1、基底处理:将特工工基底表面的泥屑油污等杂物清除干净，并将缝隙用水性腻子填补平整，然后按照设计的石块图案用墨汁勾描出黑线条。 2、刷涂底漆:经处理的基底，刷涂两道水溶性明底漆，干燥后，用胶带纸沿勾描的条粘贴住不须喷涂部位。 3、喷涂仿石涂料:刷涂底漆后，用压力为5-6kg/c㎡、口径为5-7mm高压喷涂设备缓慢而均均匀地十字交叉喷涂仿石涂料，形成2-2.5mm厚涂层。在涂膜干燥前揭去胶带纸。 4、刷涂面漆:待仿石涂层完全干燥后，全面检查一次，如有尘屑凹陷处，用砂纸磨平或修整。然后用深色涂料描缝，干燥后，刷涂一道耐黄变的清漆。 1、基层处理、抹灰: 2、涂刷封底漆: 涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。防潮底漆干透时间约60min。 3、分格，弹线、粘条: 根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。要保证位置准确，要横平竖直。 4、喷涂仿石涂料: 施工顺序:最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。 5、起分格条:喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净。 6、表面打磨: 在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%，可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留，同时保证防水保护膜的完全覆盖。 7、喷罩面漆: 成活24h后，喷涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后进行。罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。

墙面处理（不好的，起鼓的处理掉），刮腻子做底层，贴缝，真石漆施工（喷粘），拉掉贴缝纸 希望能帮到您

你好，基层处理，批涂腻子→辊涂透明底→辊涂黑的抗碱底→水平弹线，分出砖模大小方格→贴砖模→主材施工（可平批或喷涂）→揭开砖模，并局部打磨修整→辊涂亚光透明保护膜，整体施工完成。

1、工艺流程 平涂效果施工工艺：墙面基层处理 →刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍 →刷涂或喷涂透明封底漆一遍→弹线、分格、贴胶带→刷涂或喷涂描线漆（一般用黑色底漆）一遍→刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆1-2遍（选用配套多彩漆专用底漆）→喷涂凝胶型水包水多彩涂料→喷罩光漆2遍。 质感效果施工工艺：墙面基层处理 →刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍 →刷涂或喷涂透明封底漆一遍→弹线、分格、贴胶带→刷涂或喷涂描线漆（一般用黑色底漆）一遍→刷涂、刮涂或喷涂造型质感涂料1遍→刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆1-2遍（选用配套多彩漆专用底漆）→喷涂凝胶型水包水多彩涂料→喷罩光漆2遍。 2、基面处理 在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28d，夏天的养护时间为14d。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。 3、刮涂柔性耐水腻子 用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过2.0mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5h。每道腻子刮涂完毕后应及时（一般4~6h）打磨修整。柔性腻子总厚度控制2.0~5.0mm。耐水腻子推荐使用水泥基单、双组分腻子。 4、 涂刷封闭底漆： 待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，涂刷或喷涂水性透明封闭底漆一遍，施工均匀，绝不可有漏刷现象。。 5、 弹线，分格，贴胶带 底漆要充分干燥，然后弹线，分格，贴胶带；胶带的质量要有保证，避免渗透、留胶现象。 6 、涂刷描线漆 描线漆一般使用黑色描线漆，这里需要注意描线漆其附着力要求高，可适当添加基层润湿剂，增加对底层的渗透能力，增加附着力。描线漆可不全面刷涂，可在需要分隔缝处，重点刷涂即可。 7、刮涂（喷涂）造型质感涂料 这是质感工艺效果才需要的施工工序，可根据实际需求效果，如:浮雕、拉毛、真石漆、刮砂、调色砂壁漆等等，主要是起到造型作用。需要注意的是必须待描线漆完全干燥后，才能刷涂、刮涂或喷涂造型质感涂料1遍。 8、刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆 待造型质感涂料（平涂效果直接在描线漆上施工，无需上造型质感涂料）干燥后，喷涂1~2遍凝胶型水包水多彩涂料专用中间漆，这是水包水多彩涂料的配套底漆，不需要很好的封闭性，但需要很强的附着力，需要涂刷均匀，特殊效果甚至需要完全盖底。 9喷涂凝胶型水包水多彩涂料 喷涂凝胶型水包水多彩涂料前，凝胶型水包水多彩涂料中间漆要充分干燥，施工气温必须在10℃以上，施工24h前后不下雨（有的甚至要求48h），湿度低于85%，因为多彩涂料成膜机理复杂，干燥较慢。 喷涂凝胶型水包水多彩涂料时,一般喷涂1-2遍（密集颗粒效果需要更多喷涂次数）,最好配合一大一小两把喷枪（喷枪使用多彩漆专业喷枪，防止压力过大，导致颗粒糊掉），小喷枪修补大枪没喷到的死角位置，以达到满意效果，尤其注意阴阳角和窗台位置，最好先单独把这些地方喷涂好，防止有斜喷现象(斜喷效果和平喷效果截然不同)。喷涂手法为虚空画圈喷法，不要在同一个地方停留太久。即可以防止颗粒堆积产生流挂，又可以使喷出来的颗粒很均匀的分布。因为喷涂手法对装饰效果影响很大，一般要求同一面墙，推荐一位熟练师傅喷涂施工。 涂布量会因涂装效果、气候、基面状况、施工方法不同而有所差异。较长时间静止存放的产品在开盖使用前可轻微搅动，不允许机械搅拌，禁止加水稀释。 水包水多彩涂料是具有弹性防开裂功能的涂料，漆膜干透后有一定的韧性，那个时候再撕扯胶带，会有可能破坏整体漆膜，从而影响整体效果。 10、喷涂凝胶型水包水多彩涂料罩光漆： 罩光漆分水性和油性两种，罩光可制成高光、半光，柔光三种效果可供选择，待凝胶型水包水多彩涂料完全干透后，方可喷涂罩光清漆，罩光漆要喷 涂要均匀且全面，不可有漏喷等现象。强烈要求喷涂两遍。现在也有罩光漆起到特殊装饰效果，如在里面添加200-400目金葱粉，有闪光的效果等等 希望能够对您有帮助

