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超薄型防火涂料施工方案是怎样的?

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提问者:秦丽思| 海口| 975次浏览
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回答数:9785 | 被采纳数:37

①、防火涂料涂刷之前,钢构件表面的除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
②、防火涂料涂覆应在防锈漆实干后,并在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
③、施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
④、火涂料可采用刷涂、辊涂、喷涂方法进行涂覆,在涂覆施工前须将涂料搅拌均匀。涂料过稠时,可用二甲苯、100#溶剂进行稀释,稀释到宜涂覆、不流淌即可。
⑤、第一遍的涂覆厚度以能遮盖住基层为宜,一般不超过0.3mm;在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂覆。从第二遍起可适当增加每遍的涂覆厚度,但以不流淌为宜。 最后一遍实干后,能更好地体现出装饰效果。


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不知道
回答数:33900 | 被采纳数:42

一、施工工艺流程
  1、钢结构涂刷防火涂料前,应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆,环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后,才能进行防火涂料的施工。
  2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料,待均匀后方可施工使用。
  3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜,表干后进行第二次施工,涂层厚度以0.15-0.20mm为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.20mm左右,不超过0.30mm,直至达到规定厚度,每次施工时间间隔以涂层不沾手为准(一般在18-24小时左右),施工环境温度为0-40℃,基材温度为5-45℃,空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通,风速不大于5m/s,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
  4、施工以刷涂为主,也可以喷涂,但材料会浪费15-30%。
  二、施工安全、环保管理
  1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。
  2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
  3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
  4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。
  5.如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
  6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。


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shawn黄黄
回答数:44703 | 被采纳数:10

施工方案

一、编制依据:

(1) 工程概况: 本工程项目名称为________钢结构防火涂料保护施工。 本工程为钢结构新建房屋,总面积为_____平方米左右,施工地点为___________。

二、施工方案

○涂料选用的总体原则说明


A、符合业主工程设计文件钢结构防火涂料方案中对涂料品牌的要求和规定;

B、涂层之间有较强的配套性、外观等性能要求;

C、选用的产品具有较强的施工性能,在符合一切技术要求的前提下,能最大限度地减少施工上的困难和不便;

D、在满足性能及其他各项要求的同时,尽可能选用较为经济型的产品,以便合理控制整体工程成本。

○选用的防火涂料特点介绍:


超薄型钢结构防火涂料

(1) 本公司超薄型防火涂料具有一定装饰效果;

(2) 与防锈漆具有优异的相容性,不会产生裂纹与脱落;

(3) 本公司涂料不含苯类溶剂。涂层发泡时不会产生有毒气体和浓烟,涂层干燥后不会产生有刺激性气味;

(4) 本涂料可依据客户要求配色,常用的色有、淡灰、中灰等。

(一) 施工工艺及流程

1.施工工艺

1.1现有钢结构表面的预处理和清洁

A、有干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等到杂物,使待涂表面干燥、清洁。

B、如部分构件局部已产生氧化,必须重新喷射处理至的要求的标准。

1.2钢结构防火涂料涂装施工工艺

1.2.1基层表面处理

A.若钢结构表面无涂装防锈漆的,则应对其进行防锈、清除油污,其表面防锈等级不低于St2级。

B.钢结构表面除防锈达到要求后,一般应在1-2小时内涂刷首遍防锈漆,并按防腐标准涂刷防锈漆。

C.若钢结构表面已涂装防锈漆的,刚应对其表面做除油污、浮灰,达到清洁即可。

D.如钢结构表面涂装非常规防锈漆或根据工程特殊要求进行界面处理的,可涂刷一遍界面剂,使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相融及增强粘结强度。

1.2.2防火涂料涂装

A.防火涂料涂装施工准备工作:

(1)开桶:对涂料的名称、型号和颜色进行检查,是否与设计规定或选用要求相符,检查制造日期是否超过储存期,凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象,应将漆皮全部取出,而不能将漆皮混入漆中,以影响质量。

