装修选半包还是全包好？10秒估算一下

根据多年的实践经验，对防水施工各个环节中容易出现的质量隐患谈谈其预防措施。
　　第一，对防水施工的认识。
　　很多人认为，地下室的防水层有柔性和刚性两道设防，只要按程序做了，就不会渗漏，即便有渗漏，谁都知道地下室渗漏是常见的建筑通病，修补一下就行了。只讲施工进度和可操作性，思想上麻痹大意，忽视了工程质量。人为地制造了潜伏性的渗漏源，环境一旦变化，水就从这些地方渗漏进来，给防水工程带来不可估量的损失。因此应对施工人员加强思想教育，提高对地下室防水质量重要性的认识。
　　第二，严把原材料关。对进入现场的水泥、砂子、石子、防水材料及配套材料，必须符合设计及规范要求。水泥应做强度及安定性复试，混凝土使用外加剂的必须先做配合比。所有材料必须有出厂合格证，检测报告，使用说明书等。防水材料应在现场抽样复试合格后才能使用。
　　第三，严把施工过程质量关
　　一、防水混凝土施工的质量控制
　　1混凝土配合比的质量控制
　　(1)混凝土应有良好的砂石级配,砂子含泥量控制3%以内,石子含泥量控制在1%以内且石子最大颗粒粒径≯40mm。(2)为降低水化热,可在混凝土中掺入适量的粉煤灰、高效减水剂等,以降低混凝土水灰比,减少混凝土温度裂缝。(3)为使混凝土中产生自应力使结构处于受压状态,宜在混凝土中掺入水泥用量8%的UEA微膨胀剂,以避免产生裂缝。(4)泵送混凝土坍落度宜控制在13～16cm。
　　2混凝土浇筑的质量控制
　　(1)混凝土浇筑前,应先将模板内建筑垃圾清理干净,对模板和基层浇水充分湿润。(2)底板混凝土浇捣采用“斜面分层、薄层浇筑、自然流淌、连续推进、一次到底”的施工方法;分层厚度宜为0.4～0.5m,并按1：5～1：6的坡度斜向推进,以保证上下层混凝土不超过初凝时间。(3)为减少面层混凝土的收缩量,应采用二次振捣工艺;在混凝土振捣密实后,对表面原浆进行找平、抹实、压光等3次抹压。(4)混凝土浇筑完成后,为防止底板混凝土干缩和温差引起裂缝,在混凝土初凝前铺上塑料薄膜盖上草袋,进行不少于14d的保温保湿养护。(5)外墙混凝土宜采用“斜面分层施工法”;坡道、楼梯等高低处的混凝土宜采用“二进施工法”,即先在底部的混凝土向前施工5～8m,再倒回施工高处,以防墙角混凝土产生漏浆;浇捣时,不宜留施工缝,应一次浇捣闭合完成;浇捣结束后,在混凝土初凝前,在墙顶盖上草袋加强养护,养护时间不少于14d;养护结束后方可将外墙模板拆除。(6)顶板混凝土浇筑前,应先清理干净顶板模板,并浇水润湿木模;浇筑时,先采用振捣棒进行振捣,振捣棒移动距离不得大于300mm,振捣棒插入点要均匀排列,防止漏振;每一插点要掌握好时间,以混凝土表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准。然后再用平板振动器振捣。(7)地下室混凝土墙板结构模板不宜拆除过早,否则极易造成混凝土结构墙面因温度应力形成贯穿性裂缝,成为渗水通道。
　　3细部防水施工质量控制
　　(1)施工缝处理
　　施工缝的处理是地下室防水工程成功的关键之一,处理不当将功亏一篑。在工程施工中尽量避免施工缝的出现,必须留置时,通常留在结构受力较小且便于施工的部位。为了保证施工缝不渗漏且易于施工,宜采用平直缝节点构造,在侧壁中部埋设止水钢板(厚1.5mm)并在施工缝两侧做20×20mm(深×宽)的槽,用聚合物水泥防水砂浆嵌槽；在底板与墙体连接处必须留置施工缝时,则要留设在墙身距底板的300～500mm处,做成企口型并增设钢板止水带(-300mm×2mm)，止水板的宽、厚度要符合规范要求并要满焊接头，在焊接时,为锚牢固,两边应做短锯齿状。施工缝浇筑时,应将接缝表面凿毛,清理干净浮灰等,浇水充分湿润，然后在其表面铺设30～50mm的1∶1水泥浆或涂刷混凝土界面处理剂,最后浇注混凝土,振捣密实。
　　(2)穿墙螺栓头处防水处理
　　混凝土外墙板结构施工时,应采用对拉螺栓对模板进行固定,并在穿墙螺栓的中间焊接金属止水盘,以起到更好的防渗效果。混凝土浇筑完毕,拆模后抹灰前,应对螺栓根部剔凿20mm左右的缺口,用气焊烧断螺栓杆，并对螺栓头做防腐处理,再用防水砂浆封堵抹平缺口。严禁螺栓头伸出抹灰层外。
　　(3)穿墙管道处理
　　地下室穿墙安装管道较多,施工时在穿墙套管中部位置焊上金属止水盘,预埋要准确,穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。浇筑时,套管周围混凝土要振捣密实。在选用套管时,应选用内径与穿墙安装管道间有10～20mm缝隙的套管，在管道安装完成后,应用聚氨酯灌缝密封,并做好根部防腐、防水处理。
　　(4)变形缝处理
　　变形缝是伸缩缝和沉降缝的总称,它的作用是为了适应结构的伸缩、沉降、位移和变形,以避免建筑物的损坏。如变形缝一旦渗水,不仅会降低结构的安全性,还会导致工程环境恶化。?对变形缝处混凝土的浇筑、止水带的安装固定，填缝、封缝的处理等施工工序，一定要进行技术交底，同时要有专人负责检查，督促。