1、基底处理:将特工工基底表面的泥屑油污等杂物清除干净，并将缝隙用水性腻子填补平整，然后按照设计的石块图案用墨汁勾描出黑线条。 2、刷涂底漆:经处理的基底，刷涂两道水溶性明底漆，干燥后，用胶带纸沿勾描的条粘贴住不须喷涂部位。 3、喷涂仿石涂料:刷涂底漆后，用压力为5-6kg/c㎡、口径为5-7mm高压喷涂设备缓慢而均均匀地十字交叉喷涂仿石涂料，形成2-2.5mm厚涂层。在涂膜干燥前揭去胶带纸。 4、刷涂面漆:待仿石涂层完全干燥后，全面检查一次，如有尘屑凹陷处，用砂纸磨平或修整。然后用深色涂料描缝，干燥后，刷涂一道耐黄变的清漆。 仿石涂料的具体施工流程 1、基层处理、抹灰: 2、涂刷封底漆: 涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。防潮底漆干透时间约60min。 3、分格，弹线、粘条: 根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。要保证位置准确，要横平竖直。 4、喷涂仿石涂料: 施工顺序:最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。 5、起分格条:喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净。 6、表面打磨: 在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%，可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留，同时保证防水保护膜的完全覆盖。 7、喷罩面漆: 成活24h后，喷涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后进行。罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。

仿石涂料：广义的仿石涂料：通过涂料模仿石材的质感、色彩等性能。包括真石漆、岩片漆（真石漆内加彩色岩片或树脂片）、多彩涂料（又叫液态花岗岩、水包水等）。狭义的仿石涂料：多彩涂料。真石漆：见百度百科”真石漆“以狭义的仿石涂料——多彩涂料与真石漆对比区别：多彩是真石漆的升级换代产品，多彩可以做到真石漆全部的性能以外还能做到更接近石材的表观效果，表观相似度甚至可做到与真石头几乎完全一样（我对我的调色人员要求是一米以外看不出哪个是石头哪个是多彩喷涂）。多彩优势：真石漆所有的特点多彩都可做到，另外还可做到更高的仿真度。多彩缺陷：价格比真石漆略高（包括材料价格和施工成本）产品面市较真石漆晚，现阶段因看到多彩市场的兴起，众多涂料公司都在介入或希望进入多彩市场，但因很多厂家技术不成熟，市场上产品品质良莠不齐。 希望能够帮助到您

（一）施工方法如下。 　　1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。 　　2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间为2~24h。然后用底层涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。 　　3、涂面层涂料2~3遍，干燥后保养3天。 　　4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。 （二）硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下: 　　1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%。 　　2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约2~4h。 　　3、涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。 　　4、施工现场禁止烟火，并有防火措施。 （三）水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下: 　　1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。 　　2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。 　　3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。

