广明环氧油漆价格：49元由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。价格来源网络，仅供参考！

船用油漆的使用及注意事项 目前船上使用的保养漆主要有三类,分别为醇酸漆、绿化橡胶漆及环氧漆。由于船员对油漆的性质及用处了解不多、认识不够，因此、对油漆出现的一些问题不知所措，甚至使用不当造成经济损失。下面就油漆的性质、船员保养中遇到的问题及用处介绍如下： 一；醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧漆的性质；优缺点及适用的地方比较如下： 1、 醇酸油漆 该种油漆漆膜薄，一般漆膜在40-50微米。固体含量低、涂布率大、干的慢、一般干燥时间间隔在8-15小时，5度以下油漆不干。漆膜脆，温差变化大时漆膜会裂纹。 醇酸漆一般用于货舱、甲板、舱盖及生活区建筑等。该漆不能用于压载水舱及淡水舱。 2、 氯化橡胶漆 漆膜厚度一般可达60-100微米，固体含量高、漆膜柔软、有弹性及复原性，不受气温的影响。防锈性能比醇酸漆好，干的快、每度漆的干燥间隔4-6小时，在0度以下不影响干燥。 氯化橡胶漆可用于船壳、甲板等处的防锈。但该漆不能用于货舱、压载舱、淡水舱及机舱。 3、 环氧漆 油漆膜厚至少70-80微米不能太薄，油漆厚度可达300微米，固体含量高、涂布率低、难施工。干的快、不受天气影响，一般-10度以上可以正常施工。干燥间隔3-6小时。 环氧漆可防锈、防碰及防磨。该漆可用于船舶各处保养。但使用该漆前金属表面需喷砂25级。 二、 船员在实际工作中常因不知原已涂漆的性质而导致油漆用错，如何试出已涂油漆的种类（也就是说如何区别已干燥面漆是醇酸漆、环氧漆及氯化橡胶漆）？ 首先用一块棉纱或破布浸湿在氯化橡胶的调漆水中，然后将浸湿的棉纱或破布放在准备鉴别的面漆表面，待5分钟后用此块湿棉纱或破布擦被浸湿的油漆表面，如果此油漆表面被融化擦掉，说明此面漆是氯化橡胶面漆。反之，不融化，擦不掉，说明此面漆是醇酸漆或环氧漆，那么如何区分醇酸漆和环氧漆，这很简单，用敲锈榔头轻敲油漆表面，油漆皮脱落为醇酸漆;表面坚硬的为环氧漆。 三、 油漆的存放及油漆是否能用的鉴别 通常存放地点温度高油漆保存时间短，易变质。反之，保存时间长。一般每半年油漆桶需翻个存放。油漆开桶后，如油漆中没有块状，并能充分搅拌，漆可以使用。 四、 对于醇酸漆、氯化橡胶及环氧漆相互之间能否覆盖通常船员也不太清楚，现说明如下： A.醇酸漆做底，表面可以涂氯化橡胶面漆（但最好不要这样做）。醇酸漆表面不可涂环氧漆，否则会产生油漆脱落或卷起。 B.氯化橡胶漆做底，表面不可涂醇酸漆，否则会产生龟裂。氯化橡胶漆表面不可涂环氧漆，否则会产生裂纹或起皱。 C.环氧漆做底,表面可以涂醇酸漆和氯化橡胶漆,但必须表面打磨拉毛。否则两种漆不粘合。 五、 醇酸漆、氯化橡胶漆及环氧漆重涂油漆间隔及不正确重涂时间间隔会产生什么现象？ 通常以20℃为标准，醇酸漆重涂时间间隔为8-15小时；氯化橡胶漆重涂时间间隔为4-6小时；环氧漆重涂时间间隔为3-6小时。如果不遵守规定时间间隔而提前涂漆，会产生油漆流挂、溶剂留滞导致龟裂及起泡。如果迟后涂漆间隔，环氧漆会失去最佳附着力。醇酸漆和氯化橡胶漆可迟后涂漆，但最好在干燥时间内重涂。 六、 油漆涂层厚度及涂布率情况 1.醇酸漆涂层厚度40微米左右，涂布率8-9平方米/每升。 2.氯化橡胶漆涂层厚度50微米左右，涂布率6-7平方米/每升。 3.环氧漆涂层厚度75微米左右，涂布率5-6平方米/每升。 七、 各类油漆调漆水使用方法及用量 1.要特别注意各类油漆调漆水不能混用,更不能用错。 2.醇酸漆调漆水使用量为0-5%，存放时间不同使用调漆水的量是不同的.通常 存放时间长的漆用量稍大一些。 3.氯化橡胶漆调漆水使用量为4-8%，不能多用。 4.环氧漆调漆水使用量为8-12%，气温低时多加些，气温高时少加些。 总之，各种调漆水都不能过量，过多会使油漆分子分离，降低覆盖率，产生缝隙，易渗水后生锈。 八、 环氧漆的固化剂的使用 环氧漆是双组分漆分大桶和小桶，小桶漆为固化剂、大桶的为油漆。使用时每一大桶油漆配一小桶固化剂，充分搅拌后一次用完，否者剩余油漆将变的象石头一样硬无法使用。如涂漆面积用不了一桶，就用多少按比例配多少，以免造成浪费。固化剂的比例一定配合适，过多油漆干的快，会导致油漆工作还未完，桶里的油漆已干不能用了；固化剂少油漆不干。所以环氧漆使用的关键是固化剂与油漆比例正确。工作完毕后油漆工具也要及时清洗,否则下次无法使用. 九、 施工涂漆时的温度、湿度对油漆的影响 1．醇酸漆在5℃以上，湿度85%以下。低于5℃油漆不干。 2．氯化橡胶漆0℃以上，湿度85%以下。 3．环氧漆-15℃以上，湿度95%以下可施工。 十、 涂漆时甲板表面预处理 1．醇酸漆和氯化橡胶漆涂漆前需用淡水清洗清除盐份、除锈、擦净表面，一般两度底漆一度面漆或一度底漆两度面漆。特别要注意表面盐份清洗干净，因盐份会吸收水份使钢板很快生锈。 2．环氧漆涂漆前表面需2.5级喷砂。 十一、 水线下防污漆 对于水线下使用自抛光防污漆的船舶，其防污性能是船舶在航行中漆膜不断的抛光磨耗，并释放出毒素，以防止海生物在船体上生存。船速慢油漆膜抛光速度慢，释放的毒素也少。船舶停航油漆膜没有抛光和磨耗，也就没有毒素释放。因此，船舶在停航期间会有海生物在船体上生存。 一般情况下船舶停航10天以内船体上会有海生物生存，但不会长牢固，一旦船舶正常航行新长的海生物会在水流的作用下冲掉。如停航15天以上船体上的海生物会长牢固,导致污底影响船速或加大油耗(此情况期租船应注意与租家交涉)。 油漆除锈级别：sa-1,sa-2,sa-2.5,sa-3 sa-1：仅清除浮锈及杂物 sa-2：表面见不到污锈，构件表面的锈包及锈皮彻底除掉 sa-2.5：表面处理到近出白的程度，往往在仅适用新钢板时候适用这个等级 sa-3：除去一切锈皮，漆皮及杂物，使金属表面完全出白，呈现出金属白色光泽。