　　①、人工清理基面，其施工范围在原变形缝两侧面400mm宽，并将变形缝内遗留的嵌填材料(嵌缝油膏、沥青麻丝)清理干净；
　　②、将缝内两侧基面约80~100mm宽凿毛；
　　③、选用麻丝(5~10厚)预嵌入底板伸缩缝下部，紧贴橡胶止水胶带，选用LB-8速硬微膨胀胶泥设置φ8@400~450mm铝质注浆咀，再进行LB-92水溶性灌浆密封止水处理；
　　④、选用LB-7氯丁胶乳聚合物水泥砂浆镶填槽缝内空隙，修平缝内两侧基面(注明：缝内预留39mm宽度误差负1mm)；⑤、待上述项目完成达到一定的强度后，选用φ40mm遇水膨胀橡胶棒嵌入预留缝内；(注明：施工时应将原预置的泡沫板清理干净。)
　　⑥、选用60×40mm聚苯乙烯泡沫板作为垫隔层嵌入变形缝内并紧压贴遇水膨胀橡胶棒面；
　　⑦、选用LB-10D双组份聚氨酯建筑密封胶嵌入缝内作密封处理，施工厚度为30mm
　　⑧、用60×40mm聚苯乙烯泡沫板作为垫隔层嵌入变形缝内并紧压贴聚氨酯建筑密封胶面；
　　⑨、选用2.0mm厚LB-3氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材粘贴密封缝面，施工宽度350mm(含变形缝)，缝内预留适当变形余量，收口用50mm宽单面异丁基胶粘带封贴(注明：基面要求平整、密实、不起粉)；
　　⑩、选用3mm厚橡胶板作防水卷材垫护层，施工工法为空铺；选用2mm厚不锈钢板作壁面保护层，实际宽度为400mm，平面为300mm，并预制成“U”型板材，并用膨胀螺丝与混凝土连接。
　　二、SBS卷材防水施工质量控制
　　1、工艺流程：基层清理—-涂刷基层处理剂---铺贴卷材附加层—-热熔铺贴卷材-—热熔法封边—-检查验收—-作保护层。
　　2、注意事项:
　　(1)基层：表面平整光洁，无开裂，无凹凸不平，不得有疏松、孔洞存在。如有以上缺陷时，应用水泥砂浆或采用掺入水泥量15～18﹪的107胶或堵漏灵胶泥填充刮平。表面必须干燥，含水量不得大于9﹪，现场测试办法为在基层表面放一块卷材，经3～5h后，基层表面基本无水珠时即可。在转角及墙根部位做好圆角和八字角(圆角半径8cm)。混凝土墙面螺栓头、穿墙管四周用防水砂浆或堵漏灵胶泥填补密实、平整。
　　(2)基层处理剂：应选用与防水材料相配套的处理剂，涂刷时不得堆积或*，应均匀一致，一次涂好。干燥程度视气温而定，以不粘脚为宜。
　　(3)卷材铺贴的方法和搭接、收边工作应符合施工规范要求，粘接牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓，皱折，翘边、滑移等缺陷。热熔粘接用火要适度，以卷材上表面发黑发亮为准，切忌慢火烘烤。具体做法为将卷材按划线展开比齐，先从一头卷起2—3米，用喷灯强火移动烘烤粘接面，待表面发黑发亮出现熔融层，迅速推动卷辊粘接，并用压辊压实，边部挤出少量熔融物即可。在阴雨天或五级及五级以上大风天气严禁施工。施工中途下雨时应做好已铺卷材的封边工作。卷材铺设完毕，经三级自检合格，报监理组织验收，合格后再作保护层。
　　(4)保护层：平面应采用C25级30—50厚细石混凝土，不能用水泥砂浆。施工中经常发现因水泥砂浆厚度和强度不够，绑扎钢筋时人为的破坏了防水层。立面建议采用5—6mm的硬质聚乙烯泡沫板或细石混凝土。因为砖砌体砌筑时不能将其与防水层间的保护砂浆填满，甚至不留保护砂浆间隙，造成砌块上的毛刺将防水层刺穿，留下渗漏隐。
　　3、成品保护措施
　　(1)做好的防水面上严禁堆放工具及材料，防止碰坏防水层。
　　(2)减少人员走动，防止穿带钉鞋损坏防水层。
　　(3)在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土的手推车铁腿必须用柔软材料垫好绑牢，避免车脚损坏防水层。如发现防水层损坏，应立即修补。泵送混凝土时要控制好坍落度，保证混凝土的厚度。
　　综上所述,地下室防水工程关系着建筑物结构主体的可靠性和使用寿命,只有在施工过程中进行严格的施工质量控制,即做好防水混凝土施工质量控制、细部防水工程的施工质量控制、SBS防水卷材施工质量控制、防水工程的成品保护等,才能真正确保地下室防水工程的施工质量,从而切实有效的避免渗漏这一质量通病的出现。
　　参考文献
　　1.地下工程防水技术规范[M].中国计划出版社,2009.
　　2.《建筑工程质量通病防治手册》(第三版)[M].中国建筑工业出版社,2002.
　　3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204---2002
　　4.吴之乃，王有为，吴慧娟主编《建筑业10项新技术及其应用》中国建筑工业出版社