• PU面漆。即PU油漆。为热风型油型。PU油漆是靠温度即可固化,但固化时间长。其化学型能在耐磨擦、抗化学性能方面优于UV油漆。(它的膜厚可以很厚)。而UV油漆固化时间短(UV灯光即可在几秒内固化,溶剂挥发少,即固含量高),但膜厚不可以跟PU比。
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  • 漆料又称载色剂。 一般指漆料色漆的液相部分。是色漆制造过程中的半成品。由成膜物质(或其加工品)和溶剂组合而成。品种依成膜物质种类而命名,如油性调合漆料、酚醛漆料等。
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  • 真石漆表面有石头颗粒视觉感觉是石头
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  • Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。
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  • 底材处理:铝合金底材应进行打磨、氧化等处理.表面应进行 除锈、除油,并保证清洁
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  • 珐琅漆是学名,田宫油性漆是俗称,两者是一个东西,漆嘛,一般都是需要用溶剂稀释的,田宫X-20就是珐琅漆专用的稀释剂啦,当然你如果不愿意用溶剂稀释的话就只能直接拿来笔涂了,而且漆膜会非常的厚,笔痕也会比较明显。
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  • 你好,很高为你解答据我所知,UV漆另一解释紫外光固化涂料(ultraviolet   curing   coating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的炤射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。 UV油漆有别於普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。望采纳。
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  • 铝合金门窗刷漆的原因 原因:为了防止时间长过之后表面颜色变灰不好看,抗氧化和腐蚀。 如果没有油漆作为防护层,直接暴露在空气中的铝合金会产生氧化反应,表面会变得灰暗没有光泽,不那么美观。除此之外,门窗刷上的油漆可以选择自己喜欢的颜色,为房间增添色彩。如果油漆掉色,简单补漆即可。
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  • 溶剂的选择:要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等; 助溶剂:助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂; 活化剂:一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加; 增稠剂:用它的目的是使脱漆剂增加粘度,减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等; 阻挥发剂:如石腊、平平加等,加入它们,使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。 几种脱漆剂配方 (1)T-1脱漆剂:
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  • 哑光漆和半光漆主要是漆膜的光泽而言。一般来说半光漆的光泽度应在40-60之间(60度角)。哑光漆光泽应在20以下(60度角)。涂刷后半光漆漆膜较素雅,哑光漆漆膜更有质感。不过:"亚光漆"应该比较常用,比如有“超音速”和“亚音速”,"亚光漆”的特点是漆面比较柔和,有点雾状。
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  • 木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆,有聚酯、聚氨酯漆等,可分为水性和油性。按光泽可分为高光、半哑光、哑光。按用途可分为家具漆、地板漆等。
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  • 面漆是涂装的最终涂层,是建筑墙体装修中最后涂抹的一层,装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来。因此对所用材料有较高的要求,不仅要有很好的色度和亮度,更要求具有很好的耐污染,耐老化,防潮,防霉性好,还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。具有装饰和保护功能,如颜色、光泽、质感等,还需有面对恶劣环境的抵抗性。
