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热熔玻璃是采用特制热熔炉，以平板玻璃和无机色料等作为主要原料，设定特定的加热程序和退火曲线，在加热到玻璃软化点以上，经特制成型模模压成型后退火而成，必要的话，再进行雕刻、钻孔、修裁等后道工序加工1、加热准备
有温度曲线的热熔炉，可以在电脑上调整整个热熔过程，不需要人工控制。而简易热熔炉，因为没有温度曲线，所以需要人工控制温度。退火玻璃热熔成型后的降温过程，即退火。退火不好，玻璃在炉中就会爆裂或热熔完成后冷爆，原因是退火不完全，使玻璃引力发生了变化。玻璃退火到300摄氏度左右最容易爆裂，因此在300摄氏度左右，退火时温度要分段：上升－下降－再上升进行退火。有温度曲线的热熔炉，按设定的温度曲线退火即可，没有温度曲线的热熔炉，在手工控制温度退火时要特别当心。热熔模具用于热熔玻璃加工的模具，一般采用耐高温没有热膨胀变化的材料，如保温棉，保温板等或和玻璃膨胀系数相差不大的材料，如石英砂，铸铁不锈钢棉等。热膨胀系数即物体在加热和冷却的过程中所产生的收缩率。
2、模具用料
用于热熔玻璃的模具，膨胀系数和玻璃几乎相差不大，否则，会造成玻璃的爆裂或难以脱模。玻璃侧面仪用于检测玻璃正反面的仪器。由于浮法玻璃成型时高温玻璃带漂浮在熔融的锡面上，玻璃下表面因此渗入一定量的锡。此渗锡面具有许多特殊性质，对玻璃进一步深加工有明显的影响。丝网印刷应在非锡面，否则色彩会有偏差。镀膜也应在非锡面，弯钢化时，锡面应在凸面，否则易出彩虹，生产热熔玻璃时，如果锡面放反，生产出的热熔玻璃透明度度。叠纹玻璃是热熔玻璃中的一种，它是有很多带波浪形的玻璃长条，经热熔炉加温后，自然粘结在一起而形成的装饰玻璃。。
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用石英砂烧制各种热熔玻璃图案是最简便和节约成本的方法。其制作方法如下:
先根据图案效果的要求确定用砂的厚度和砂数目的大小。用砂的厚度一般为1.5cm厚。只要把砂铺平整就可以在上面画各种图形了。图案画好后洒上脱模粉就可以把玻璃放进炉内烧制。烧制的时间和温度视各厂家的炉子而定，一般炉子约用2.5小时，温度控制在785℃左右，在高温时能看到玻璃边有所变圆，玻璃图形已凹下去即可成型。如果玻璃要求留平边则应把平边的位置留好。玻璃必须擦干净，锡面必须朝下。
有些砂模图案需用高温纸等材料辅助完成。利用高温泥、耐火板、石膏、高温棉、耐火砖等耐火材料均可制作各种形状的图案和模具。
烧好的玻璃出炉后需冷却后才能冲洗，否则容易炸裂。玻璃未冷却时是不能几块放在一起的，否则也易炸裂。
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