• 1、外墙装饰-外墙涂料-内墙装饰-地(楼)面工程 2、内墙装饰-外墙装饰-外墙涂料-楼(地)面工程 也可以进行其他安排,只要满足质量、进度、安全的要求,达到省工、省力、省钱的目的。
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  • 1、拟定工程资金使用计划,合理安排资金,保证材料供应和工地各项费用开支。 2、熟悉合同、预算、图纸,并进行会审、了解、分析,进行成本估算,合理控制成本。 3、根据投标施工方案,结合工程特点,项目经理应组织相关人员编制切实可行、必须经过审核的施工组织设计,细化施工各个环节,全面指导项目管理文本。4、工地实地勘察,核实施工图,督促甲方提供生产条件,如水、电、作业场面(无垃圾,具备施工条件),设置办公、仓库、工人食宿场地,办理相关手续(施工许可证、占道证、工人暂住证等相关手续)。 5、组建施工队伍,确定人工单价及作业范围,确定设备、材料供应商家,施工队伍重点考核技术水平,施工工具,做法:商家主要考核信誉、实力、有无现货及价格性能比。 6、制作通讯录:火警、公安联防、消防、医院急救、业主、监理、协作单位、质检站等相关单位、人员电话。
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  • 由于目前市场流行的三色砖及仿古砖的釉面均为无光釉面,而且表面追求自然的磨砂及仿古效果,表面的污垢处理就不同于过去有光平面釉砖。这就要求施工时最后的表面水泥污垢处理尤为重要,否则将影响整个建筑的外观装饰效果。
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  • 外墙装饰施工工序是很多人不能理解的,所以听复杂的。功能要求对墙体的主要功能要求是:①保温、隔热。结合房屋的节能,通过热工计算,确定墙体的材料、构造形式和进行热反射或吸收等面层处理。②隔声。墙应有隔声性能,以免受墙外噪声的干扰。③防火。选用难燃烧材料,以便在一旦失火时将火灾控制在一定范围内和延缓疏散通道受形象墙形象墙灾,并在构造上防止出现会被火焰穿透的缝隙。
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  • 施工工艺流程 1、基层界面处理: 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。 为使基层界面附着力统一、均质,墙体要做界面处理,可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆。
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  • 外墙装饰板施工工艺:施工时的环境温度不应低于5℃,风力不大于5级,无防护措施时雨天不应施工,对每块板装饰面面开有4~6个槽,安装不锈钢预埋件,施工时金属连接件连接,保证了板与墙的粘贴牢固。
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  • 1、根据施工图纸,在待安装杭州GRC构件的部位弹出定位线(中线或边线)。 2、grc构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。 3、对于较大grc构件,安装时要求设置支撑进行临时固定。 4、安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可销大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打,以使灰缝满足要求。
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  • 建筑外墙装饰工程的施工流程: (1)施工准备 具体以新型板材的典型金  邦   板为例。 ①根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。 ②对外墙龙骨的预埋件进行复核,预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。 (2)测量放线 ①复查基准线和水准点。核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂板材的标准线。 ②以标准线为基准,按照设计图中板材排版图规格尺寸弹出分格线。 (3)金  邦  板   安装 ①根据设计图要求将板材按设计排版图进行布置、分块、标识。 ②切割板材的锯片须是以碳化合金制成的直齿锯片,对于需要进行弧线切割的板材,可使用曲线锯。 ③按基准线安装底层第一层板材,安装时先将板紧靠龙骨就位,板与板之间保持5mm间距,再用不锈钢沉头自攻钉固定,螺钉间距不大于250mm。 ④不锈钢自攻钉固定时,先用电钻在板面钉位钻孔,孔深2mm~3mm,不锈钢自攻钉应沉入板面1mm~2mm,沉头应用腻子补平。 ⑤板材开孔,应使用带有高速钻头的传统手电钻,为了保证有最好的效果,钻孔时应在钻孔位置的后面支撑信板体。 ⑥对于较大的规则矩形孔,可首先在所需开孔的孔边线用刻刀画出3mm深的凹痕,然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开,将开孔处的板材小心敲打出来,板边可用锉刀将之磨平,有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。 (4)温馨提示 板材下端口做法,安装板材墙面下端口时,应用铝合金封闭条固定在墙身,将板与墙缝隙盖住。板材水平切割尺寸允许偏差±2mm,45度斜角倒边时,出刀口边缘距板材正面8mm~9mm,允许偏差不应大于±1.5mm。 希望我的回答对你有帮助!
