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lily_383
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1、 材料准备
岩石灰K61平瓦、脊瓦、20*40顺水条、20*40挂瓦条、P.O 42.5水泥、麻刀、100mm钢钉等
2、机械用具
手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或 木锤) 、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
3、 技术准备
材料进场后，应检验产品合格证、使用说明书并按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。坡屋面坡度42%。
4、 作业条件
4.1混凝土基层屋面的找平层、防水层及防水保护层均已完成，做完各层隐检，并办完交接检查手续。
4.2根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。 4.3斜屋面周围防护架已搭设完毕，通过验收。
5、 施工方法
5.1工艺流程：清理基层→抄平、找方、弹线→安装顺水条、挂瓦条→挂屋面瓦→屋面验收
5.2操作方法：
5.2.1清理基层：瓦屋面施工前，清理屋面防水保护层上杂物进行验收。
5.2.2抄平、找平、弹线：根据瓦屋面特点及屋面的实际尺寸，弹出每行瓦每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。
5.2.3安装顺水条、挂瓦条：
(1)安装顺水条、挂瓦条前应做好防腐处理，防腐涂料采用沥青，涂刷时应均匀、禁止漏刷。顺水条应铺钉牢固、顺直，表面平整。顺水瓦条尺寸为20*40，间距为600mm，两根顺水条搭接70mm，在混凝土基层在找平、防水层及防水保护层在屋面板上预留φ6钢筋，钢筋水平间距1000mm，安装好顺水条以后将预留钢筋弯钩90°将顺水条固定。
(2)檐口第一根挂瓦条位置，应保证瓦头出檐50-70mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接屋脊时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm，挂瓦条尺寸20*40，间距333mm，上下搭接长度120mm，左右搭接长度75mm。
(3)挂瓦条为20*40的木方，长度不小于3根椽条间距，挂瓦条必须平直，接头在椽条上，与顺水条钉置牢固，不得漏钉，接头错开，同一椽条上不得连续超过三个接头。
5.2.4挂屋面瓦:挂瓦次序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出50-70mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合。随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉已斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一块瓦的右下角，顺次与第二排的第二块瓦、第三排的第三块瓦，知道檐口瓦的右下角都在同一条直线上，由下到上依次逐块铺挂。
5.2.5做平：挂平时，应拉通线，铺平挂直。扣脊瓦用1：2.5水泥砂浆铺座平实。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，用掺与瓦颜色相同色浆的麻刀灰嵌严刮平。脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；
5.2.6屋面验收：安装瓦件应牢固、边角顺直、整齐美观。待麻刀灰硬化达到强度后，须经监理工程师验收合格。
6、质量标准
6.1主控项目：
6.1.1平瓦及其脊瓦质量必须符合设计要求。
6.1.2平瓦必须铺设牢固，且应采取固定加强措施。
6.2一般项目：
6.2.1挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接严密，檐口平直。
6.2.2脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊应顺直，无起伏现象。
6.2.3平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求：
(1)脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。
(2)瓦头挑出封檐板的长度为50~70mm。
7、成品保护
7.1瓦片为易碎材料，应按要求堆放整齐(平瓦侧放靠紧，堆放高度不超过5层，脊瓦呈人字形堆放)，施工中应轻拿轻放，不得碰撞抛扔。
7.2在操作过程中，运料时不得碰坏铺设在基层的各种管线。
7.3挂瓦过程中，钉挂瓦条及挂瓦用的钢钉应放到工具包中，不得随意乱放；不得穿硬底鞋施工，避免将防水层踩坏。
7.4铺瓦过程中应避免将挂瓦条蹬踏变形或损坏。
8、安全文明施工
8.1工人进入施工现场必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工时现场必须有班组长以及相关人员进行旁站。
8.2施工管理人员应对操作人员进行专项安全技术培训和交底。 8.3屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力平衡，瓦要放稳。
8.4施工前应对搅拌机、垂直运输设备及电动工具等进行防护设施和安全用电检查。搅拌机要有专人操作，持证上岗。
8.5采用垂直运输设备上料时，不得超载，各种料具严禁伸出笼外。
8.6凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工。 8.7上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高处作业。
8.7.碎瓦、杂物、工具等应集中下运，不能随意乱掷。
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坡屋面挂瓦施工方案、
1.工程概况： 该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°。
2.施工顺序 坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层 → 钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理 →检查验收→淋水试验。 平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收
3.主要施工方法 3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡) 3.1.1 配合比：1∶8(水泥∶珍珠岩) 3.1.2 所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。 3.1.3留置分格缝(兼做排气道)：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设)，同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。 3.1.4 坡度应满足设计要求。 3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层) 3.2．
1 作业条件
①基层(找坡层)应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。
②找平层的排水坡度应符合设计要求。
③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构(女儿墙、天井等)的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。
④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度)，并进 行彻底清理。
操作工艺
(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。
(2) 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
(3) 找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。
(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。 大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应符合设计要求)，用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。
(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
3.3防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)
3.3.1作业条件
(1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
(2) 材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。
(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
(4)采用排气管(孔)保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排 气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管(孔)，其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管(孔)为宜(具体位置根据工 程实际情况留设)，同时要做好防水措施
(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。
(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊
钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。
(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm 的圆弧，并加设防水卷材附加层。
施工方法
(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
(4) 卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。
(5) 铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。 热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
(7) 檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。 天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承 插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm ，干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。
(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。
(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。
(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。
(11) 应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。
(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。 3.3.3质量标准 ①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 ②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 ③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 3.4保温层(35厚挤塑板) 3.4.1作业条件 (1) 基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。 (2) 穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。 3.6平瓦屋面 3.6.1施工准备工作 (1)顺水条、挂瓦条的施工要求 ① 先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂 。顺水条上铺钉木挂瓦条。 ②挂瓦条的间距为200。 ③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐(或出封檐板)外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。 ④挂瓦条断面为30×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直(特别要保证挂瓦条上边口的平直)，钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。 ⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。 3.6.2平瓦屋面施工 ①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。 ②平瓦屋面的施工要求： ⑴ 屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。 ⑵斜脊，斜沟瓦：先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉，保证锯边平直)，然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。 ⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。 3.6.3 平瓦屋面质量要求 (1)平屋屋面的瓦不的有缺角(边、瓦抓)，砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水(可在雨天后检查)。 (2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。 (3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。 九、安全及保证措施 认真执行《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。 加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工 序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想， 十、编制依据： 1、现行施工技术规范 2、建筑施工手册 3、设计图纸、技术洽商单 4、屋面工程施工技术规范 5、公司企业技术标准 (3) 材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。 3.4.2操作工艺 (1) 应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。 (2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。 (3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。 3.4.3质量标准 ①保温板应紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 ②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 mm。 3.5细石砼保护层 平屋面细石砼保护层施工前，应将挤塑板表面清扫干净，检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条，根据工程实际情况，分格缝规格为 2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时，钢筋网片应符合设计要求，Φ4间距200双向钢筋网，双向钢筋网片，采用成品钢筋网片， 规格为 2000×3000，其位置已居中偏上为宜，保护层不小于10㎜.钢筋要调直，不得有弯曲，锈蚀、沾油污。同时，钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑，不得留施工缝，振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。 砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。
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wdl520勋
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1．屋面施工时，必须全面积支挂安全网，无安全网不许施工。 2．起吊夹心板瓦工安全技术交底(屋面贴瓦)内容介绍 瓦工安全技术交底(屋面贴瓦)
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