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  • 一、脱脂处理法   (一)溶剂脱脂法 有机溶剂能有效地除去表面上的油污。对于清洗脱脂所用的有机溶剂要求能具有如下的性能 :   (1)溶解污物的能力强;   (2)比热或潜热低;   (3)不燃;   (4)无毒;   (5)化学性能稳定,对处理表面呈惰性;   (6)沸点较低;   (7)在气态时比空气重,在液态时也有较大的密度;   (8)具有低表面张力等。   能满足上述所要求的有机溶剂事实上并不存在。因此必须按照具体情况,选择较为合适的溶剂种类。通常采用的有机溶剂有:丙酮、苯、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、四氯化碳、醋酸乙酯、香蕉水、汽油等。对于大批量的连续 生产 的胶接件,最好采用三氯乙烯蒸汽浴除油脂。   采用溶剂脱脂也容易出现部分污染物凭借溶剂全面扩散的现象。在这种场合,应经常更换溶剂并反复清洗。一般应采用少量多次的方法去除油脂。   另外,采用溶剂脱脂时,一定要有必要的晾干时间,否则由于溶剂残留在胶接件表面上而使其 胶接强度下降。对于大面积的胶接件表面,可采用从上至下或从左到右一个方向擦拭,反复进行,直至无油污为止。也有一些采用溶剂除油脂后,再用除垢剂进行冲洗. 由于许多有机溶剂均为易燃物质,因此在用这些溶剂去除油脂时,必须遵守易燃易爆物操作的有关规定。 如果把溶剂脱脂与超声波脱脂合并使用,则其处理效果更好。表2示出了钢的溶剂脱脂处理及与超声波脱脂处理并用的效果。 (二)高温脱脂及除积炭   此方法一般用于使用过的胶接件脱脂除油处理。由于胶接件长期使用,表面容易吸附或沉积油污,在胶接前如不除尽油污,在胶粘剂与胶接件表面之间便会形成一个油膜隔离层,从而严重影响胶接强度。 对于这些胶接件,如允许采用高温处理时,可将它们置于200-250°C 的电热鼓风干燥箱中。如胶接件太大,无法加入电热鼓风干燥箱,则可采用几个红灯或喷灯局部加热,使胶接件表面及周围的油脂渗出,然后用干净棉纱揩擦,再用溶剂除油。必须指出,在用溶剂除油时,溶剂一定要与火源隔开,以防发生意外。   对于返修的旧制件,如果上面沉积有坚韧的积炭薄层,则在胶接修补前必须将积炭仔细除去。积炭一般由燃烧产物、金属氧化物、尘埃、油脂及其胶质油泥沉积物等复杂成份组成。清除积炭的方法可分为机械处理和化学处理两种。但无论使用什么方法,都需事先除油脱脂。   机械处理主要用手工工具刮除,如用钢丝刷、铜丝刷、刮刀、风动工具等清除。必要时先将制件在煤油中浸泡一段时间,然后用磨料等清除。  化学处理又分为碱性熔盐浴法和溶液处理法两种。   (三)化学脱脂   如果条件许可,对胶接件最好采用化学脱脂法。在化学脱脂法以及在后面所述的化学处理法的配方中所用的水,均为软水或纯水,即用一般容易得到的蒸馏水来配制处理溶液。洗涤用水采用自来水。   (四)超声波脱脂   通常的表面处理方法很难将杂质从复杂结构部件的细缝、低洼等死角处清除出来。在这种场合,超声波可较理想地解决问题。   超声波是通过高频发生器与换能器的结合而由电振动能转变来的机械振动能。采用超声波脱脂时,在干净的液体中放入换能器,又在它的附近放入处理的制件。当超声波的频率为20-5000Hz时,已有足够高的能量对流体进行翻动,同时在表面相的界面上产生很大的机械冲刷力将杂质从壁上撕掉或冲击出来,因此大大加快了清扫污物的速度。此法比较适用于小型的复杂部件。如果净化的部件较大,则频率就应相应降低。在大多数情况下,一般部件放在功率为20W/cm2 的超声波中处理20-60s 后,就能得到足够清洁的表面。使用液体要经常更换,以免在清洁的部件表面上形成污染膜。 二、机械处理法   机械处理法是工业上常用的处理方法之一。主要有机械打磨和机械喷砂两种方法。   (一)机械打磨法   通常先用钢丝刷刷去胶接表面松散的氧化层,然后用砂轮、砂布、砂纸或粗锉进行打磨加工,使胶接表面得到一定的粗糙度。   机械打磨法适用于大部分材料。表3-5分别示出了国产水砂纸、木砂纸和铁砂布的型号和粒度号数的对照情况,供使用时参考。机械打磨法简便易行,化费很省,但在实际操作时难以得到相同的重复结果,操作的重演性和均匀性较差,因此通常只在要求不高的场合使用。  (二)机械喷砂法   通常,不会因机械喷砂而影响装配尺寸和光洁度的胶接件,以及在使用中耐磨蚀性要求不高的胶接件,均可采用机械喷砂法。   在进行喷砂前,最好先用溶剂去除油污,这样喷砂后胶接表面特别干净。机械喷砂法既快又好,胶接强度均匀稳定,操作也很简单,其中特别对铜合金、铝合金和钢材的胶接效果最佳。但机械喷砂法也有一定的局限性。例如,对于薄膜材料、软质多孔材料、电镀后的零件、精密零件及大型零件等都不宜采用。一般,机械喷砂法用于中等或稍小的一些胶接件以及较粗糙的胶接件等。另外,喷干砂粉时的粉尘较大,对操作工人的身体健康会造成危害,因此必须注意劳动保护。 机械喷砂法又可分为干法和湿法两种。   干法是单纯用磨料进行喷砂,一般用于化学处理法难以处理的合金,以及在表面上有较多鳞片和氧化物的场合。干法喷砂后残留在表面上的细粉磨料 应用 干净的压缩空气或氮气吹净。   