1.熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。
4.彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.BR%以内即3mm。
5.装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。
6.细立壁板,按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。 壁板应垂直,立缝要靠紧,缝隙越小越美观,立缝均匀。
做法:在屋面结构混凝土施工完毕,找平层施工前进行一次淋水试验,检查屋面及细部构造部位(檐沟、水落孔、天窗根、烟囱根、管道根、伸缩缝、阴阳角等)的混凝土是否密实,若有蜂窝、表面裂缝的等部位应及时用防水砂浆修补,对出现贯穿裂缝及孔洞处需高压注浆处理,消除渗透隐患。
具体墙体施工的工序是这样的,放线、裁板-裁锚筋、固定U码-安装岩棉彩钢板,连接固定、板缝补强-安装门窗、连接固定、门窗框口四周补强-岩棉彩钢板安装质量检查、校正、补强-喷涂EC-1处理剂、抹砂浆、养护-饰面(饰面分格应在抹面灰时留好)。
安装完毕后,若安装的不合理,或者时间长了也许会产生裂缝,为了防止这样的情况,所以我们,要根据设计排放岩棉彩钢板,板块大小要均匀,力求减少拼缝。岩棉彩钢板运到现场后,要立排堆放,立着搬运,防止板面变形,这样也以便我们的安装才能更加的完美。