铝合金可以用交流TIG焊(氩弧焊,非熔化极惰性气体保护焊)或直流、脉冲MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)进行焊接,交流TIG焊焊接质量最好,但工效较低,直流、脉冲MIG焊工效高,焊接质量稍逊于交流TIG焊。
1、铝的强氧化能力 铝和氧的化学结合力很强,常温下表面就能被氧化而生成一层厚度为0.1~0.2μm的Al2O3薄膜,Al2O3的熔点高达2050℃,远远超过铝及铝合金的熔点(660℃),而且体积质量大,约为铝的1.4倍。焊接过程中,Al2O3薄膜会阻碍熔化金属之间良好结合,形成夹渣,并且还会吸附水分,在焊缝中产生气孔。
2、较大的热导率和比热容 铝及铝合金的热导率和比热容约比钢大1倍,焊接过程中大量热量被迅速传导到基体金属内部,因此消耗更多的热量。
3、热裂倾向大 铝及铝合金的线胀系数约为钢的2倍,凝固时的体积收缩率达6.5%。因此,焊接时具有一定的热裂倾向。
4、容易形成气孔 氮不溶于液态铝,铝也不含碳。因此,焊接铝及铝合金时在焊缝中不会产生N气孔和CO气孔,只可能产生氢气孔。
氢在液态铝中的溶解度为0.7mL/100g,而在660℃凝固温度时,氢的溶解度突然降至0.04mL/100g,使原来溶于液态铝中的氢大量析出,形成气泡。同时,铝和铝合金的的密度小,气泡在熔池中的上升速度较慢,加上铝的导热性强,熔池冷凝快,因此,上升的气泡往往来不及退出而留在焊缝中成为气孔。
5、接头不等强度 铝及铝合金的热影响区由于受焊接热循环作用而发生软化,强度降低,使接头与母材金属无法达到等强度。工业纯铝及非热处理强化铝合金的强度约为母材金属的75%~100%;热处理强化铝合金的接头强度较小,只有母材金属的40%~50%。
6、焊穿 铝及铝合金从固态转变为液态时,无明显的颜色变化,所以不易判断母材金属温度,施焊时常会因温度过高无法察觉而导至烧穿。
铝合金方管是可以焊接的。一般会在建筑上经常采用焊接的方式将这种铝合金方管焊接在一起。焊接的时候一般都是采用专业的焊接枪进行高熔点焊接。合金材质的熔点相对较高。所以在焊接的时候通常是刷一层漆降低熔点再进行焊接
你好,铝合金方管是可以焊接的。只不过相对于纯的金属材质,这种铝合金材质的熔点比较高。所以在焊接的时候比较麻烦一些。一般铝合金管在焊接的时候,会先涂一层金属漆,通过反应后降低熔点,然后再进行焊接的工作。这样会节省很多时间。望采纳,谢谢。
铝合金能焊接,但焊接需要的工艺和条件比较高。铝及铝合金材料密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学性能,因此广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来,由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,焊接时的常出现缺陷。铝合金材料的焊接难点 :1.极易氧化,容易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。 2.易产生气孔,铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中聚集形成气孔