•   阀门选型的方法: 操作力矩操作力矩是选择电动阀门装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。 操作推力电动阀门装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩。
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  • 根据环境要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水; 1、爆炸性环境:必须选用相应防爆等级的电动三通调节阀(我公司现有:dIIBT4、dIICT5、ExmI/IIT4)。 2、当需要对电动三通调节阀进行现场人工操作时,可选择我公司SEIL/SEIO系列带手动功能电动三通调节阀。 3、露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种(防护等级在IP54以上)。 4、用于喷泉必须采用潜水型电动三通调节阀(防护等级在IP68以上)。
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  • 电动三通调节阀选型依据: 一、根据流体参数选择: 1、腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀电动三通调节阀和全不锈钢。 2、高温流体:要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电动三通调节阀,而且要选择活塞式结构类型的。 3、流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。 4、流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择。 二、根据压力参数选择电动三通调节阀的:原理和结构品种 1、公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定。 2、工作压力:如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。 三、电气选择:电压规格应尽量优先选用AC220V较为方便 四、根据持续工作时间长短来选择:常闭、常开、或可持续通电 1、当电动三通调节阀需要长时间开启,并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。 2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型。 3、但是有些用于安全保护的工况,如炉、窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。 希望能够帮助到你喔~!
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  • 管道和阀门的连接方式包括:法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。 1、法兰连接型式 法兰连接是阀体两端带有法兰,与管道上的法兰对应,通过螺栓固定法兰安装在管道中。法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。法兰有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按结合面形状又可分为以下几种: )光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便 )凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈 )榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。 )梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。 )透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。 )O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 2、对夹连接型式 阀门安装在两片法兰中间,阀体上通常有定位孔以方便安装定位,用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 3、焊接连接型式 对焊连接:阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口,与管道焊接坡口对应,通过焊接固定在管道上。 承插焊连接:阀体两端按承插焊要求加工,与管道通过承插焊连接。 4、螺纹连接型式 螺纹连接是一种简便的连接方法,常用于小阀门。阀体按各螺纹标准加工,有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。螺纹连接分两种情况: 1)直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。 2)间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。 常用的螺纹有五大类:米制普通螺纹;英制普通螺纹;螺纹密封管螺纹;非螺纹密封管螺纹;美国标准管螺纹。 概括介绍如下: 国际标准ISO228/1、DIN259,为内外平行螺纹,代号G或PF(BSP.F); 德国标准ISO7/1、DIN2999、BS21,为外牙锥形、内牙平行螺纹,代号BSP.P或RP/PS; 英国标准ISO7/1、BS21,内外锥形螺纹,代号PT或BSP.Tr或Rc; 美国标准ANSI B21,内外锥形螺纹,代号NPT G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均为55°,NPT牙型角为60° BSP.F、BSP.P及BSP.Tr统称为BSP牙。 美国标准管螺纹包括五种:一般用途的锥管螺纹NPT,管接头用直管内螺纹NPSC,导杆连接用锥管螺纹NPTR,机械连接用直管螺纹NPSM(自由配合的机械连接)和NPSL(带锁紧螺母的松配合机械连接)。属于非螺纹密封管螺纹(N:美国国家标准;P:管子;T:锥形 5、卡套连接型式 卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。如仪表阀门。 这种连接形式的优点是: )体积小,重量轻,结构简单,拆装容易; )连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动; )可以选用多种材料,适合防腐蚀; )加工精度要求不高; )便于高空安装。 目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。 6、卡箍连接型式 这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。如卫生阀门。 7、内自紧连接型式 以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。 利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。 阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。 8、其他的阀门连接形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待 备注: 1)各种连接方式都须参照相应的标准,需要明确了解用户要求的标准,避免所选用阀门无法安装。 2)通常大直径的管道与阀门连接采用法兰式连接,小直径的管道与阀门用螺纹式连接。
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  • 三通阀门是专一为用于三通管道而设计生产的阀门型号,三通阀门主要有三通球阀及三通调节阀两种。而每种型号的三通阀门又分为不同的结构形式,每种结构形式的三通阀门又用于不同的工况。三通球阀是一种旋转类的换向切断类三通阀门。主要有L形和T形两种结构形式。L形三通球阀的作用是用于切换介质的流向,它可以把主管道和另外两条管路分别接通,并且随意转换。T形三通球阀可以用于三条管路的分流及合流,可以根据工况需要把三条管路的任意两条接通。
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  • 首选耐油橡胶垫或胶圈,聚四氟垫片。  管材选用:压缩空气管道常用的管材为无缝钢管。管道系统内设置阀门、减压装置、排油水器、补偿器、配气器及计器仪表等,均按设计图纸进行选用和加工。管材及管件需进行外观检查。高压管道的管材要使用磁力探伤等方法进行无损检验。管材在加工前要进行除锈和涂防锈漆,阀类应进行清洗、研磨和水压试验。希望有所帮助。
