我家爸爸是做木工的,装时候是二个刀一起,主刀在下面,副刀在上面,垫的木板有偏斜的啊。一头薄,另外一头要厚的这样的刀片不容意走出来呀。
好的刨刀钢,不仅是硬度,还要强度、韧性,经济型用钢属碳钢类如T8,T12等,碳钢能够做出很高的硬度,但是对于钢来说,硬度和碎性呈反比关系,越硬的钢越碎,反之越软。很多刃具行业都在追求钢的硬度与韧性的平衡,故合金钢由此而生,类别繁多,各有秘方,淬火回火工艺也各有不同,合金钢与其它钢的结合,又促进了焊接工艺种类发展,拿锯片举例,仔细看合金与锯基的焊接,采用铜焊的锯片肯定不及银焊的锯片质量好,锯片合金钢有钨钴元素,用银焊更能增强合金钢与基板的结合度,不易掉齿。
刨刀在主轴安装角度在30度左右,刨刀刀口角度在20到45度,看刨刀材料和转速来增减,用经过刃口强化处理的刀具,其使用寿命可提高70%。刀具的耐磨损性能越好。
你好,木工刀具的切削对象是木材或木质复合材料,它们与金属材料不同,硬度大大低于金属,但木材又是构造不均匀的各向异性材料。此外,大多数木工刀具是在不连续切削条件下工作的。这些条件造成木工刀具的切削速度多高于金属切削刀具,
木工刀轴、刀片及其装配的安全要求:
①平刨床使用刀袖的刨刀体应为圆柱形,手工操作的平刨床严禁使用方形和各种棱柱形刨刀体。组装后的刀槽应为半封闭形或封闭形(见图5b,c)。
②刨刀片的宽度大于30mm,重磨后的宽度不得小于原宽度的2/3。
③组装后的刨刀片径向伸出量应控制在1.lmm之内,刀片在刨刀体端截面上的径向伸出量允差不得大于0.05mm。
④组装后的刀轴须经强度试验。该试验要求切削含水率为15%的中等硬度木材,在送料速度为8~16m/min、切削深度为2~4mm、刀轴转速不低于4500r/min情况下,连续切削5min后,刀片不得有卷刃、崩刃或显著磨钝现象。
⑤组装后的刀轴须经离心试验。该试验启动次数为3次,每次稳速的试验时间为10min。每次启动分三挡升速法:第一挡为额定速度;第三档为试验转速即2倍的额定转速;第二档为二者的平均值。试验后压刀条相对于刀体的滑移量不得大于0.15 mm,切削圆直径变化不大于0.3 mm。
⑥刀轴的驱动装置所有外露旋转件都必须有牢固可靠的防护罩,并在罩上标出单向转动的明显标志。它还必须设有制动装置,在切断电源后,保证刀轴在下述规定的时间内停止转动:刨床宽度≥300 mm的为10s;刨床宽度<300mm的为5s。此外,它还应设有刀轴定位的止动锁定机构,保障刀片装卸时的安全。