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.区别： 环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电。防腐蚀地板等。产品适用于各种场地，如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
聚氨酯(PU)，是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化，形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点，硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变，能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比，毒性大。而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺类或酸酐)、助剂、填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的，用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低温下不开裂，价格稍贵。
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您好：不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。 1、环氧树脂及其固化物的性能特点 (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。 (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。 (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。 (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。 (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。 (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。 2、环氧树脂的应用特点 (1)具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳配方。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳配方都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“万能”的最佳配方。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳配方。由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用配方及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。 (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。 (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。 聚氨酯油漆主要性能聚氨酯漆膜具有良好的力学性能，坚硬耐磨。耐磨性几乎是各类油漆中最好的。可制成多种耐磨性高的专用漆，如地板漆、甲板漆等。聚氨酯漆膜具有优异的耐化学腐蚀性。耐酸、耐碱、耐水、耐油、耐盐液性能很好。因此，可用于涂饰化工设备、贮槽、管道等。聚氨酯漆膜具有较高的耐热与耐寒性。涂膜的制品一般能在-40~120°C的条件下使用。 聚氨酯漆对各种表面均有较好的附着力，能制造胶黏剂，对木材的附着性更好。聚氨酯漆膜平滑光洁、丰满光亮、透明度高，具有很高的装饰性，因此广泛用于中高档木制品涂饰
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丢了幸福的柠檬
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它们之间最根本的区别就是，成膜物质是不一样的。环氧漆的成膜物质是环氧类树脂，常用的有双酚A类，双酚F等。聚氨酯漆的成膜物质是聚氨酯类树脂，可用异氰酸酯与醇/酚反应制得。
由于环氧树脂固化后涂膜致密，水分子不易透过，所以环氧漆多用作防锈底漆。但芳香族类环氧油漆中的苯环不抗紫外线，不能作为面漆施工，否则易粉化失效。聚氨酯漆，其漆膜致密，耐抹擦且有高光泽度，所以多用作装饰性面漆使用。作为面漆使用的环氧涂料，其耐变色性也较聚氨酯差。
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少如
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你好，据我了解，它们之间最根本的区别就是，成膜物质是不一样的。环氧漆的成膜物质是环氧类树脂，常用的有双酚A类，双酚F等。而聚氨酯漆的成膜物质是聚氨酯类树脂，可用异氰酸酯与醇/酚反应制得。具体的区别主要有以下几点：
1、由于环氧树脂固化后涂膜致密，水分子不易透过，所以环氧漆多用作防锈底漆。聚氨酯漆，其漆膜致密，耐抹擦且有高光泽度，所以多用作装饰性面漆使用。作为面漆使用的环氧涂料，其耐变色性也较聚氨酯差。
2、环氧漆固化后，其上若需继续施工油漆，有一个最大复涂间隔时间，超过这个时间，其表面需进行重拉毛处理才能施工油漆。而聚氨酯涂层表面只需进行较为适当的处理就可继续施工油漆。
3、环氧油漆作为底漆可与多种类型油漆兼容，换言之，环氧涂层进行适当处理，其表面可施工多种类型其他油漆；而与聚氨酯涂料兼容的其他种类油漆较少，多进行自身复涂。
希望我的回答对你有帮助。
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你好，根据我的了解有以下的区别。 1、聚酯漆的组成基料为不饱和聚酯，而聚氨酯漆的组成基料为聚酯、丙烯酸树酯、聚醚、环氧树脂等。 2、聚酯漆属于无溶剂型漆，聚氨酯漆属溶剂型漆，漆中含30%-60%的有机溶剂，涂饰后需全
来自聚酯漆与聚氨酯漆有什么区别？2017-04-27 -
聚氨酯的用处主要是保温板，发泡，防水涂料等。结构是由带氨基的和甲酸酯聚合而成。另外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲 ,脲基甲酸酯等基团。 丙烯酸聚氨酯是一种漆料。 是一种带氨基的和甲酸，丙烯酸聚合而成。。。。。。。。
来自弹性聚氨酯漆和聚氨酯漆有什么区别2014-09-07 -
您好，所谓的环氧聚氨酯，是用高羟基含量的环氧树脂作为羟基组份或组份的一部分与异氰酸酯（TDI、MDI、HDI等单体或预聚体）反应的历程。 聚氨酯：简称"PU",是羟基组份或氨基组分与异氰酸酯（TDI
来自聚氨酯环氧树脂两者有什么区别？2015-11-03 -
你好，聚氨酯泡沫塑料，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度;化学稳定性好，耐许多溶剂和油类;耐磨性优良，较天然海绵大20倍;还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是
来自请问聚氨酯塑料有什么区别？2015-07-09 -
聚氨酯清漆只不过是众多树脂清漆的其中一种。例如还有醇酸清漆，酚醛清漆等。
来自什么是聚氨酯树脂清漆2015-05-06
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