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  • 气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。 气动阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 气动阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。可以去上海嘉德阀门看看有详细的资料。
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  • 您好,消防阀门的种类有很多~ 比如说:按照动力分为自动阀、驱动阀~ 按操纵方法分:手动、电动、气动、液压阀门~ 选型技巧是:根据您的使用用途来选定合适的阀门就可以了~ 希望我的回答可以帮到您哦~
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  • 1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。 2、接口方式,一般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户需要自由选择。 根据环境要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水; 1、爆炸性环境:必须选用相应防爆等级的电动三通调节阀(我公司现有:dIIBT4、dIICT5、ExmI/IIT4)。 2、当需要对电动三通调节阀进行现场人工操作时,可选择我公司SEIL/SEIO系列带手动功能电动三通调节阀。 3、露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种(防护等级在IP54以上)。 4、用于喷泉必须采用潜水型电动三通调节阀(防护等级在IP68以上)。
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  • 蒸汽阀门选型要点: 1、质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀; 2、介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。 希望能帮到你。
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  • 阀型的选择需要知道参数: (1)确定公称压力,不是用Pmax去套PN,而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。 (2)确定的阀型,其泄漏量满足工艺要求。 (3)确定的阀型,其工作压差应小于阀的允许压差,如不行,则须从特殊角度考虑或另选它阀。 (4)介质的温度在阀的工作温度范围内,环境温度符合要求。 (5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。 (6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。 (7)根据压差和含硬物介质,考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
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  • 电动调节阀的选型主要取决于如下因素: 管道介质(用以判断是否腐蚀) 介质温度(判断密封件) 管道阀前和阀后的压力,以及压差。 驱动方式:电动、气动。 最大流量系数。 最小流量值,最大流量值。
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  • 一、根据流体参数选择: 1、腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀电动pvc电动阀门和全不锈钢。 2、高温流体:要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的pvc电动阀门,而且要选择活塞式结构类型的。 3、流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。 4、流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择。 二、根据压力参数选择电动三通调节阀的:原理和结构品种 1、公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定。 2、工作压力:如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
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  • 注意以下两点:电动装置的最大推力允许值如果阀门轴向力由电动装置承担(即阀杆螺母在电动装置中),其推力值不允许超过电动装置的允许值。 阀杆螺母的最大转圈数在选用多回转阀门电动装置时必须说明阀门工作时阀杆螺母的最大转圈数,这样可以正确选配电动装置中位置指示机构的有关齿轮速比,以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察,否则易造成错觉,影响正常工作。
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  • omal气动阀门选型单球阀,是单动气动球阀的简称;双球阀,是双动气动球阀的简称。 单动气动球阀,是气开,弹簧关闭;而双动气动球阀,则是气开气闭。 单/双球阀,实际也是根据执行器来分的,执行器有单动气动执行器和双动气动执行器。通常你需要提供阀门的特性参数给制造厂家,比如:介质、流量(包括最大、最孝正常)、压力、温度、最大关闭差压、阀门连接形式、阀门材料、阀门调节特性、关闭速度要求、事故状态(气开、气闭),连接附件要求
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  • 压缩空气使用球阀,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。 压缩空气,即被外力压缩的空气。空气具有可压缩性,经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比,它具有下列明显的特点:清晰透明,输送方便,没有特殊的有害性能,没有起火危险,不怕超负荷,能在许多不利环境下工作,空气在地面上到处都有,取之不尽。
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  • 选择: 由于电动阀门是由阀门和电动装置组合而成,所以当阀门确定后如何正确选择电动装置是关系到实际使用中是否能够满足工程需要的重要因素。在选择电动装置时不但应考虑前述的工作环境、电气控制和一般技术性能,而且对电动装置的综合技术性能亦应进行全面的考虑。
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  • 你好,气动开关阀门的选型,一般的话就是看看使用介质,工作压力,温度多少,含不含杂质。气动的话,有分开关型和调节,这个很关键。再来就是,弹簧复位,常开或者常闭,这些都是比较关键的。希望我的回答能对你有所帮助。
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  • 选型要点   (1)能及时排除凝结水(有过冷要求的除外)。   (2)尽量减少蒸汽泄漏损失。   (3)工作压力范围大,压力变化后不影响其正常工作。   (4)背压影响小,允许背压大(凝结水不回收的除外)。   (5)能自动排除不凝性气体。   (6)动作敏感,性能可靠、耐用,噪声小,抗水击、抗污垢能力强。   (7)安装方便、容易维修。   (8)外形尺寸小,重量轻,价格便宜。   (9)具体的选型参数如下:
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  • 由于氢气介质的特殊性(分子小,易渗透发生氢脆,爆炸性等)对于阀体及阀盖质量要求很高。 1、阀体&阀盖材质优先选用锻件,如大口径阀门可选择铸件,但是一定需做RT 二级片标准; 2、阀门设计及制造不能有尖锐的倒角,所有倒角需光滑过度,零件加工精度和表面度均要求很高; 3、阀门需严格的清洗; 4、压力试验时,强度试验需做气体强度试验,不能仅做介质为水的强度试验; 5、如是临氢阀门,要求会更高,阀门材质需控制C、S、P含量,需做晶相试验等; 6、氢气介质的阀门,还可以按照SHELL 77/308规范做氢气试验。
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