1． 涂层硬度 真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动。一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软。原因主要是选择的乳液不恰当。 它们在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究：用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于15摄氏度。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、最低成膜温度也较高的复合乳液，这从根本上解决了涂层太软的问题。 2．涂层抗水性良好，稳定着色，不发白，无色差 有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。其实，这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是选用的丙烯酸乳液在合成时需加入表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大超量；有些厂家在制备真石漆时加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂，以及加入苯甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的耐水性能。实验说明，将纯丙乳液与石英砂混合，不加任何助剂，喷涂形成的涂层，其吸水率为0.42%；而在上述涂料的基础上加入0.4%羟乙基纤维素，吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水份后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层内部疏松的结果。传化美莱真石漆ESE选用的成膜助剂：有机硅改性丙烯酸酯乳液（硅丙乳液）。在干燥后具有良好的耐水性，因此涂层在干燥后遇水不会发生发白的现象。 随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，天然真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆，在性能方面要求具有较强的硬度、防水、耐老化等。下面将根据我们的一些经验简要介绍天然真石漆配制及其喷涂工艺方面的一些体会。涂料,油墨,树脂,胶粘剂,配方一、天然真石漆概 天然真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，具有仿天然真石般的效果，附着力强、耐候、耐水，且修补容易，与之配套施工的有抗碱性封闭底油，耐候防水保护面油。 （1）装饰性好。要求外墙涂料色彩丰富多样，保色性好，能较长时间保持良好的装饰性； （2）耐水性好。外墙面暴露在大气中，要经常受到雨水的冲刷，因而作为外墙涂料应具有很好的耐水性能。某些防水型外墙涂料其抗水性能更佳，当基层墙而发生小裂缝时，涂层仍有防水的功能； （3）耐玷污性好。大气中的灰尘及其他物质玷污涂层后，涂层会失去装饰效能，因而要求外墙装饰层不易被这些物质玷污或玷污后容易清除； （4）耐候性好。暴露在大气中的涂层，要经受日光、雨水、风砂、冷热变化等作用。在这类因素反复作用下，一般的涂层会发生开裂、剥落、脱粉、变色等现象，使涂层失去原有的装饰和保护功能。因此作为外墙装饰的涂层要求在规定的年限内不发生上述破坏现象，即有良好的耐候性。此外，外墙涂料还应有施工及维修方便、价格合理等特点。

　　外墙仿石涂料专项施工方案 　　一、工程概况 　　工程名称： 　　工程地点： 　　建设单位： 　　设计单位： 　　监理单位： 　　施工单位： 　　本工程建筑面积11937.8平方米，由一幢单体建筑物组成。其中地上建筑面积为9304.4平方米，地下建筑面积为2633.4平方米。本工程建筑地上五层，总高度为19.8米;地下一层，层高为4.2米。本工程为多层办公建筑，耐火等级二级，地下室耐火等级一级，地下室防水等级为一级，防水耐用年限25年，屋面防水等级II级，耐用年限15年。 　　二、 材料要求 　　1.水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 　　水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 　　水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 　　白水泥应根据设计要求选用。 　　2.仿石涂料：是采用各种颜色及一定细度的天然大理石粉粒调配而成，可采用专业生产商成品。其主要性能指标可参考下表： 　　仿石涂料主要性能指标参考表 　　三、 主要机具 　　主要机具包括：空压机1～2台(排气量0.6m3/min，工作压力6—8kg/cm2)，耐压胶管(可用3/8氧气管)及接头、喷斗等。并用压浆罐，输浆胶管，胶管接头，喷枪。分格胶条，根据设计要求提前制做备用。 　　四、 作业条件 　　1. 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实。 　　2. 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。 　　3. 脚手架应选用外架子或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼;脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。 　　4. 进行饰面施工前，对所采用的机械如空压机等应提前接好电源及高压气管，并应提前试机备用。 　　5. 根据设计需要，提前做好样板，并经鉴定合格。 　　6. 对不进行饰面的部位应进行遮挡，提前准备好遮挡板。 　　7. 操作施工时，现场的温度不得低于5℃。 　　五、 操作工艺 　　(一) 工艺流程： 　　1.基层处理、抹灰： 　　1)基层修补：基层为混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。 　　2)基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。 　　3)吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。 　　4)洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程 　　中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。 　　5)抹底层砂浆：基层为混凝土墙、砖墙墙面，抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹底灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆(如配比为1：0.5：5～6)，厚度5mm，扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆(厚度约5～8mm)抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 　　6)加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 　　7)当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过开集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。 　　8)底层砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后，面层预留厚度3mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。

