井式电阻炉操作注意事项 1、检查井式电阻炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关,应包管炉门或炉盖起动后,主回路断电。 2、井式电阻炉在运用前应包管电源接头触摸杰出。电源线绝缘符合要求。 3、操控气氛电阻炉装备的气体流量计和压力表,要指示精确且活络。 4、通入易燃气氛的电阻炉,要具有报警和必要的联锁设备,以防止爆破。 5、炉体的接地螺栓要结实牢靠。 6、通水冷却的井式电阻炉应设备水温、水压和流量继电器,呈现不政党状况即堵截主回路电源,并发出报警信号。 7、操控气氛炉的防爆安全设备要灵敏牢靠。 8、炉壳外面的暴露电热体要有安全牢靠的防护罩。
按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。 在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。
出炉阶段: 1.扩散一定时间后,可以出第二只外试棒,检查层深达到技术要求后,即可降温出炉,否则延长扩散时间 2.扩散结束后,即可断电随炉降温,这时滴剂和扩散相同 3.如渗碳直接淬火的,一般降至840~860?c保温20~40min,使零件内外温度均匀后出炉淬火 电阻炉的工作原理 电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。 电阻炉,顾名思义是以电为热源,它通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80
采用这种炉子加热时应注意: ①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致; ②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失; ③在供交流电时,要合理配置短网,以免感抗过大而使功率因数过低。 大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料,内放物料。最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要,炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏,必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电,大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料,宜采用连续式炉加热。炉温低于700的电阻炉,多数装置鼓风机,以强化炉内传热,保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉,可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉,在炉顶上装设电热体。