(2)搅拌:由于涂料中各成份比重的不同,在使用前,必须用搅拌机将桶内的涂料搅拌均匀后才可使用。

(3)稀释:涂料在出厂时,已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围,开桶经搅拌即可使用,但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响,在使用时需要用稀释剂来调整粘度,此时可采用防火涂料专用稀释剂进行稀释,加入量不宜超过5%。

B.防火涂料涂装施工的环境条件:

(1)工作场地:涂装工作应尽可能在室内进行,并应保持环境的清洁、干燥,以防止已涂好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅隘或其他赃物粘附在上面而影响质量。

(2)环境温度:施工进行的环境温度一般控制在5-40℃之间(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)。

(3)相对湿度:涂装施工应控制相对湿度在85%以下,也可以控制钢构件表面温度高于露点湿度。当钢构件表面有结露进不宜作业。

(4)其他方面:对钢构件需在安装现场进行焊接的部位,应按标准留出规定的长度涂刷防火涂,事后进行修补工序。

2.涂覆施工

该工程超薄型防火涂料采用滚涂与刷涂施工。

(1)基层防锈处理复检

(2)作好防污措施及脚手架搭建等准备工作

(3)基层防锈表面除污去杂处理

(4)做好安全,技术交底工作

(5)施工前,涂料充分搅拌,调粘度便于施工

(6)开始施工前,作好记录及资料准备

流程如下:

基层除污――第一道涂层――第二道涂层――最后一道涂层――(依据涂覆厚度)――自检――交工验收


由于在实际施工过程中,受施工的程度、施工面积、构件形状、大小等诸多因素的影响,需要在过程中不断自检,抽点测量厚度,最后对于厚度不足部位加以修补。


(二)质量、工期、安全控制

1、产品控制

(1)产品质量控制

产品生产格按ISO9002及产品标准:GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》,每批涂料运场应填写《材料报审表》附产品质保书,并做抽样检测,作好记录,合格方能施涂,最后一道涂层应采用同一批产品,防止造成工程整体色差。

(2)施工质量控制

施工严格按照施工标准:CECS24:90《钢结构防火涂料施工应用技术规范》,防火涂料由专业人员施工,严格按照技术规范操作,施涂遍数间隔时间做好完整性记录,并对过程中的涂层厚度,涂层表面质量定期自检。(3)派专用人员进行督导

2、工期控制

按照钢结构展开面积及工程地实际情况,工期大约需要15天工作日。

主要措施如下:

(1)合理制定进度计划表;

(2)按照计划进度,组织调配材料供应,不让材料不及时供应而影响施工进度;

(3)安排足够施工人员数量,合理调配人员;

(4)加强现场组织协调工作,充分协调好专业主及其它施工单位等各方面关系及现场交叉作业;

(5)严格按计划施工,日计划完不成要及时分析原因,采用有力措施及时弥补;

(6)作好安全作业与质量管理工作,以保证作业的顺利进行。

3、安全控制

安全目标:杜绝一切伤亡事故

主要措施:

(1)对所有进场管理与施工人员进行安全教育;

(2)施工人员上岗前要穿好工作服,对进场施工人员必须戴安全帽,高空作业人员按规定系好安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣操作绳上。必要时设置安全网等辅助设施,加强安全防范工作;

(3)涂料施工时,要注意施工现场的通风,避免明火,未用完的料应重新盖封严密;

(4)定期检查施工及辅助设备,脚手架必须有专人负责搭建必须牢固严禁摇晃,须经过检查合格后才准上人上物。

(5)操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品严禁在施工现场玩耍、打架、向外投物品,做文明施工。

(6)楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。

(7)楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段.

(8)操作绳、操作台、安全绳需移位,上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,并观察好地形环境方可移动.

(9)施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可至地面。

(10)要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量。

4、卫生控制

(1)施工人员负责清理现场卫生,施工完毕后要及时清除地面的残留的涂料及垃圾,保证施工现场的卫生清洁。

(2)施工人员不能酒后施工,做到不抽烟,不随地大小便。


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