湿法是将磨料、液体和空气混合在一起使用。它的主要优点是能控制和减少粉尘飞扬,并且可以用喷雾淋洗的方法除去喷砂表面上的残留物。   机械喷砂法能使胶接表面产生圆的或凹凸不平的形状,其深度与胶接材料的性质,磨料的特性、大小以及所用的喷砂压力等有关。其中,磨料的特性和大小是最重要的因素。例如,用尖锐的切割式磨料时,喷砂效果最好。这类磨料包括刚玉砂、金刚砂、石英砂等。而圆球形磨料,如玻璃珠、金属弹等的效果较差。因为圆球形磨料将使表面产生交叠的金属粒子层,这些疏松的金属粒子层依附在金属基体上,使胶接性能不佳。   为了简便,除铝材之外的所有金属表面,均可用干净的、尺寸为0.25-0.40mm 大小的钢砾或铁砾磨料喷砂0.5min 左右,即可完成喷砂处理。对铝材,只能用砂子或刚玉磨料作喷砂处理。用喷砂处理非金属材料时,较软的非金属材料(如某些热塑性塑料)不适宜用粗磨料去增加它的胶接强度,因为在软质材料表面上的凹凸和容易产生内聚性破坏,以致辞大大降低胶接强度。 三、化学处理法   化学处理法是将胶接件在室温或更高温度下浸入碱液、酸液或某些无机盐溶液,除去其表面疏松氧化物和其他污物。对于某些较活泼的金属,在处理后还需适当“钝化”处理,以获得牢固和稳定的胶接表面。   化学处理法具有高效、经济、质量稳定和能大面积使用的特点。它除能粗化、清洁表面,还可以产生一种耐化学反应的表面层,提高胶接件使用的耐久性。对于一些易氧化的金属和诸如聚四氟乙烯之类的非极性材料,从快速、可靠和提高胶接强度的角度考虑,化学处理法尤其是一种最为简便的方法。   必须根据不同的胶接材料采用不同的化学处理方法。处理时间、处理温度不同,得到的胶接强度也不同。化学处理法的不足之处在于大部分处理液具有一定的腐蚀作用,并可能产生有害气体,因此在操作时必须注意通风和劳动保护.   四、涂底胶法   在胶接表面涂底胶有以下几种作用:   1、保护作用 使胶接面保持清洁,防止受腐蚀或污染,延长已处理好的表面的存放时间。   2、改善胶接性能 如弹性底胶与环氧树脂胶配合,就能改善脆性。环氧树脂胶所用的弹性底胶有氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶等。   3、固定胶膜或工件定位   4、改善表面的粘附性 这里主要是指涂布一层偶联剂。偶联剂能使胶液与胶接材料这间形成化学键,从而使胶接强度和对环境作用的抵抗能力大大提高。但使用不宜用得太多,因为不仅偶联剂一般较为昂贵,而且太多了会导致辞整个胶层的耐热性会有所下降。
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  • 是一种化学涂料。这种涂料开始使用在军事上,后来才开始在装修中运用。谢谢采纳,爱尚屋语为您解答.
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  • PU漆是所有聚氨酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺。
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  • 安徽富邦装饰帮您解答:1用布粘天那水或除油剂,将刚打磨完的铝合金材料表面擦干净。 2、按比例将油漆调好,将漆装进喷枪的涂料杯内后,调试喷枪。 3、开始喷涂或刷涂。
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  • 即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。 UV板采用的是密度板为基材。 UV门板环保、耐化学性、耐物理损伤性,耐黄变、耐高温、高硬度不爆裂,不崩边,防火,靠紫外线光固化,平面度高,可达镜面效果
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  • 建议去专卖店看看,了解一下,谢谢!
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  • 水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。什么是油性漆?油性漆称油脂漆。以干性油为主要成膜物质的一类涂料,主要有清油,厚漆,油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等,其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧,渗透性好。以下是小编下面将为您介绍什么是水性漆?油性漆?它们之间的区别是什么,个人整理仅供参考。
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  • 就是专门喷在铝合金上面的漆,铝合金喷漆一般是防止表面腐化,也有一定的绝缘作用,工业用漆和不同的喷漆不同,主要为双液性油漆。铝合金金属表面经过氧化处理后就可以喷漆了。
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