真石漆施工程序要点1、涂刷底漆：①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。②、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/

1、按一般的基层处理方法将基层处理干净，刮腻子两遍；等干燥后打磨平整 2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。 3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。 4、此种涂料施工难度大，如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去。

外墙涂料的施工工艺 一、施工准备 1、基面平整无杂质，角线密实，基层抹灰干湿度适宜，墙面整洁，无渗水、起泡等问题。 2、密闭处理外墙预留的缝，防止漏水。 3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理 4、已搭设完毕装饰脚手架。 5、做好对施工人员的安全保护措施。 6、为确保成膜品质，外墙施工前应考虑天气因素，施工保养温度应高于5℃。 二、外墙涂料施工方法 1、外墙涂料涂装体系 底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆的粉刷非常重要，就像化妆前涂化妆水一样，底漆的涂抹决定了面漆性能的完整度；第一遍面漆主要是提高遮盖力和附着力，增加丰满度；第二遍面漆起装饰作用，减少环境的侵害程度。 2、外墙涂料施工的操作方法 ①修补 空鼓：局部空鼓注射低粘度的环氧树脂就可以了；大面积空鼓应全部铲除空鼓部位，重做基层。 缝隙：用腻子修补细小裂缝，干后用水泥砂纸打磨平整；大裂缝可以在清理后做一层防水层，再嵌填水泥砂浆即可。 孔洞：采用聚合物水泥腻子对基层表面3mm以下的孔洞进行找平，大于3mm 的孔用水泥砂浆进行修补。 ②清扫 灰浆：用铲、刮刀等除去。 尘土：可使用扫帚、刷子清洗。 霉菌：室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 油脂：使用中性洗涤剂清洗。 ③填补腻子 局部刮腻子：墙面条件较好时，可不用腻子；选购品质较好的腻子，施工时宜薄批而不宜厚刷。 磨平:打磨时先用打磨机或粗砂布进行打磨，再用细砂布打磨；为了不影响操作，应在基面或腻子干燥后打磨。 刮腻子：刮腻子时用力均匀，掌握好工具的倾斜度，保证腻子均匀饱满。

　　1、涂刷底漆： 　　①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 　　②、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。 　　2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。 　　3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8mm，出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40～60cm。 　　4、揭纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。 　　5、罩面漆：必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上)，并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15～0.20kg/?。 　　6、最终养护：保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。

一、施工准备 1、基面平整无杂质，角线密实，基层抹灰干湿度适宜，墙面整洁，无渗水、起泡等问题。 2、密闭处理外墙预留的缝，防止漏水。 3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。 4、已搭设完毕装饰脚手架。 5、做好对施工人员的安全保护措施。 6、为确保成膜品质，外墙施工前应考虑天气因素，施工保养温度应高于5℃。 二、外墙涂料施工方法 1、外墙涂料涂装体系 底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆的粉刷非常重要，就像化妆前涂化妆水一样，底漆的涂抹决定了面漆性能的完整度；第一遍面漆主要是提高遮盖力和附着力，增加丰满度；第二遍面漆起装饰作用，减少环境的侵害程度。 2、外墙涂料施工的操作方法 ①修补 空鼓：局部空鼓注射低粘度的环氧树脂就可以了；大面积空鼓应全部铲除空鼓部位，重做基层。 缝隙：用腻子修补细小裂缝，干后用水泥砂纸打磨平整；大裂缝可以在清理后做一层防水层，再嵌填水泥砂浆即可。 孔洞：采用聚合物水泥腻子对基层表面3mm以下的孔洞进行找平，大于3mm 的孔用水泥砂浆进行修补。 ②清扫 灰浆：用铲、刮刀等除去。 尘土：可使用扫帚、刷子清洗。 霉菌：室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 油脂：使用中性洗涤剂清洗。 ③填补腻子 局部刮腻子：墙面条件较好时，可不用腻子；选购品质较好的腻子，施工时宜薄批而不宜厚刷。 磨平:打磨时先用打磨机或粗砂布进行打磨，再用细砂布打磨；为了不影响操作，应在基面或腻子干燥后打磨。 刮腻子：刮腻子时要用力均匀，掌握好工具的倾斜度，保证腻子均匀饱满。