环氧树脂地坪，防尘、防水、耐磨损、抗重压等特点颇受业界好评和认可，更多的用户选择选择环氧树脂地坪涂装。下面来介绍一下环氧树脂地坪涂装系列工艺和报价：环氧树脂地坪有环氧平涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、防滑坡道等等。通常选择平涂地坪、砂浆地坪和自流平地坪的居多。1、地面打磨清理干净，去除油污杂物；2、涂刷高效环氧底漆一道，涂量要足，一般使用量是0.2kg；3、刮涂无溶剂中涂砂浆一道，使用量是0.3kg；（可选）4、刮涂两遍环氧腻子，使用量是0.25kg；（可选）5、滚涂两遍环氧面漆，使用量是0.3kg;如果做环氧自流平，则自流平面漆镘涂一道1kg每平米；

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。环氧地坪地坪有很多种，其中北京江达雷博的NR810型环氧涂装地坪、NR820型环氧自流平、NR830型环氧防腐涂装地坪

环氧漆区别于氧酚醛油漆的特性： 　　附着力：环氧漆是目前油漆中，附着力最佳的油漆品种，适用环氧漆的工件，涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力，大于普通的醇酸、硝基等油漆，也好于大多数面漆品种。 　　抗碱性：环氧漆具有良好的耐碱性，既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用，也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。(各有专用品种);抗碱性能是普通油漆如醇酸、硝基油漆不具备的。 　　漆膜强度：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇酸、硝基的这些性能，比不上环氧漆。 　　配套性：环氧漆的底漆品种，可以和氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等主流中高端面漆品种配套，而醇酸漆、硝基漆等则不配套或者不合适。

