。硬质合金用CVD法涂层时,由于其沉积温度高,故涂层与基体之间容易形成一层脆性的脱碳层(η相),导致刀片脆性破裂。 涂层刀具的各个层面 涂层刀具的各个层面 近十几年来,随着涂覆技术的进步,硬质合金也可采用PVD法。国外还用PVD/CVD相结合的技术,开发了复合的涂层工艺,称为PACVD法(等离子体化学气相沉积法)。即利用等离子体来促进化学反应,可把涂覆温度降至400℃以下(涂覆温度已可降至180℃~200℃),使硬质合金基体与涂层材料之间不会产生扩散、相变或交换反应,可保持刀片原有的韧性。据报道,这种方法对涂覆金刚石和立方氮化硼(CBN)超硬涂层特别有效。
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  • 1、陶瓷刀具承受压力大,且不易碎 陶瓷刀具被称为“贵族刀”、“环保刀”或者“锆宝石刀”,系用特种陶瓷粉末材料高压研制而成。陶瓷刀具的质地比普通陶瓷紧密得多,可以承受的压力也大得多,且不易碎。即使是金属刀,在不小心落地时,其刀刃也可能卷翘甚至完全损坏。 2、陶瓷刀具使用更方便安全 使用陶瓷刀能很好地切削水果蔬菜、无骨肉等食物。在使用金属刀具切割肉制品时,一般会有血液、汁水等流出,但用陶瓷刀切割,则不会出现这种现象。陶瓷刀纤薄锋利,在切割肉类的过程中,不会挤压和破坏肉类的肌理,从而能完好地保存肉品的营养成分。如果使用陶瓷刀切割水果、蔬菜,则能延缓果蔬的氧化速度,制出的食物特别适合肠胃脆弱、抵抗力差的婴幼儿食用。更为神奇的是,某些陶瓷刀的材料成分本身就具有抑菌作用,因而在使用前,无需对刀具做过多的杀菌消毒处理。
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  • 几种适合做刀具的钢材 碳素工具钢: 从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。 高速工具钢: 常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V 这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200~1275℃后油冷,用540~570的温度回火,硬度HRC不小于63。 高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。
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  • 地址:东莞市深溪大道商铺52号 地址:东莞市广发路32 以上。东莞市华胜家具产品质量不错。比较耐用,价格也比较实惠。性价比高比较高。多买还有优惠。 希望我的回答可以帮助到您。
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  • 标准等采用国际标准ISO0883-1995。标准中规定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12种类型刀片的系列尺寸。
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  • 按工艺特征区分: 切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。 按工艺特征,切削加工一般可分为:车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。 刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。
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  • 高速钢、硬质合金、涂层材料、超硬材料。
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  • 广东泛仕达机电有限公司、十八子作 ,阳江十八子集团有限公司,十大刀具品牌,中国驰名商标,广东省著名商标,广东省名牌,知名的有联塑,日丰,顾地,维牌,力西奇、祥塑、德塑,性价比比较高的是维牌和力西奇。
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  • 对刀具几何参数的要求加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。     对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液 ,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。    对刀杆材料的要求加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。     对刀具切削部分材料的要求加工不锈钢时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。     硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性,制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口,在切削过程中切屑易变形,切削轻快,切屑不容易粘刀,所以在一般情况下,用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片,它不象钨钴钛合金那样硬脆,不易刃磨,易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好,在高温条件下比钨钴合金耐磨,但它的脆性较大,不耐冲击、振动,一般作不锈钢精车用刀具。     前角的选择从切削热的产生和散热方面说,增大前角可减小切削热的产生,切削温度不致于太高,但前角过大则因刀头散热体积减小,切削温度反而升高。减小前角可改善刀头散热条件,切削温度有可能降低,但前角过小,则切削变形严重,切削产生的热量不易散掉。实践表明,取前角go=15°~20°最为合适。     后角的选择粗加工时,对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高,则应取较小的后角;精加工时,其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上,对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料,其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大,合理的后角应为:加工奥氏体不锈钢(185HB以下),其后角可取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以上),其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下),其后角为6°~10°为宜。     刃倾角的选择刃倾角的大小和方向,确定了流屑的方向,合理选择刃倾角ls,通常取-10°~20°为宜。在微量精车外圆、精车孔、精刨平面时,应采用大刃倾角刀具:应取ls45°~75°。     希望对你有帮助。
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  • 切削刀具适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工,当切削深度在2.5mm以下,每转进给量在0.25mm/r以下,每齿进给量在0.2.mm/齿以下时,金属陶瓷刀具具有出色的切削性能。加工以上材质的金属陶瓷刀具都可以提供稳定的刀具寿命和良好的表面光洁度。但在断续切削领域不适合金属陶瓷刀具,容易发生刀片破损现象。新型材料。由于金属陶瓷具有硬度高、耐磨性好、导热性好等优良的综合性能而被广泛用作工具材料。
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  • 你好, 成都邦普合金材料有限公司就不错哦,他们在当地的口碑还是不错的,他们是金属切削用硬质合金可转位刀片及其刀具,木材加工用硬质合金机夹刀片、排钻和铰链钻的专业制造厂家。他们的产品出口到国外,再外面的口碑也是相当不错的呢。 地址是:成都市高新西区百草路998号(原16号附1号) 希望可以帮助到你~
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  • 株洲钻石切削刀具有限公司产品挺不错的,他们公司信誉比较好,产品质量不错,价格也比较实惠,口碑挺不错的,评价也很高,拥有一支强大的科研开发队伍。具有世界一流的可转位数控刀片生产线及配套刀具生产线、整体硬质合金孔加工刀具生产线、传统刀片生产线、非金属陶瓷刀片及结构件生产线。 希望我的回答对您有所帮助!
