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轻钢龙骨吊顶方案谁清楚?

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提问者:梅珉瑶| 张家界| 806次浏览
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John_4347
回答数:95982 | 被采纳数:93

轻钢龙骨吊顶方案
(一) 材料购配件要求
1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。
2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
(二) 主要机具
主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(三) 作业条件
1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.
2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。
3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
4. 各种材料 全部配套备齐。
5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
6. 搭好顶棚施工操作平台架子。
7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺
1. 工艺流程:
弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆

2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。
3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4.安装大龙骨
①. 配装好吊杆螺母。
②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
5.安装中龙骨 :
①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
6.安装小龙骨:
①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。
③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面
板前进行。
(五) 质量标准
按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.
(六) 成品保护
1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(七) 应注意的质量问题
1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。


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你在泘我
回答数:1399 | 被采纳数:2

施工工艺
工艺流程: 确定标高→弹线→安装大龙骨吊杆→(安装主龙骨→安装副龙骨)→龙骨调平→安装石膏(封)板→刷防锈漆→刮白、打磨、涂料


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回答数:9785 | 被采纳数:37

步骤一:清理现场:对施工现场墙、地面、灰尘、垃圾进行清理。
步骤二:弹线定位:根据设计及现场要求、确定50cm水平线,用尺量至顶面设计标高线,在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准),然后画出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。
步骤三:安装吊杆
a.角铁吊件及吊筋加工:角铁吊件采用L30*30角铁加工,在角铁面上划出中心线,对应打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右,再将角铁分段切割下来。不上人吊件可用小角铁制作, 吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查,布点应避开顶面空调风筒及各种管道,若避不开时可采取角铁补充吊点),大面积或上人吊顶吊点间距为≤1000mm,一般吊顶的吊点间距为≤1200mm,用电锤在顶上打孔,放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。
b.根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸,若顶面平整较差,吊杆长度不能统一时可拉通线,按实际尺寸逐—·找出吊杆长度,吊杆可采取两节搭接(焊接)方式,搭接长度大于吊杆直径的8倍,将吊杆下端套扣(套丝时应加机油,以保证套扣质量)套丝长度不小于50mm,然后将吊杆与角铁吊件焊接,焊接要精心操作,不得马虎,焊接部位应饱满,确保足够的强度。
c.角铁吊件及吊杆加工完成后,按顶面水平线,付龙骨底面拉通线,为吊杆安装基准线,进行吊杆安装,吊杆间距应均匀,靠墙边吊杆距墙不得大于200mm,安装后的吊杆应垂直并在一条线上,刷防锈漆两遍,应按设计要求调整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。
d.吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆,并不得与设备共用吊杆。
步骤四:龙骨安装:主龙骨应顶住墙面,副龙骨应紧贴墙面。用吊件与主龙骨连接,同时拧紧吊件螺母,使主龙骨安装牢固,主龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性。大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横撑大龙骨一道,以加强主龙骨侧面稳定性及吊顶的整体性。付龙骨安装用吊挂(件)与主龙骨固定,吊挂必须用钳子夹紧使付龙骨紧贴主龙骨,大面积或上人吊顶间距300mm,一般吊顶的间距401mm(己考虑石膏板留3mm缝隙),横撑付龙骨间距1500mm,用于石膏板中间及宽边(1200mm)接头处、平行于主龙骨用支托与付龙骨连接固定。
步骤五:安装石膏板:先检查龙骨安装是否平整,牢固,配件安装是否正确,然后才可进行石膏板安装,首先根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线,一般先从顶棚中心向周围铺设,固定石膏板的高强自攻丝间距不大于150--170mm,由板中间向四周固定,强攻丝距板长边10--15mm,短边15--20mm,沉入板内1-2mm不得损坏纸面,应注意留3mm板缝(1200短边留4--6mm缝),四周墙边留10mm左右缝隙以防伸缩变形,应错位(错开半板)安装。
步骤六:按质量要求及检查方法检查:
a.轻钢龙骨安装位置正确,牢固,无松动,吊杆做防锈处理。
b.石膏板应表面平整无污染,反锈,无脱层、翘曲、折裂等缺陷。


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