据了解有 ①按照涂料形态（粉末、液体） ②按成膜机理分（转化形、非转化型） ③按施工方法分（刷、辊、喷、浸、淋、电泳） ④按干燥方式分（常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化） ⑤按使用层次分（底漆、中层漆、面漆、腻子等） ⑥按涂膜外观分（清漆、色漆；无光、平光、亚光、高光；锤纹漆、浮雕漆…） ⑦按使用对象分（汽车漆、船舶漆、集装箱漆、飞机漆、家电漆……）船舶涂料还可根据使用部位和应用环境特点分为防锈涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐热涂料以及船底漆、船壳漆、甲板漆、标志漆、油舱漆、电瓶舱漆、压载水舱涂料、弹药舱涂料、生活舱涂料和其他特殊功能涂料等. ⑧按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……） ⑨按成膜物质分（醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……）以上的各种分类方法各具特点,但是无论哪一种分类方法都不能把涂料所以的特定都包含进去,所以世界上还没有统一的分类方法. 涂料通常由基料（树脂、粘接剂）、颜料、填料、溶剂和少量功能性添加剂等组成,按基料种类可分为17大类；按性能特点可分为有机涂料、无机涂料、溶剂型涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料和厚浆型涂料等；按其功能特点又可分为磁漆、色漆、清漆、调和漆、底漆、面漆和中间漆等；成品有模板漆,内外墙乳胶漆,防火乳胶漆等 希望对你有帮助。

环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良，耐磨，耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，耐热，耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差，光泽不易保持;对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好;许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面

你好，1环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。 2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。 材料3、助剂为德国BYK公司产品。 1、 素地整理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨，使其平整或毛糙。 2、 底漆施工： 目的：封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平 滑光亮。 A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。 B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。

有如下这些： 环氧油漆的施工工艺-施工前检查 耐磨程度较高的环氧油漆，由面涂、底涂、中涂三方面构成，底涂具有良好的渗透性能，能够和地面基层很好的结合在一起，中涂赋予了地面的强度韧性以及抗冲击性，面涂提供地面的理化性能以及耐磨等。在环氧油漆的施工工艺方面，主要的就是这三层。首先施工之前，我们需要进行施工前的检查，这是一个常规的处理方式，同时也是环氧油漆施工工艺的前奏。检查完全之后，接下来就要开始地面的清洁工作了。 环氧油漆的施工工艺-基层清理 基层的清理就是为了保证地面对于环氧油漆，有足够好的附着力。地面基层的清理，需要用打磨机进行地面的磨平，驱除地面凹凸或者是油污等残留的物质，保证环氧油漆的附着力以及粘结力度，用打磨机进行基层的清理，就是为了保障地面涂刷时候的平整，另外也能为下一步的环氧油漆施工工艺做好铺垫基础。而基层清理也是需要有要求的，边角要无遗留的打磨平整，普遍均匀，清理多余的杂物。 环氧油漆的施工工艺-基层修补，踢脚线处理 对于打磨机进行地面基层的处理，可能有些凹凸的地方无法清理完整，这个时候采用手磨机处理，清理渣土、灰尘，最终露出干净平整顺滑的基层，这个时候就可以涂刷环氧油漆了，首先涂刷第一次，就是所谓的底漆，在底漆还没有干燥时，采用抹刀修补缺陷凹凸之处，压实填平，对于细小的裂缝之处，采用手持切割机沿着缝隙的边缘进行修补。最终展示的则是地面的平整，接下来才能保证环氧油漆的中涂施工工艺。 环氧油漆的施工工艺-底层、中层涂漆 在进行底层、中层涂漆之前，首先要检查一下底层，如果还没有修补到的地方，则需要在进行修补一遍，数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说，首先用环氧油漆调配出一定比例的涂漆，用专门的抹刀在底层的涂漆之上进行涂刷，一般在六个小时之后，刮第一次腻子，干燥完全之后在进行第二次刮腻子，直至表面打磨平整，接下来就是环氧油漆施工工艺的最后一步，地表面的施工了。 环氧油漆的施工工艺-自流平面层 将面漆按照说明进行配比，充分的搅拌之后，铺设在中层涂漆的表面，用专业的涂刷工具进行均匀的滚涂，以此来保证自流平面层的施工工艺以及地表面的厚度，在操作最后一步的时候，要将之前地面上存在的材料、杂物清理干净，避免参合进涂漆层里面，导致地面的不平整。到这里，环氧油漆施工工艺就差不多就结束了，总之，环氧油漆铺设的地面怎么样，关键还是在于施工的过程。

