装修选半包还是全包好？10秒估算一下

　操作工艺
　　(一)基层为混凝土墙面时的操作工艺
　　1、基层处理
　　首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，应用钢丝刷在满刷一遍，再浇水湿润。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采用如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将面板的油污刷掉，随之用净水将碱液冲洗、凉干，然后用1：1的水泥砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要隘均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手扳不动)为止。
　　2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
　　四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，或用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风动，可以将线坠放入装满水的水桶中，(注意不要碰桶壁及桶底)以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底则以灰饼做为基准线进行冲筋，使其底层做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
　　3、抹底灰砂浆
　　先刷一道掺水重10%的108胶混混凝土界面处理剂的水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3的水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，然后用抹子搓平，隔天浇水养护，待地一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为8～12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
　　4、弹线分格
　　待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层线是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。
　　5、排砖
　　根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时注意一致和对称。如遇有突出的卡件时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶嵌贴。
　　6、浸砖
　　外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后，擦净后方可使用。
　　7、镶贴面砖
　　镶贴应自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。在面砖的背面满铺粘结砂浆1∶2水泥浆砂浆厚度6～10mm；另外还可用1:1的水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背抹3～5mm厚粘贴；贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。但此种做法其基层灰必须抹的平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8～3.6MPa，远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JG110的规定每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度，表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超出规范及时返工。
　　8、面砖勾缝与擦缝
　　面砖铺贴拉缝时，用1：1的水泥砂浆勾缝(根据类似工程的经验：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽度的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥浆配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。
　　基层为加气砼墙面进，可酌情选用下述方法中的一种：
　　1、用水湿润加气砼表面，在缺棱掉角处，修补前，先刷一遍聚合物水泥浆，然后用水泥：白灰膏：砂子为1：3：9混合砂浆分层补平，隔天隔刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
　　2、用水湿润加气砼墙面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥 后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护)
　　3、其他做法同砼墙面一样施工。
　　冬期施工
　　1、砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
　　2、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
　　3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，禁止外墙砖施工。
　　八、成品保护
　　1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
　　2、认真贯彻合理的施工顺序，其他工种(水、电通风、设备安装等)的工作做在前面，防止损坏面砖。
　　3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完工饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜千元做涂料 或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
　　4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
　　5、拆架子时注意不要碰撞墙面。
　　6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
　　应注意的质量问题
　　1、空鼓、脱落：
　　(1)因冬季温度低，砂浆易冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
　　(2)基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
　　(3)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因面产生不同的干缩，亦会出现空鼓、脱落，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
　　2、饰面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
　　3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸 ，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少操作不当等造成。
　　4、墙面脏：主要原因是色完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。