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  • 外墙保温装饰需要做的。外墙装饰的某些部分会形成热桥,同样会形成热的良好导体,所以做保温是有必要的,专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上,然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上,直接形成装饰面
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  • 1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.2《建筑装饰工程质量验收规范》 2.工程概况: 3.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程:基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。 4.2施工方法 4.2.1基层处理 A首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。B对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。C表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。 4.2.2底漆施工A对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工, B基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。 C基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。D底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。 4.2.3第一遍面漆施工 A涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。 B面漆施工时,不同颜色应使用不同工具,避免混色。 C涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。 D施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。 4.2.4第二遍面漆施工 A第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。 B第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。 4.2.5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度必须控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。 4.2.6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。 5.质量要求 5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。 5.2必须与基层粘接牢固。 5.3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。 5.4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。 5.5严格按照设计与规范要求。 6.成品保护 6.1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。 6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。 6.3施工后1-2小时内避免雨淋。 6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。 7.工程质量控制及检测 7.1注意事项 7.1.1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不同颜色、应分类堆放。 7.1.2施工严格按照施工说明,每层之间要达到干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。 7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。 7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。 7.1.5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。 希望对你有帮助
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  • 1、.墙面25%空鼓凿除—稀腻子漆一遍—粗腻子刮平至老墙面(20mm),应将空鼓部分及延伸10cm 部分全部清除干净. 2、柔性稀腻子漆一遍(整墙面) 3、抗裂砂浆(10—15 mm)+玻璃纤维网格布+ 抗裂砂浆(5—8 mm)。 4、水性环氧封闭底漆一遍. 5、弹性中间漆一遍. 6、防酸抗碱自界洁面漆二遍
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  • 你好,施工要点: 1、根据施工图纸,在待安装grc构件的部位弹出定位线(中线或边线)。 2、grc构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。 3、对于较大grc构件,安装时要求设置支撑进行临时固定。 4、安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可销大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打,以使灰缝满足要求。 5、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使grc构件成为一体。干燥后,若grc构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 6、干燥后,grc构件拼接部位抗裂专用胶进行处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。 7、施工完的grc构件就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。
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  • 一、纸面石膏板 纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入适量添加剂与纤维做板芯,以特制的板纸为护面,经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。 二、石膏砌块 石膏砌块:以建筑石膏为主要原材料,经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料,也可加入发泡剂。它具有隔声防火、施工便捷等多项优点,是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。 还有很多像比如纸面石膏板、石膏砌块、粉煤灰砌块、蒸压灰砂砖等等,我觉得纸面石膏板是很不错的外墙装饰材料,
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  •  外墙装修工程合同范本   发包方: (以下简称甲方)   承包方: (以下简称乙方)   依照《中华人民共和国经济合同法》、《建设安装工程承包合同条例》,地方政府的有关规定,经甲乙双方协商,明确双方权利、义务及经济责任。保证甲方办公楼外墻装饰工程顺利竣工,双方达成以下合同条款:   第一章工程概况   第一条:工程概况   1、工程名称:xx有限公司办公楼外墙装修工程   2、工程地点:   3、承包方式: 本工程采取包工包料的方式发包   4、承包范围:   ⑴办公楼外墙清洗,用107胶水和黑水泥批刮线条缝和不平之处;⑵办公楼外墙用107胶水和丹麦白水泥全面批刮、全面打磨; ⑶拆除竹脚手架,用自动升降吊篮施工; ⑷用抗碱封底漆全面满滚; ⑸用甲方规定的颜色喷中途真石漆两遍,并按厂方规定进行分格;⑹用保色防水面漆喷二遍。   第二章 工程期限   第二条:根据该工程的实际工作量经双方商定,总工期为 30天,工程开竣工日期如下:开工日期:2011年10月10日   竣工日期:2011年 11月 10日   第三条:在施工中,如遇下列情况,可顺延工期:   1、由于人力不可抗拒的自然灾害而停工,因甲方有较大的变更,而延期施工。   2、由于政策变化,不可抗拒的甲乙双方之外的原因,导致工程停建或缓建,使合同或合同中的部分工程项目和内容不能继续履行。   3、经甲方同意的其他情况。   第四条:顺延工期应由甲乙双方及时协商,签字生效。   第三章 双方责任   第五条:甲方责任   1、开工前具备路通、水通、电通的施工条件;向乙方提供施工图纸。   