仿石型外墙涂料罩面厚度大概是边线厚度应为20MM??，仿石型外墙涂料罩面厚度并且成直线，仿石型外墙涂料罩面厚度要做到外35MM内20MM可能节能计算才过得了，防火等级可以到A级，但保温性能差，仿石型外墙涂料罩面厚度具体要看建筑设计的节能计算的，各地不同，一个省的不同县市也不同。建议您找到专业的施工队伍装修时比较有保障。

。仿清水混凝土施工工艺 随着绿色建筑的客观需求,返璞归仿清水混凝土施工工艺 随着绿色建筑的客观需求,返璞归真的自然思想深入人心 1、混凝土表面清理、冲洗 2、基层缺陷填充、修补 3、基层满刮防水抗裂砂浆+抗裂钢网 4、满刮粗底找平混凝土砂浆+抗裂纤维网 5、满刮细面混凝土砂浆 6、喷涂封闭剂 7、滚涂修色剂（第一遍） 8、涂刷修色剂（第二遍） 9、修饰混凝土纹理 10、涂刷仿清水混凝土透明保护面漆（二遍）

仿石涂料施工外墙真石漆的原材料是不同颜色矿石粉碎后配上乳液形成的，它里面不含有色浆，色彩真石不变色。仿石漆是基本上不有矿石在里面，是不同颜色的色浆共同存在于涂料当中，在喷涂时，不同颜色的色浆气冒破裂落到墙上，形成仿制石材的效果

外墙仿石涂料施工工艺流程： 基层处理，批刮外墙找平腻子二至三遍及打磨，弹线分格，分格缝着色，粘贴美纹纸，施涂抗碱封闭底漆，喷涂仿石岩片漆二遍，滚压打磨，喷涂罩面漆二遍，清理、修补及保养。 外墙仿石涂料施工操作要点及注意事项：1、基层表面的灰尘、浮灰、浮砂用钢丝刷清除，油污、灰砂硬物用刮刀清除干净。2、基层有空鼓、起壳、开裂现象时，抹灰层应铲除后重新修补。3、非空鼓产生的细微裂纹，应采用专用补缝腻子批刮。4、做好门窗及相关设施的保洁工作。

一、施工准备 1、基面平整无杂质，角线密实，基层抹灰干湿度适宜，墙面整洁，无渗水、起泡等问题。 2、密闭处理外墙预留的缝，防止漏水。    3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。 4、已搭设完毕装饰脚手架。 5、做好对施工人员的安全保护措施。 6、为确保成膜品质，外墙施工前应考虑天气因素，施工保养温度应高于5℃。 二、外墙涂料施工方法    1、外墙涂料涂装体系 底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆的粉刷非常重要，就像化妆前涂化妆水一样，底漆的涂抹决定了面漆性能的完整度；第一遍面漆主要是提高遮盖力和附着力，增加丰满度；第二遍面漆起装饰作用，减少环境的侵害程度。 2、外墙涂料施工的操作方法 ①修补    空鼓：局部空鼓注射低粘度的环氧树脂就可以了；大面积空鼓应全部铲除空鼓部位，重做基层。 缝隙：用腻子修补细小裂缝，干后用水泥砂纸打磨平整；大裂缝可以在清理后做一层防水层，再嵌填水泥砂浆即可。 孔洞：采用聚合物水泥腻子对基层表面3mm以下的孔洞进行找平，大于3mm   的孔用水泥砂浆进行修补。 ②清扫 灰浆：用铲、刮刀等除去。 尘土：可使用扫帚、刷子清洗。 霉菌：室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 油脂：使用中性洗涤剂清洗。 ③填补腻子 局部刮腻子：墙面条件较好时，可不用腻子；选购品质较好的腻子，施工时宜薄批而不宜厚刷。 磨平:打磨时先用打磨机或粗砂布进行打磨，再用细砂布打磨；为了不影响操作，应在基面或腻子干燥后打磨。

使用方法如下： (1)在待搅拌器的容器中,加入水及可溶性聚氨酯,不断搅拌下慢慢加入防沉剂SP-1。加完后充分搅拌30～50分。 (2)加入丙烯酸酯乳液、乙二醇一丁醚及氨水,然后再充分搅匀。 (3)将步骤所得液体加入砂浆搅拌机中,开动搅拌器,加入石英砂和彩砂,充分搅匀后即可用密封塑料桶包装为成品。仿石涂料施工前,对施工基底表面应进行处理,并刷底漆。施工时涂料应先搅拌均匀,并用高压喷枪缓慢而均匀连续地十字交叉喷涂,干燥后再刷涂面漆。