你好，环氧油漆价格35元每桶

1、基础处理：将要施工的表面用机器细致地打磨一遍，清理、除尘并保持表面平整、干燥。2、底 涂：将按比例调配好的底涂材料充分加以混合，用滚筒滚涂于原地面（或用镘刀镘涂于原地面）,使其与原地面渗透并完全粘接，这样就形成一道防尘、粘接力强的底层。3、中 涂：待底层固化后，用打磨机磨去凸点，再吸尘、清扫干净。将通用中涂搅拌均匀后，用镘刀镘涂或滚筒滚涂于底涂之上。4、面 涂：待中涂固化后，然后将调配好的面涂材料搅拌均匀，用滚筒滚涂一至两遍，使其形成一道防尘、耐磨、光亮之表层。希望我的回答能帮到您

没有哪个牌子质量好,也没有哪个牌子质量不好，如果自己可以选择更高的话,当然油漆的质量也相对来说好。一分钱一分货，买油漆产品一定不能贪图小便宜，这样容易让商家以次充好。

你好，水性的含粉料油漆密度都有1.3以上，水性的不含粉料的密度可能就是0.9多，油性的含粉料油漆和比水性的要小一点，1.3左右，油性的不含粉料的密度比水性的要小，也是0.9多。

环氧油漆质量，1、耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。 2、附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。 3、强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。 4、电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50k*/mm，体积电阻为10Ω.cm。 5、耐热性好。一般为80~100℃，有的最高达200℃，甚至更高。 6、固化收缩率小。尺寸稳定，不易开裂。一般为1%~2%。酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚酯树脂为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%。 7、光老化性差。固化的环氧树脂中的芳香醚键在紫外线照射下，降解断裂，从而户外耐候性差。双酚A型环氧树脂固化的漆膜在户外易粉化失光，不宜作户外防腐漆。但是杂环和脂肪族环氧树脂漆可用于户外。 8、低温固化性差。环氧树脂一般的固化温度为10℃以上，否则固化缓慢。一般不宜在10℃一下环境施工，这对于在冬季对户外的大型物体施工造成困难。

环氧哑光漆的价格参考： 1.缘祯家居专营店   复古地坪漆   价格44元 2.慕凯风地坪漆   环氧哑光漆   价格48元 3.地坪创意空间   环氧哑光漆   价格56元 这几款漆都挺不错的价格合适，无异味，装修了就可以入住 价格来源网络请以实物为准

一升环氧富锌底漆，重2.3公斤。固含量80%，需要的涂层厚度是60μm。 　　理论上，一升环氧富锌底漆，可以涂布面积是800/60=13.3平米。

应该是1：环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。 材料2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。 材料3、助剂为德国BYK公司产品。

环氧地坪漆操作流程 环氧地坪施工工艺（一） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 以上环氧地坪施工单价：18元/米2。具体的价格还需和现场地面情况来定。 环氧地坪施工工艺（二） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③环氧腻子二道：用环氧腻子施工二道，打磨平整、清扫、吸尘。 ④环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 环氧地坪施工单价：28元/米2 环氧砂浆地坪施工工艺（三） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③环氧沙浆：用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。 ④环氧腻子二道：用环氧腻子施工二道，增强水平度和涂层强度，打磨平整、清扫、吸尘。 ⑤高效环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 环氧地坪施工单价：35元/米2。 环氧地坪施工工艺（四） ①表面处理：依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②高渗透底漆封底：用高渗透底漆封底涂一道，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同，涂量要足够。 ③第一道环氧沙浆：用中号金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。 ④第二道环氧沙浆：用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道，增强水平度和涂层强度，精细打磨后批刮腻子。 ⑤环氧腻子一道：用环氧腻子施工一道，打磨平整、清扫、吸尘。 ⑥高效环氧面漆二道：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。你可以参考一下，希望我的回答能帮到你。

1 多乐士Dulux (英国ICI集团世界品牌,一线品牌/牌子,油漆十大品牌) 2 友情漆youqing（中国低碳环保品牌，免检产品，十大品牌） 3 华润Huarun (中国驰名商标,中国名牌,一线品牌/牌子,十大油漆品牌) 4 嘉宝莉Carpoly (中国驰名商标,中国名牌,一线品牌/牌子,油漆十大品牌) 5 三棵树Skshu (中国驰名商标,中国名牌,一线品牌/牌子,十大油漆品牌) 6 紫荆花Bauhinia (中国名牌,十大品牌油漆涂料,于1982年的香港) 7 邦韵漆Bunyn(中国十大涂料品牌,中国油漆十大品牌,中国驰名商标) 8 大宝漆Taiho (十大品牌油漆涂料,广东名牌,亚洲知名品牌) 9 长颈鹿Giraffe (中华制漆旗下中国名牌,十大品牌油漆,广东省名牌) 10 立邦漆Nippon (中国驰名商标,日本品牌,涂料油漆十大品牌)

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