2、向乙方提供办公楼结构及管线资料、邻近建筑物的资料。   第六条:乙方应履行以下义务和责任   1、加强对施工现场人员的管理,遵守甲方办公大楼院内管理规定,对违反规定造成的经济损失,由乙方承担。   2、施工及施工人员生活所耗水、电费由乙方负责,挂表计量,按规定的水、电费价格交付。   3、采取积极措施做好施工现场的管线和邻近建筑物、构筑物、道路、树木等保护工作,如有损坏,由乙方负责赔偿。   第四章 工程质量   第七条:乙方应严格按照标准、规范和设计要求组织施工,随时接受甲方及质量监督部门的检查,并为检验提供便利条件。   1、该工程质量要求达到现行国家建筑装饰装修工程质量验收标准。   2、施工中如发现有严重不合理的地方,乙方应以书面形式详细说明原因和理由,由甲方提出修改或变更意见,经甲乙双方签定变更文件后施工。   第五章 材料供应   第八条:所需材料由乙方负责采购,乙方购回的材料,必须具有出厂合格证和材料检测报告,经甲方认可后方可使用,违反者责任由乙方全部负责。   第九条:乙方采购材料,经甲方验收不合格,乙方应无条件退回进场材料,由此造成的一切损失由乙方负责,并追究其违约责任。   第六章 合同价款与结算   第十条:工程结算依据   1、本工程根据甲方要求及现场签证,待工程竣工后,乙方提交工程决算书由安徽大地工程管道有限公司据实结算。   第十一条:工程款造价经甲、乙双方商定,每平方米48元,完工按实结算。   乙方工程全部完工,甲方支付工程总造价的50%;工程竣工验收合格后,支付总造价的30%;余款20%作为质保金,待一年后无质量问题,一次性付清给乙方。   第七章 竣工验收   第十二条:工程竣工乙方应在竣工验收5天前,向甲方提交竣工验收报告   第十三条:甲方在收到乙方竣工验收报告后5天内,组织有关部门进行验收。甲方无正当理由不组织验收,亦不批准验收报告,可视为验收合格。   第十四条:竣工验收报告批准日期为竣工日期。   第八章 奖罚与仲裁   第十五条:工程质量经验收不合格,乙方应返工,返工后经再次验收不合格,甲方将按总价的10%对乙方进行罚款。   第十六条:本工程甲方不要求提前竣工,若因乙方原因造成工期延误,则每延误1天,甲方对乙方罚款300元。   第十七条:甲乙双方因合同发生争议时,双方应及时协商,协商不成时,可向管辖的人民法院起诉。   第九章 其他事项   第十八条:安全施工,乙方按有关规定,采取严格安全防护措施,并承担因自身安全措施不力而造成的事故责任和因此发生的一切费用。由此发生的费用全部由责任方承担。   第一十九条:本工程乙方不得转包,若发现乙方违约,甲方有权责令乙方立即退场,并赔偿甲方的一切损失。   第二十条:本合同经甲乙双方签字后生效。未尽事宜,双方另行商议,在工程竣工验收后,除有关条款仍然生效外,其他条款即告终止。   本合同一式2份,甲乙双方各执1份。   发包方:       承包方:       法定代表人:     法定代表人:   委托代表人:     委托代表人:     年  月 日 以上涉及到价格的均来自网络,具体以自己操作时为主
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  • 工艺; 1、施工顺序: 墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→ 粘贴分割线→ 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→ 刷面漆一道→ 局部修补 外墙弹性拉毛涂料施工工艺 2、基层处理: 基层验收合格后,做局部的修补。 要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、刷封底漆: 将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。 4、粘贴分割线: 为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。 5、专用毛滚进行拉毛: 要求:使用专用毛滚进行拉毛,应保证花式均匀,无节块、无连片。拉毛完成后,应自然干燥4小时左右,保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。 6、刷弹性漆两道: 要求:可按需要加入清水5%(体积比)涂刷均匀,无透底现象。在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直。然后刷弹性漆。 7、刷面漆一道: 要求:可按需要加入清水5%(体积比)。均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。 8、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。
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  • 施工工艺 (一)施工顺序 排样→挑选大理石板→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
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  • 1.施工前准备工作 1.1.施工管理准备 如能中标,我们将立即抓紧时间,组建项目经理部,并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作: 1.1.1.迅速按施工组织机构的要求,组织主要领导和技术人员到位,进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责,分工到人,并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作,以确保工程的顺利进行; 1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作,报建设单位及现场监理审批; 1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下,对基层进行检查验收; 1.1.4.熟悉施工图纸,确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排,并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划,并做好临建和生产用房的安排工作; 1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位,对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查,确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点,所有工具、设备必须备足、备全、备齐; 1.1.6.落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作,必要时抽样送检; 1.2.材料准备 按照招标文件要求用河南金拇指、东方雨虹防水材料。 1.3.施工用具 根据施工现场的实际情况要求,辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料,如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具,以方便现场的施工。 2.施工方法 2.1.施工方法 2.1.1.基层检查验收 基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。 2.1.2.冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。 2.1.3.防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 ⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。 ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致; ⑶基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。 ⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。 ⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 ⑹卷材搭接按以下方法进行: a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条; b短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。 c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。 第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不小于1.5m。 d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层,在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。 ⑺卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。 2.1.4.成品保护措施 ⑴第一道卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。 ⑵第二道卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。 2.2.细部构造处理 防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求,将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等 。 3.质量标准及质量保证措施 3.1.质量标准: 本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求,其最终验收标准达到优良标准。 3.2.质量保证措施 3.2.1.基层应符合设计要求,经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后,方可进行下一道工序的施工; 3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识,严格按照施工规程及施工图纸进行施工; 3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作,及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见,应及时与建设单位及现场监理取得联系,在其协调下得到妥善的解决; 3.2.4.做完附加层后,要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可,验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后,邀请有关人员共同检查试验结果,并在验收单上签字认可; 3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时,应注意防水层的保护,如有损坏,应及时通知防水施工单位,以便补救。 4.安全、文明施工 施工中必须做好如下安全防护措施: 4.1.施工人员必须配戴安全帽,危险地带必须配备安全带; 4.2.严禁施工人员酒后施工; 4.3.在施工人员进场前做好安全教育,并在施工中确定安全员,落实安全检查措施; 4.4.严格施工用电安全保护工作,并在施工时应配备好灭火器材; 4.5.大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。 希望我的回答对您有所帮助。
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  • 外墙装饰砖施工方法 (1)基层处理 将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷全面刷一遍,再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面,可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,用10%的火碱水洗刷油污,随后用清水冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆,内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。 (2)吊垂直、找规矩 对高层建筑物,应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;对多层建筑物,可从顶层开始用大线锤,绷0.7mm铁丝吊垂直,然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时,以此标块为基准点做标筋,使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 (3)抹底层砂浆 先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,随后分层分遍抹底层砂浆(常温时配比为1:0.5:4水泥石灰膏混合砂浆,也可用1:3水泥砂浆),第一遍厚度以5mm为宜,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。 (4)弹线分格 待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。
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  •  1.工艺流程 基层检查 → 弹放基准线 → 粘贴保温装饰复合板 → 加锚固件 → 贴分格缝 → 施密封胶 → 清洁面板 (1) 放基准线 首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙 体上。每个连接施工面均要弹线。 质量要求:达到设计图要求。 检测方法:用卷尺测量。 (2)调配专用粘结砂浆 按规定比例,将专用粉末状粘结剂加入适当的清水,用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法:用目测法。 (3)粘贴保温装饰板 首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径>150mm,每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上,然后将吸盘吸附在板的表面,用吸盘调整复合板的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝。 (4)安装扣件 复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300~500mm间距安装,必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大,以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。 (5)嵌入填缝条: 根据板间间隙的大小,选择合适的嵌缝条,填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3~5mm为宜。 (6)弹分格线,贴纸胶带 用专门清洁剂将施胶板面清洗干净,根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。 (7)打耐侯密封胶 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶,再用平刮刀刮平密封胶,要求密封胶在板上的厚度为0.5~1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 (8)质量要求:无痕迹,无污垢。 ☆ 检测方法:用目测法。 (9)板面清洁 先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜,再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求:无污痕,无污垢。 检测方法:用目测法。
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  • 外架立杆纵横距分别为1.5m、1.2m,步距为1.8m,立杆与横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置。  2) 脚手架须设置纵、横向扫地杆,扫地杆距地面100mm。  3) 纵向水平杆设置在立杆内侧,单根长度不得小于3跨,接长尽量采用对接,接头应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。  4)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;主接点处两个直角扣件的中心距不得大于150mm;横杆靠墙一端的外伸长度要控制在500mm以内;横杆两端均要采用直角扣件固定在纵向水平杆上。  5)立杆接长必须采用对接扣件扣接。对接接头应交错布置:两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。 6)立杆顶端高出每个部位结构顶面不小于1.2m。  7) 沿外架每跨设置三道横向剪刀撑,并在外架端头设置横向剪刀撑,斜杆与地面夹角为45度~60度;外架设置连结杆(采用短钢管),抱箍在原有窗框内,每窗框设置,外架必须连为一体,确保脚手架足够牢固、稳定。  8)在搭设过程中,要随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大;没有完成的脚手架,下班时一定要确保架子稳定,以免发生意外。 9)操作架验收后挂牌使用。  10)脚手架投入使用后,要时常检查、修整、加固,确保安全。
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