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  • 五大国内切削刀具品牌是: 1 阳江十八子作 (中国驰名商标,一线品牌/牌子,中国刀王) 2 双立人 (1731年德国,世界高品质刀具/厨具品牌) 3 山特维克 (1862年瑞典,切削刀具世界领导品牌) 4 三菱Mitsubishi (十大刀具品牌,始于1875年日本,世界品牌) 5 京瓷KYOCERA (于1959年日本,最好的陶瓷刀品牌)
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  • 易切削不锈钢304100-150元。买来装入口食物的不锈钢餐具,特别是喝水的杯子,一定要用304号,否则各种酸碱、开水会把重金属溶出,比如六价铬,对人体造成极大危害。建议家里有小孩的,回家看看自己的杯子,是不是用的304号不锈钢,否则还不如换个玻璃杯子靠谱。 【以上价格来源于网络仅供参考 】
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  • 为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎,人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉,因此制成了金属陶瓷. 由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料.广义的金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金、金属粘结的金刚石工具材料.金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点 、高硬度的氧化物或难熔化合物,金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨、钼等)及其合金.金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温 、耐腐蚀和耐磨损等特性.根据各组成相所占百分比不同,金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类. 陶瓷基金属陶瓷主要有:①氧化物基金属陶瓷.以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体,与金属钨、铬或钴复合而成,具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点,可用作导弹喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具.②碳化物基金属陶瓷.以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体,与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成,具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点,用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片.③氮化物基金属陶瓷.以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体,具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性,应用较少. 金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得 ,又称弥散增强材料 .主要有烧结铝(铝-氧化铝) 、烧结铍(铍-氧化铍)、TD镍(镍-氧化钍)等.烧结铝中的氧化铝含量约5%~15%,与合金铝比,其高温强度高、密度小、易加工、耐腐蚀、导热性好.常用于制造飞机和导弹的结构件、发动机活塞、化工机械零件等. 金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点,它密度小、硬度高、耐磨、导热性好,不会因为骤冷或骤热而脆裂.另外,在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层,也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀. 金属陶瓷广泛地应用于火箭、导弹、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等地方.
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  • 1.主厨刀   刀刃长度:15-30cm, 20cm左右为最普遍的使用长度。   主要功能:   几乎可以胜任所有的工作,是一把万能刀,在手头刀具不齐的情况下一把主厨刀基本可以解决所有的基本准备工作了。   2.副刀   刀刃长度:10-18cm   主要功能:   副刀的处境其实很尴尬,它比主刀小,因此在处理一些相对大的食材时显得不够用,同时又比削皮刀小,所以在做一些细致工作的时候呢又显得太笨拙,不过比较适合一些手比较小的女性厨师当做主厨刀来操作。   3.削皮刀   刀刃长度:6-10cm   主要功能:   主要是负责给果蔬去皮以及雕花用的,同时还可以处理一些很细致很琐碎的东西。   4.剔骨刀   刀刃长度:12-15cm   主要功能:   因为刀身细长同时又很轻薄所以可以很好的为生肉去骨,甚至可以处理禽类以及鱼类。   5.禽刀   刀刃长度:12-15cm   主要功能:   尺寸是和剔骨刀很相似,只是略小一些同时柔韧性更好,所以更适合禽类的料理。   6.片刀   刀刃长度:15-18cm   主要功能:   功能上其实和切肉刀很相似,都是把生肉切片,但是片刀在体积上有小于切片刀,并且柔韧性更好,而且有的刀刃上会有锯齿、进气孔等设置,特别的适合薄切。   7.切肉刀/砍刀   刀刃长度:15cm左右。   主要功能:   顾名思义就是多肉剁骨头用的,而且也是从体型上最接近中式菜刀的一种刀了。
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  • ,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。     对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液 ,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。    对刀杆材料的要求加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。     对刀具切削部分材料的要求加工不锈钢时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。     硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性,制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口,在切削过程中切屑易变形,切削轻快,切屑不容易粘刀,所以在一般情况下,用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片,它不象钨钴钛合金那样硬脆,不易刃磨,易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好,在高温条件下比钨钴合金耐磨,但它的脆性较大,不耐冲击、振动,一般作不锈钢精车用刀具。     前角的选择从切削热的产生和散热方面说,增大前角可减小切削热的产生,切削温度不致于太高,但前角过大则因刀头散热体积减小,切削温度反而升高。减小前角可改善刀头散热条件,切削温度有可能降低,但前角过小,则切削变形严重,切削产生的热量不易散掉。实践表明,取前角go=15°~20°最为合适。     后角的选择粗加工时,对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高,则应取较小的后角;精加工时,其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上,对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料,其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大,合理的后角应为:加工奥氏体不锈钢(185HB以下),其后角可取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以上),其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下),其后角为6°~10°为宜。     刃倾角的选择刃倾角的大小和方向,确定了流屑的方向,合理选择刃倾角ls,通常取-10°~20°为宜。在微量精车外圆、精车孔、精刨平面时,应采用大刃倾角刀具:应取ls45°~75°。 
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  • 双立人刀具一套价格:888元。双立人刀具由特殊配方的德国不锈钢制成,有很好的韧性,刀就不会弯曲折断,还有较高的硬度!这就是双立人刀具的独特之处!所以他会驰名中外,有很好的口碑! 价格来源于网络,仅供参考。
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